王海峰
(中鐵上海工程局集團建筑工程有限公司,上海 201906)
隨著國家經(jīng)濟蓬勃發(fā)展,大跨度拱橋結(jié)構(gòu)越來越多地出現(xiàn)在工程建設(shè)中,而截至目前大跨度拱橋大多應(yīng)用在公路及普速鐵路中,如宜昌香溪長江公路大橋、滬蓉西高速公路支井河特大橋、杭瑞高速公路總溪河大橋等公路工程,大瑞鐵路大保段瀾滄江特大橋(140km/h)、渝貴鐵路夜郎河雙線特大橋(200km/h)等為普速鐵路;而在高速鐵路建設(shè)中采用大跨度拱橋結(jié)構(gòu)的并不多見,據(jù)不完全統(tǒng)計,目前僅有滬昆客專貴州段北盤江特大橋(250km/h)為高速鐵路大跨度拱橋。
奉節(jié)梅溪河雙線特大橋在設(shè)計速度350km/h的鄭萬高速鐵路中采用大跨度拱橋結(jié)構(gòu),必然會遇到諸多技術(shù)挑戰(zhàn)及施工難點,如地形地質(zhì)條件復雜、抗風抗震性能要求高、拱橋橫向剛度要求大、施工組織困難、干擾多、難度大、風險高等。
新建鄭州—萬州鐵路重慶段站前工程土建4標奉節(jié)梅溪河雙線特大橋,位于重慶市奉節(jié)縣境內(nèi)、長江支流梅溪河河口上游1.5km處,橋梁全長687.8m,設(shè)計速度350km/h,是鄭萬鐵路全線重點控制工程。
其主橋為勁性骨架鋼筋混凝土上承式提籃拱橋,拱跨340m,一孔跨越梅溪河,無鉸拱結(jié)構(gòu),拱圈設(shè)計鋼桁拱肋勁性骨架,主弦鋼管內(nèi)壓注C60自密實無收縮混凝土,拱圈外包C55補償收縮混凝土。拱座采用水平樁+豎直樁分離式嵌固基礎(chǔ),交界墩為雙柱式空心墩,拱上共11根立柱,拱上主梁為3聯(lián)(4孔/聯(lián))連續(xù)梁。小里程鄭州端引橋2×65m T構(gòu)連續(xù)梁,大里程萬州端引橋(44+72+44)m連續(xù)梁+24m簡支梁。全橋總體布置如圖1所示。
圖1 全橋總體立面布置(單位:m)
梅溪河為U字形河谷地貌,地形起伏大,地面高程140.000~480.000m,部分為陡坎地形,兩岸邊坡陡峭,自然坡度25°~60°,河面寬度約為280m。橋址區(qū)域地表有部分碎石土層及人工填土,以下為強、弱風化泥質(zhì)灰?guī)r層。
梅溪河為II級航道,受長江三峽蓄水倒灌影響,蓄水后最高水位為173.450m。每年10月至次年2月,三峽蓄水位為最髙水位,水位在172.000~173.450m,較穩(wěn)定;2月水位開始回落,4月底回落至145.000m,5—9月中旬水位維持在143.000~145.000m,9—10月水位逐漸上漲至最高水位。各類地下水均接收大氣降雨補給,向梅溪河排泄,河水無侵蝕性。奉節(jié)縣位于四川盆地東部邊緣,屬中亞熱帶暖濕東南季風氣候,年平均氣溫16.5℃。
針對冶煉廠銅锍雜質(zhì)鉛較高的問題,本文系統(tǒng)分析了雜質(zhì)鉛的走向及分布,并對吹煉渣含銅、CaO/Fe值、渣中SiO2含量及渣溫度重要工藝參數(shù)的影響進行了研究,研究結(jié)果認為銅閃速吹煉較為合理、有效的工藝控制條件和解決辦法包括以下幾個方面。
鐵路等級,高速鐵路;設(shè)計速度,350km/h;線路數(shù)目,雙線,線間距5m;線路參數(shù),直線,線路縱坡0.3%;二期恒載,147.25kN/m;軌道類型,60kg/m重型軌,鋼軌高17.6cm;軌道結(jié)構(gòu),CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道;環(huán)境類別,碳化環(huán)境T1級、T2級;設(shè)計使用壽命100年。
拱座采用水平樁+豎直樁分離式嵌固基礎(chǔ),水平樁主要承受拱跨結(jié)構(gòu)的水平推力,豎直樁主要承受豎向荷載,由拱座承臺連接形成整體,該結(jié)構(gòu)傳力路徑清晰、造型新穎獨特,不僅能適應(yīng)地形、地質(zhì)及X 形拱圈構(gòu)造,而且大幅度減小了坡面土方開挖,避免擴展基礎(chǔ)大開挖施工對坡面植被及周圍環(huán)境的破壞。全橋共計異形拱座承臺4個、小傾角水平樁4根、大直徑變截面豎直樁24根。拱座基礎(chǔ)模型如圖2所示,拱座基礎(chǔ)平、立面如圖3所示。
圖2 拱座基礎(chǔ)模型示意
圖3 拱座基礎(chǔ)平、立面(單位:cm)
