關(guān)鍵詞：氯化氫 鹽酸

摘? 要：利用復產(chǎn)氯化氫，通過簡單處理，制取鹽酸的方法。

Keyword：? Hydrogen chloride? ?hydrochloric acid

Brief： Hydrochloric acid is produced by simple treatment of hydrogen chloride produced by compound production.

化工生產(chǎn)過程中，常常副產(chǎn)鹽酸或者氯化氫，但由于副產(chǎn)品往往質(zhì)量指標不是很好，很難達到國標，不能對外銷售獲得利潤。下面介紹一種簡單的氯化氫處理過程，降低雜質(zhì)含量，制取合格的鹽酸，為下一步的生產(chǎn)使用或銷售做好基礎(chǔ)工作。過程如圖。

制取鹽酸過程分為五部分：1、洗滌、降溫、除雜區(qū);2、壓縮區(qū);3、過濾區(qū);4、制酸區(qū);5、制純水區(qū)。

第一區(qū)為洗滌、降溫和除雜區(qū)，目的為除去氯化氫氣體中夾帶的固體和可溶解的氣體雜質(zhì)，同時通過洗滌降低氯化氫的溫度，減少雜質(zhì)夾帶。氯化氫氣體從洗滌塔中部進入，與利用循環(huán)泵把塔釜液打到塔頂?shù)柠}酸逆流接觸，進行洗滌降溫，可溶氣體和固體雜質(zhì)留在了塔釜液中，氯化氫氣體出了洗滌塔后，進入石墨換熱器用5度冷凍水進一步降溫后，進入捕沫器減少霧沫夾帶，完成第一步除雜過程。

第二區(qū)為壓縮區(qū)，通過風機對氯化氫氣體提高氣體壓力。風機的作用為吸入壓縮，位置可以使系統(tǒng)的開始或者中部，也可以是尾部。

第三區(qū)為過濾區(qū)，通過過濾器進一步除去氯化氫氣體中無機和有機的雜質(zhì)，提高氯化氫質(zhì)量，完成第二次除雜過程，保證鹽酸質(zhì)量。

第四區(qū)為制酸區(qū)，氯化氫氣體通過洗滌塔或降膜吸收器，在其中被純水吸收至成鹽酸，不凝尾氣進入下一個塔中繼續(xù)吸收，為保證尾氣中盡可能低的氯化氫含量可以為2到3塔吸收。氯化氫氣體被純水吸收時放出大量的熱，溶液溫度升高，破壞氯化氫進一步吸收，影響鹽酸濃度，所以必須降溫處理，用5度的冷凍水對洗滌塔或降膜吸收器換熱降溫，以便吸收過程的穩(wěn)定進行。

在101.325kPa大氣壓下從表1可以看出，氯化氫隨溫度的上升的在水溶解度逐步降低，要想獲得較高濃度的鹽酸，須在生產(chǎn)和儲存時盡可能處于較低溫度。

由表2可以看到，隨制取鹽酸的濃度升高，氯化氫在水中的放熱也是逐步增多的，所以在制鹽酸的過程中需要不斷的把溶解熱通過換熱帶走，以便維持溫度穩(wěn)定。

從表3和圖1可以看到，隨鹽酸濃度的增高比熱容減小;鹽酸從濃度10%開始隨濃度的增加比熱容緩慢增大，所以應(yīng)盡可能的低溫制取鹽酸，減少制取鹽酸過程的溫度升高。

第五區(qū)為制純水區(qū)，可以根據(jù)需要制取純水吸收鹽酸，純水的質(zhì)量對產(chǎn)品鹽酸的質(zhì)量十分重要，吸收純水中雜質(zhì)含量決定了鹽酸的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品鹽酸必須有優(yōu)質(zhì)的純水。

使用優(yōu)質(zhì)的純水吸收經(jīng)過處理的氯化氫可以得到合格的鹽酸，消除復產(chǎn)鹽酸氣味不正，有顏色等缺點，為下一步生產(chǎn)使用或銷售外賣提供保證。

（作者簡介：劉軍杰，男，1973年生，2012年畢業(yè)于河北工業(yè)大學，助理工程師。）

（冀中工程技師學院）