潘昌安 (銅陵有色銅冠建筑安裝股份有限公司,安徽 銅陵 244000)
對于“奧爐改造工程”電解區(qū)域(二期工程)土建工程建筑,電解主、附跨主要包括:主跨66m 的雙連跨車間、東系統(tǒng)南附跨、整流變及變電所附跨、電解控制室等。主跨(1- 25 線)軸線尺寸為132.1×66m,雙連跨,柱距6m,檐口標(biāo)高為17.875m,該工程中中柱的柱頂?shù)母叨冗_(dá)到了:17.66m,邊柱高度達(dá)到了14.60m,將全部的柱腳高度標(biāo)記為-1.700m。吊車梁的高度達(dá)到:10.300m;屋面為33 米跨鋼管屋架,預(yù)應(yīng)力大型屋面板屋面, 屋面上設(shè)有12m 跨通風(fēng)采光天窗,電解槽走道平臺標(biāo)高▽4.03m,機組區(qū)平臺標(biāo)高▽3.00m。東系統(tǒng)南附跨采用兩層框架,軸線尺寸為102×15m,檐高標(biāo)高:13.18m。車間內(nèi)地坑軸線尺寸為48×15m,池底基坑標(biāo)高為- 4.070m,二層標(biāo)高:4.93m(7.13m)。機組南附跨檐口標(biāo)高:10.78m。北附跨采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),跨度12m,檐高標(biāo)高:4.50m (9.00m), 機組北附跨檐口標(biāo)高:10.78m。
①在工程施工前,先根據(jù)地質(zhì)勘探報告和建設(shè)單位提供的資料進行確定施工現(xiàn)場當(dāng)中是否存在相關(guān)的管線,周圍環(huán)境是否有構(gòu)筑物。施工過程中,先要將施工場地內(nèi)的障礙物進行清理,使施工的場地更加的平整,保持場地的通暢。
②保證鉆機順暢就位,安放鉆機前,先要墊平周圍的樁孔,這樣能夠最大限度地保證地面足夠平整,從而使鉆機安放的位置更加合適,確保機身足夠的平穩(wěn),當(dāng)鉆機到達(dá)指定位置時,要保證鉆桿和樁位的中心保持在垂線上,其中的誤差要控制在10mm 范圍內(nèi);當(dāng)鉆機到達(dá)指定位置后,對護筒的標(biāo)高進行相應(yīng)的測量來實現(xiàn)對鉆孔深度的控制,防止出現(xiàn)超鉆或少鉆的情況。
③制備泥漿的時候需要采用優(yōu)質(zhì)膨潤土來進行造漿。分離系統(tǒng)主要是由泥漿攪拌機、泥漿分離器等部分組成。必須充分地將泥漿進行攪拌均勻后備用,在開鉆前,應(yīng)充分備足制漿用黏土。
④埋設(shè)鋼護筒
保證護筒與樁位的中心緊密地重合,保證其誤差控制在20mm 范圍之內(nèi),并對護筒的垂直狀態(tài)進行嚴(yán)格控制,直到調(diào)整護筒達(dá)到指定位置后進行穩(wěn)定的固定,利用振動錘將鋼護筒埋入土中,護筒埋入土中后應(yīng)對護筒的垂直度、中心偏差、位置偏差再次進行復(fù)驗。
⑤鉆孔、清孔、成孔
在進行開孔時,確保鉆頭逐漸地落到地表時,利用電腦實現(xiàn)對按鈕的控制,并調(diào)整深度顯示儀指向零,從而更加便于在鉆進的過程中實現(xiàn)對鉆孔深度的跟蹤。當(dāng)對孔洞的相關(guān)指標(biāo)檢查合格后,再開展相應(yīng)的清孔工作,否則掃孔還要重新進行。當(dāng)有條件對其進行限制時可使用檢孔器來進行檢驗,要保證檢孔器的外徑大于鋼筋籠外徑10cm,長度要控制在孔徑的4~6 倍范圍內(nèi)。清孔的方法:首先,當(dāng)?shù)竭_(dá)要求的鉆深后,對實際的地質(zhì)情況要進行相應(yīng)的核實,同時清理干凈孔底的鉆渣。終孔時需要預(yù)先將相關(guān)的情況告知主管技術(shù)人員,這樣能夠立即對孔的深度進行測量,所得到的孔深是不含沉渣的實際鉆深。完成清孔工作后再對成孔進行檢測。
⑥鋼筋籠施工
采用點焊的方式來連接主筋與箍筋。鋼筋籠需在平整的地面上進行墊放,避免出現(xiàn)變形和污染。鋼筋籠從上至下每2.0m 的間距設(shè)一道保護層鋼筋,每道按4 根均勻地布置于鋼筋籠上。
⑦下導(dǎo)管
采用φ250~300 的鋼管來作為導(dǎo)管,選取2~3m 作為一節(jié),然后再配1~1.5m 的短管數(shù)量為1~2 節(jié),底節(jié)4m。鋼管內(nèi)壁光滑、園順,內(nèi)徑一致,要保證牢固密封的連接導(dǎo)管,吊裝前要先進行試拼,并要進行水密承壓相關(guān)的試驗,要保證壓力達(dá)到1.5 倍的靜水壓力。按自下而上順序標(biāo)示每節(jié)導(dǎo)管長度,上下成直線吊裝,保證位置居中,順直的軸線,防止出現(xiàn)卡掛和刮撞的情況。
