馬天鴿
(北京市地鐵運(yùn)營(yíng)有限公司線路分公司,北京100082)
近年來(lái),北京地鐵進(jìn)行了大規(guī)模的建設(shè),為北京城市交通的正常運(yùn)行作出了巨大的貢獻(xiàn),為北京城市居民的出行帶來(lái)了便利。但同時(shí),北京城市軌道交通也出現(xiàn)了一系列的問(wèn)題。其中,北京地鐵各條線均出現(xiàn)了不同程度的鋼軌異常波磨問(wèn)題,導(dǎo)致周?chē)h(huán)境振動(dòng)、噪聲投訴增加、扣件松脫等問(wèn)題,增加了軌道及車(chē)輛的養(yǎng)護(hù)維修費(fèi)用,加大了地鐵的運(yùn)營(yíng)成本。因此,根據(jù)鋼軌異常波磨產(chǎn)生的不同原因制定針對(duì)性的防治措施,對(duì)提高北京軌道交通的安全性、舒適性、經(jīng)濟(jì)性具有重大的意義。
經(jīng)勘察北京地鐵開(kāi)通的14 條線路均存在不同程度的波磨現(xiàn)象,共288 處,磨耗長(zhǎng)度96.273km(單線延長(zhǎng)),占運(yùn)營(yíng)線路正線總長(zhǎng)788.806km(單線延米)的12.2%。其中5 號(hào)線、6 號(hào)線、10 號(hào)線為波磨的高發(fā)線路,分別達(dá)到48 處、68 處和71 處,分別占總波磨區(qū)段數(shù)量的16.7%、23.6% 和24.7%,3 條線的波磨區(qū)段數(shù)量占所有波磨區(qū)段數(shù)量的65% 左右,且發(fā)展異常迅速。但現(xiàn)階段波深均小于0.5mm,未達(dá)到輕傷標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)對(duì)安全運(yùn)營(yíng)造成影響。各線出現(xiàn)鋼軌異常波浪磨耗現(xiàn)象的初始時(shí)間為新線開(kāi)通試運(yùn)營(yíng)后0~11 個(gè)月,異常波磨平均打磨周期為5 個(gè)月。根據(jù)記錄數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),鋼軌異常波磨地段通過(guò)打磨僅起到暫時(shí)性消除作用,至今沒(méi)有1 處波磨段經(jīng)過(guò)鋼軌打磨后徹底消除。北京地鐵的鋼軌波磨現(xiàn)象如圖1所示[1]。
圖1 北京地鐵的鋼軌波磨現(xiàn)象
北京地鐵5 號(hào)線2007年5月18日試運(yùn)行,11月8日首次發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的鋼軌波磨。截至2016年6月,發(fā)生異常波磨現(xiàn)象共計(jì)48 處,長(zhǎng)度10994m,曲線地段46處,直線段2 處,累計(jì)打磨156 次。5 號(hào)線異常波磨分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表1。
表1 5 號(hào)線異常波磨分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表
北京地鐵6 號(hào)線一期于2012年12月開(kāi)始試運(yùn)營(yíng),2013年3月線路檢查發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)了鋼軌異常波磨。截至2016年6月,6 號(hào)線發(fā)生異常波磨現(xiàn)象共計(jì)68 處,23713m,直線段20 處,曲線段48 處,累計(jì)打磨80 次。6 號(hào)線異常波磨分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表2。
表2 6 號(hào)線異常波磨分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表
北京地鐵10 號(hào)線一期于2008年3月試運(yùn)營(yíng),10 號(hào)線二期于2012年12月試運(yùn)營(yíng),2009年1月第一次發(fā)現(xiàn)鋼軌出現(xiàn)異常波磨。截至2016年6月10日,全線發(fā)生異常波磨現(xiàn)象共計(jì)71 處,20285m,直線段7 處,曲線段64 處,累計(jì)打磨150 次。十里河—分鐘寺區(qū)間外環(huán)復(fù)曲線段均出現(xiàn)異常波磨,其中巴溝—蘇州街上下行、芍藥居—太陽(yáng)宮下行、安貞門(mén)—惠新西街南口下行、亮馬橋—農(nóng)業(yè)展覽館下行在2012年8月~12月期間進(jìn)行過(guò)更換鐵墊板及加裝橡膠墊塊的波磨整治。10號(hào)線異常波磨分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表3。
