趙天洛
摘? 要:近幾年來,計算機應用技術的發(fā)展十分迅速,對于薄壁零件的加工工藝的要求變得越來越高。本篇文章主要針對薄壁零件的加工工藝進行探討和分析,根據(jù)現(xiàn)階段的薄壁零件加工工藝,結合實際情況,進行相關的策略改進,提升加工工藝,使得工藝水平可以全面提高,提升實際效果。
關鍵詞:薄壁零件;加工工藝;精度
分類號:TH311
數(shù)控加工技術的發(fā)展速度非???,人們對于薄壁零件的重視程度變得越來越高,為了使得薄壁零件的加工可以更加精密,達到更高的水準要求,需要結合實際情況,進行相關策略的改進。隨著時代的進步和發(fā)展,薄壁零件更具有科學性,采用計算機技術提高薄壁零件加工的效率,使得工藝水平更加全面的提升。
一、薄壁零件概述
薄壁零件顧名思義是零件輕、薄的一種零件,故此命名,稱其為薄壁零件。所以薄壁零件具有的獨有特點是:重量輕、使用材料節(jié)約儉省、構造緊湊等。薄壁零件剛性差、強度弱,在加工中極容易變形,不易保證零件的加工質量。然而,隨著社會經濟水平的不斷提升,人們對于薄壁零件的要求變得越來越高。因此,在之后的相關工藝的發(fā)展過程中,需要著重改善相關的加工工藝,結合實際情況,對薄壁零件的加工工藝的方法進行改進,使得相關工藝的精密度變得更高,更符合社會的需求,為社會的發(fā)展提供一定的保障,可以使得相關的工藝水平得到提升。
二、薄壁零件加工工藝
1.零件裝夾方法
在進行薄壁零件加工的過程中,需要選擇合適的裝夾法,零件裝夾方法選擇正確,可以提升數(shù)控操作工藝的精準程度,有利于對相關數(shù)據(jù)進行分析,更加高效的找到問題所在。薄壁零件自身存在著很多的優(yōu)點,同時也存在很多缺點,對其加工工藝的要求更大。薄壁零件的結構極其復雜,同時薄壁零件的穩(wěn)定性也較差,在進行薄壁零件的加工過程中,容易由于操作不當,出現(xiàn)變形的情況,使得數(shù)控零件的加工難度更大?,F(xiàn)階段的零件裝夾方法,雖然已經得到了一定程度的發(fā)展,提高了部件強度,對零部件容易變形的位置進行針對性的處理,使得相關的零件的使用時間可以更長。但是,現(xiàn)階段的零件裝夾方法還不夠完善,在使用過程中,還存在著很多大大小小的問題,不利于提高零件的抗壓能力,在之后的發(fā)展過程中,需要結合實際情況,進行改進。
2.角度的選擇
現(xiàn)階段的薄壁零件加工工藝中,對于角度的選擇經驗不足,導致在進行相關切割的過程中,容易受到多方面因素的影響,使得相關物品更加容易變形,使得相關零件的抗壓能力得不到提升。刀具的切割角度對于其影響作用最大。如果刀具的切割角度選擇不正確,在進行相關薄壁零件的加工過程中,可能會使得薄壁零件出現(xiàn)變形的情況,摩擦程度更大。角度的選擇需要結合力度來決定,強度的大小對于角度的選擇也有一定程度的影響,角度并不是固定不變的,需要結合實際情況,具體分析。
3.走刀方式和路徑
走刀的方式對于薄壁零件也有很大程度的影響,只有選擇合理的走刀方式與路徑,才能夠使得薄壁零件不容易變形,現(xiàn)階段的走刀方式中,主要有兩種方法,一次性和階梯式粗加工法,這兩種方法既有相同點,也有不同點,均可以提高精準程度,但是,通過斜線角度進行薄壁零件的加工,容易造成零件破損與變形。為了使得薄壁零件的加工工藝可以得到更好的改進,需要結合現(xiàn)階段的實際情況,改善零件裝夾方法,注重角度的選擇,適當?shù)母淖冏叩斗绞胶吐窂?,延長相關零件的使用期限,減少不必要的磨損,保護刀具的同時,提高加工質量,達到預想目標,完成預期的經濟效益。
三、薄壁零件加工工藝的改進方法
1.改善零件裝夾存在的問題
近幾年來,經濟的發(fā)展速度非???,對于數(shù)控加工的重視程度變得越來越高,不僅僅是因為數(shù)控加工的質量直接影響產品的質量,同時,也可以為企業(yè)帶來一定的經濟效益。為了使得薄壁零件的加工可以更加的符合實際的需求,提高薄壁零件的質量,首先,需要改善零件裝夾方式。在加工生產薄壁零件的過程中,注重薄壁零件的選擇,結合實際情況,選擇合適的材料,加強對于平衡以及配重工作的重視程度,避免由于裝夾過程的震動導致的平衡問題,有效地提高產品的精度和質量,達到預想目標,提高經濟效益。
2.設計科學的工藝流程
為了提高零件的加工效率,使零件的效果得到很大程度的提高,需要更加注重工藝流程,科學的設計工藝流程,加強薄壁零件在質量方面的保障。為了提高薄壁零件的加工效率,可以采用數(shù)控技術,使薄壁零件的生產更加的自動化和智能化,減小出現(xiàn)誤差的幾率,提高薄壁零件的加工效率,使其生產質量得到保證。在利用數(shù)控技術的過程中,更加科學合理的設計工藝流程,在設計加工之前,尋找變形原因,進行受力分析,不斷的進行策略的改善,使得其生產效率和生產質量得到保證。
3.采取科學的仿真數(shù)控工藝
隨著社會的不斷發(fā)展,對于仿真數(shù)控技術的重視程度變得越來越高。通過仿真數(shù)控技術的應用,可以使得薄壁零件的加工更加高效的進行。在運用仿真數(shù)控技術的過程中,需要進行公式的演算,因此需要不斷的加強對于相關人才的引進,更加精準的提高產品的精度,避免由于人為因素,造成計算誤差,保障數(shù)據(jù)的準確性。使得可以真正的通過仿真數(shù)控工藝,提高薄壁零件的加工精度,達到預想目的。
4.對刀具路徑進行不斷的修正
在產品生產的過程中,需要不斷的對刀具路徑進行修正,使得薄壁零件的質量得到保障。在進行薄壁零件的生產過程中,需要控制產品的質量,減少由于操作失誤造成的質量影響。對刀具路線進行修正,進行修正的過程中,結合實際情況,采取合適的方法和角度,避免產品出現(xiàn)變形和報廢。
四、小結
綜上所述,隨著社會科技的不斷進步,薄壁零件的利用率變得越來越高,人們對于薄壁零件的精度的要求也變得越來越高,為了達到要求,需要結合實際情況進行策略的改進。對刀具路徑進行不斷的修正,采取科學的仿真數(shù)控工藝,設計科學的工藝流程,引進國外先進技術,提高技術水平。
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(錦州市科學技術研究院? 遼寧? 錦州? 121000)