⑧二次清孔
在混凝土進行澆筑前,要對孔底沉渣的厚度進行檢查,要保證沉渣的厚度達(dá)到表4 的相關(guān)要求,如果實際的厚度超出標(biāo)準(zhǔn)要求,就需要利用導(dǎo)管來進行換漿清理。
開挖基坑的順序:通過放線的測量來進行定位→利用切線來進行分段開挖→支護→修坡→預(yù)留清槽空間→對其進行平整→驗收。
①開挖基坑操作需要利用反鏟挖掘機由深入淺的進行挖掘,用汽車將土方運到甲方指定的地點。根據(jù)基坑的深度將分段分層開挖。
②機械開挖快到設(shè)計標(biāo)高時,預(yù)留200~300mm 進行人工挖土清理整平基坑。
③在開挖全過程中,測量員、質(zhì)量員跟蹤檢查基坑開挖的標(biāo)高、基坑截面尺寸、基地表面平整度、坡度等相關(guān)尺寸。
④機械挖不到的部位,采用人工開挖清坡。
⑤在基坑底距坑底邊300mm 處隨挖土挖好排水溝, 排水溝沿暗渠縱向布置,寬×高=500mm×500mm,在基坑的轉(zhuǎn)角位置將集水井挖好。
①對防腐墊層進行施工:采用15cm方木或槽鋼16a 做模板,人工鋪設(shè)卵石用平板振動器振搗平,然后澆灌熱瀝青。
②杯口基礎(chǔ)施工:先在墊層上彈承臺的外邊線,然后綁扎承臺底板鋼筋,側(cè)模在進行支完后,要進行杯芯模板的安裝。采用角模在第一層臺階中將四側(cè)模板拼接完成,利用短木方在周圍土壁進行支撐;第二層臺階放置在混凝土墊塊,吊設(shè)操作采用的是鋼管支架。在四周加設(shè)4 根方木,使杯口模呈現(xiàn)出錐度。
①預(yù)制梁、柱工程施工流程:場地平整夯實→砌筑地胎?!睢!鷿仓炷恋?。
②預(yù)制排架柱,該工程預(yù)制柱靠近杯口基礎(chǔ)并留有吊車通道制作,按三層疊制,底模采用磚砌底模,鋼筋套拉接、結(jié)合方木及鋼管支撐固定(見下圖)。
③底模施工時,先將地基土整平夯實,然后砌磚,表面采用1:3 水泥砂漿抹平,砌底模時應(yīng)注意留設(shè)支???。構(gòu)件混凝土澆筑完畢后每進行上層構(gòu)件的施工前,均需重新測量放線找平。側(cè)模施工時,將事先配好的模板分塊組裝,采用鋼筋套和方木支撐加以固定。
④預(yù)制柱施工時下層柱養(yǎng)護拆模后,其頂面空腹處用干砂填實,然后采用低標(biāo)號水泥砂漿砌上層柱的磚胎模,再支側(cè)模。在制作上層預(yù)制柱時,應(yīng)做好底層預(yù)制柱的成品保護工作。
⑤連系梁采取現(xiàn)場集中預(yù)制,預(yù)制的方法主要采用的是分層疊澆法。a.施工順序:平整場地→底模的砌筑→扎筋→支?!鷿仓炷痢B(yǎng)護→拆模。b.布置構(gòu)件:在廠房跨中對連系梁進行相應(yīng)的布置疊澆。c.模板:采用磚砌作為底模,采用九夾板模板作為側(cè)模。
①吊裝作業(yè)前先將電解一期的西山墻進行拆除,并搭設(shè)雙層雙排防護架,分別在兩側(cè)滿刮1.2mm 厚彩鋼網(wǎng)和竹笆,水平方向也滿鋪竹笆。
②吊裝順序為從25 線向1 軸線推進,具體施工部署為:施工E 軸線的中柱→然后吊裝B 軸線的排架柱→其次施工G 軸線排架柱→最后吊裝抗風(fēng)柱→鋼吊車梁吊裝→預(yù)制連系梁吊裝→屋架吊裝→檁條、系桿等安裝→天窗架安裝→屋面板安裝→天窗側(cè)板和預(yù)制天溝板安裝。
根據(jù)實際情況,該工程采取前期制作一部分鋼屋架和相應(yīng)的支撐、天窗架等,然后進行邊制作邊安裝。鋼屋架主構(gòu)件分兩個作業(yè)組進行作業(yè),天窗架、支撐各安排一個作業(yè)組同步制作,33m 的鋼屋架在基地分三段制作;現(xiàn)場采用在鋼平臺上將分三片制作好的鋼梁組裝,屋架安裝兩臺70 噸吊車在兩跨內(nèi)同時平行吊裝,現(xiàn)場鋼屋架拼裝安排兩個作業(yè)組在兩個平臺上進行,天窗架一個作業(yè)組施工,安裝鋼屋架由兩個作業(yè)組實施。
在我國社會經(jīng)濟不斷發(fā)展過程中,工業(yè)建筑數(shù)量不斷增多,這對于我國社會經(jīng)濟的發(fā)展來說具有重要的作用,在工業(yè)建筑施工中土建施工是較為關(guān)鍵的一環(huán)。在施工為了保證工業(yè)建筑土建施工的質(zhì)量,需要合理利用各種技術(shù)手段。在實際中要綜合土建施工的各項技術(shù)以及具體的地質(zhì)狀況進行系統(tǒng)分析,合理應(yīng)用,重視質(zhì)量監(jiān)督以及全過程的控制,從而切實保障建筑工程的質(zhì)量,為我國社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。