表3 10 號(hào)線異常波磨分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表
通過(guò)對(duì)5 號(hào)線、6 號(hào)線、10 號(hào)線的異常波磨統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以得出如下結(jié)論:
其一,北京地鐵5 號(hào)線、6 號(hào)線、10 號(hào)線鋼軌異常波磨187 處,其中曲線段158 處,直線段29 處??梢?jiàn)北京地鐵鋼軌異常波磨絕大多數(shù)還是出現(xiàn)在曲線地段,尤其是小半徑曲線的內(nèi)軌。但是6 號(hào)線例外,出現(xiàn)的68 處波磨區(qū)段,其中有20 處出現(xiàn)在直線區(qū)段。
其二,鋼軌異常波磨出現(xiàn)的初始時(shí)間早、周期短,發(fā)展速度快,且出現(xiàn)在減振器扣件地段較多。根據(jù)北京地鐵鋼軌異常波磨數(shù)量的不完全統(tǒng)計(jì),異常波磨出現(xiàn)的初始時(shí)間平均為線路開(kāi)通試運(yùn)營(yíng)后6 個(gè)月。打磨后平均運(yùn)行5~8 個(gè)月后,部分鋼軌又有不同程度的波磨出現(xiàn)。在出現(xiàn)波浪磨耗后2~4 個(gè)月,發(fā)展到需要打磨的階段。
其三,在各種道床形式區(qū)段包括普通道床區(qū)段均出現(xiàn)異常波磨現(xiàn)象,以減振軌道結(jié)構(gòu)區(qū)段尤其是減振器扣件區(qū)段最為嚴(yán)重,且大多集中出現(xiàn)在列車(chē)速度大于60km/h 的區(qū)段。波磨控制波長(zhǎng)20~200mm,屬于短波波磨。波磨發(fā)生的規(guī)模大,發(fā)展快,曲線、直線段均有發(fā)生。
鋼軌波磨造成嚴(yán)重的噪聲污染。鋼軌波磨導(dǎo)致輪軌關(guān)系惡化,加大了輪軌間的振動(dòng)輻射噪聲,因此鋼軌波磨也稱(chēng)聲學(xué)不平順。鋼軌異常波磨的產(chǎn)生,造成列車(chē)通過(guò)時(shí)振動(dòng)和噪聲加大,致使投訴增加。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),在波磨嚴(yán)重的地段,車(chē)輛動(dòng)荷載作用時(shí),作用力會(huì)成倍增長(zhǎng),導(dǎo)致振動(dòng)加大。鋼軌扣件在橫向作用力下達(dá)到屈服極限,導(dǎo)致鋼軌扣件失效與折斷,甚至是完全脫落,增大了軌道的安全隱患,直接危及行車(chē)安全。
鋼軌波磨導(dǎo)致輪軌劇烈作用,造成鋼軌軌頭傷損變形等,使鋼軌在輪軌接觸作用力下產(chǎn)生裂紋疲勞,并向水平和縱深方向發(fā)展。如果正好未在探傷周期內(nèi)發(fā)現(xiàn)傷損,將增加鋼軌突發(fā)斷軌的風(fēng)險(xiǎn),造成危險(xiǎn)性安全事故。
由于波磨發(fā)展迅速,為保證地鐵正常運(yùn)營(yíng)并減少投訴,會(huì)對(duì)波磨地段進(jìn)行頻繁打磨,加劇鋼軌磨耗的速度。達(dá)到磨耗極限時(shí),需要更換鋼軌,增加維修養(yǎng)護(hù)成本。
鋼軌異常波磨導(dǎo)致過(guò)大的沖擊加速度,加劇了車(chē)輛輪軌的動(dòng)力作用,使車(chē)輛異常振動(dòng),部件工作狀態(tài)惡劣,造成車(chē)輛緊固件松動(dòng),零部件沖擊斷裂、電機(jī)振動(dòng)、軸承破損等一系列的問(wèn)題,對(duì)車(chē)輛運(yùn)營(yíng)安全帶來(lái)了巨大的隱患。例如,5 號(hào)線測(cè)速電機(jī)支架斷裂、受流器支架和底座螺絲斷裂;5 號(hào)線、10 號(hào)線車(chē)輪降噪板螺絲斷裂、車(chē)輪踏面的異常磨耗。目前僅輪對(duì)降噪板螺栓和鉚釘已經(jīng)斷裂了2000 多條[2]。
鋼軌異常波磨產(chǎn)生的內(nèi)因包括如下三點(diǎn):
3.1.1 軌道結(jié)構(gòu)與車(chē)輛轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)動(dòng)力參數(shù)不匹配,在一定行車(chē)速度下輪軌共振(共振頻率在200~300Hz)導(dǎo)致輪軌接觸不良,接觸應(yīng)力超過(guò)鋼軌表面屈服極限,導(dǎo)致鋼軌異常波磨的產(chǎn)生。
3.1.2 由于減振扣件不能提供足夠的阻尼控制高頻率的輪軌接觸共振,使得鋼軌異常波磨加劇發(fā)展。
3.1.3 目前線上鋼軌硬度大多未達(dá)到U71Mn 鋼軌性能要求,輪軌接觸應(yīng)力過(guò)早、過(guò)快超過(guò)鋼軌疲勞極限,導(dǎo)致鋼軌波磨出現(xiàn)。
3.2.1 鋼軌的原始不平順導(dǎo)致波磨。線路開(kāi)通前,鋼軌未經(jīng)初始打磨與幾何形位的精調(diào),存在施工過(guò)程導(dǎo)致的軌面缺陷和傷損,引起輪軌不匹配,造成原始不平順現(xiàn)象。
3.2.2 線路開(kāi)通即承擔(dān)巨大的運(yùn)量,輪軌磨合期短。
3.2.3 現(xiàn)有鋼軌打磨維修裝備不足,未能按實(shí)際需要及時(shí)進(jìn)行徹底打磨。
3.2.4 在一條線路中采用的軌道減振措施較多且過(guò)渡段不足,軌道剛度不一致且變化快,對(duì)于車(chē)輛采取有效措施形成更合理的輪軌匹配不利。
3.2.5 在線路上使用的各種軌道減振器與軌道車(chē)輛轉(zhuǎn)向架存在共振,且在與輪軌接觸時(shí)產(chǎn)生的橫向力作用下難以保持軌距,鋼軌橫向振動(dòng)加劇,導(dǎo)致輪軌非正常接觸誘發(fā)波磨的產(chǎn)生和發(fā)展。
3.2.6 曲線地段軌道超高對(duì)波磨的產(chǎn)生會(huì)有一定的影響。在曲線地段,列車(chē)運(yùn)行速度一般比設(shè)計(jì)最高限速要小,造成實(shí)際運(yùn)行時(shí)軌道存在超高現(xiàn)象,因此內(nèi)側(cè)鋼軌所受垂向力較大,外側(cè)鋼軌所受垂向力較小,導(dǎo)致曲線內(nèi)軌波磨產(chǎn)生和迅速發(fā)展[3]。
消除鋼軌原始不平順,首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)生波磨的地段進(jìn)行幾何尺寸的檢查和精調(diào),使得軌道幾何尺寸滿足線路設(shè)備維修規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。在日常線路設(shè)備檢查維修工作中,對(duì)小半徑曲線和異常波磨地段,及時(shí)維修,降低輪軌沖擊力,提高輪軌接觸環(huán)境和軌道平順性,降低鋼軌波磨產(chǎn)生的可能性[4]。
對(duì)波磨達(dá)到線路設(shè)備維修規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求的波磨地段,盡快安排打磨。打磨可以徹底改善輪軌作用關(guān)系,預(yù)防和延緩鋼軌波磨的產(chǎn)生。鋼軌打磨能夠快速消除波磨,減少振動(dòng)和由于波磨產(chǎn)生的噪聲問(wèn)題。但從北京地鐵各條線的情況看,波磨打磨后還會(huì)在一定的周期內(nèi)重復(fù)出現(xiàn),重復(fù)的打磨會(huì)導(dǎo)致鋼軌很快達(dá)到磨耗極限,造成大量的換軌,增加養(yǎng)護(hù)維修的成本。
更換耐磨鋼軌對(duì)抑制波磨的發(fā)展起到了一定的作用。
在剪切型減振器扣件區(qū)段內(nèi)增設(shè)軌下橡膠墊板,能有效地消減和抑制鋼軌波磨的產(chǎn)生和發(fā)展。
在剪切型減振器地段設(shè)置軌撐,增加鋼軌橫向剛度,抑制鋼軌橫向移動(dòng),增加橫向穩(wěn)定性,抑制波磨的產(chǎn)生。
軌頂摩擦控制裝置能有效延緩鋼軌波磨的發(fā)展。
以上幾項(xiàng)措施僅僅是在已建成的線路軌道上采取的減緩波磨的措施。為了從根本上消除波磨的產(chǎn)生,應(yīng)在設(shè)計(jì)、選線、車(chē)輛各方面,采取綜合減振降噪措施,徹底消除波磨。
本文對(duì)北京地鐵鋼軌異常波磨的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,找出北京地鐵鋼軌產(chǎn)生波磨的內(nèi)因和外因,提出防治波磨的相關(guān)措施,包括消除鋼軌原始不平順、鋼軌打磨;更換耐磨鋼軌和增設(shè)軌下墊板;增設(shè)軌撐和軌頂控制摩擦裝置等措施。提出通過(guò)設(shè)計(jì)、建設(shè)、選線、車(chē)輛、軌道等綜合措施從根本上消除波磨的產(chǎn)生條件,確保軌道交通的安全運(yùn)營(yíng)。