水平樁為小傾角結(jié)構(gòu),樁身縱向水平下傾10°。每個拱座承臺后方對應(yīng)設(shè)置1根水平樁,樁身長度根據(jù)地質(zhì)情況確定,保證樁端巖體能承受拱跨結(jié)構(gòu)的水平推力,確保拱座基礎(chǔ)穩(wěn)定。J1號拱座水平樁左側(cè)長23m,右側(cè)長30m;J2號拱座水平樁左、右側(cè)長均為15m。水平樁標準橫斷面尺寸為寬6m、高7m(含拱部圓弧高度),樁端2m長度斷面高度加高為8m,標準斷面到樁端加高斷面之間設(shè)置8m長的過渡段,拱部圓弧曲率半徑為5m。水平樁混凝土采用C40補償收縮混凝土,邊墻及拱部主筋雙肢并置排列,內(nèi)部橫、豎連接筋梅花形密集布置,作業(yè)空間狹小。
豎直樁為大直徑變截面結(jié)構(gòu),樁頂9m部分樁徑為3.2m,以下部分樁徑為2.8m,樁長在17~25.5m,單個拱座承臺有6根豎直樁,共24根,按柱樁設(shè)計。樁基φ32主筋沿徑向雙肢并置排列,在變徑位置樁身尺寸折線陡變、鋼筋籠尺寸線性漸變。
由于提籃拱橋在兩岸拱腳處設(shè)計為X形岔開結(jié)構(gòu),每個拱座設(shè)計2個獨立承臺,即全橋共有4個拱座承臺。拱座承臺設(shè)計為不規(guī)則形狀,底面為正方形,長18.2m,寬11.7m;順橋向兩側(cè)面豎直,前、后面呈傾斜狀,均斜向后方,導致拱座承臺水平投影長度為20.2m,承臺總高度為14.18m。
3.2.1主拱圈結(jié)構(gòu)
主拱圈設(shè)計采用鋼管混凝土勁性骨架+外包混凝土結(jié)構(gòu),計算跨徑340m,矢高74m,矢跨比1/4.595,拱軸系數(shù)m=3.2。拱肋為變寬變高鋼桁拱架結(jié)構(gòu),主弦管及橫梁弦管內(nèi)壓注C60自密實無收縮混凝土,拱圈外包C55補償收縮混凝土。
主拱圈平面呈提籃形布置,分為拱腳分叉段和拱頂合并段,從拱腳到拱圈分叉處由兩肢單箱單室組成,拱頂合并為單箱3室截面,分叉段半跨采用3道橫梁連接。拱圈箱體高度按1.5次拋物線變化,外緣高度由拱腳處高11m漸變至拱頂處高6m。拱軸z軸立面采用懸鏈線,y軸豎面整體內(nèi)傾3.48°,形成拱腳分叉的X形結(jié)構(gòu),拱腳處兩肢橫向中心距16m,拱頂橫向中心距7m,分叉段單肢拱圈箱體外緣寬度為5m。不同區(qū)段拱圈箱體的頂、底、腹板的厚度不盡相同,厚度變化采用線性漸變方式過渡處理,變厚過渡段設(shè)置在拱肋橫梁位置,頂板厚度80~120cm、底板厚度80~140cm、腹板厚度70~100cm。
3.2.2無鉸拱結(jié)構(gòu)
拱腳處勁性骨架主弦管埋入拱座承臺內(nèi)3m,預留長約3m伸出承臺斜面,與拱肋骨架節(jié)段連接。拱腳7m范圍內(nèi)采用鋼筋混凝土實體結(jié)構(gòu)包裹勁性骨架,形成無鉸拱結(jié)構(gòu),并在拱座承臺中設(shè)置縱向預應(yīng)力束連接拱腳,防止拱腳處拱圈頂板出現(xiàn)受拉裂縫。
3.2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計分析
X形拱圈的橫向剛度較大,能適應(yīng)大跨度高速鐵路對拱橋結(jié)構(gòu)橫向剛度的需求,拱圈外包混凝土總體采用分環(huán)分段施工。拱圈外包橫向分環(huán)施工,使得先期施工的底板對后期施工的腹板及頂板可起到支撐作用,從而減少勁性骨架受力;外包縱向分段施工不僅使拱圈受力更均勻,而且增加工作面,加快施工進度。通過對拱圈施工、運營各階段進行模擬計算分析,保證了拱圈結(jié)構(gòu)安全。
3.3.1拱座交界墩
拱座交界墩采用雙柱式空心墩,近似為A字形,雙柱內(nèi)傾相交至墩頂,中間設(shè)置3道空心橫梁,J1號墩高72.809m(含墩頂蓋梁),J2號墩高73.879m,墩底實體段高3.0m。墩頂平面尺寸為順橋向6.0m、橫橋向9.0m,墩身順橋向按直坡設(shè)計,J1號呈4.647°傾斜,J2號呈4.554°傾斜。單肢墩柱截面尺寸為3.5m×6.0m,墩身順橋向壁厚1.0m,橫橋向壁厚0.7m;空心橫梁截面5.0m×2.5m(寬×高),橫梁壁厚均為0.5m。為方便脫模,蓋梁、墩柱及橫梁均設(shè)置R=30cm的圓角。
3.3.2拱上立柱
拱上共11個立柱,其中Z1~Z3,Z9~Z11為雙柱式空心墩,墩身結(jié)構(gòu)類似于拱座交界墩,根據(jù)墩身高度分別設(shè)置0~2個橫梁,其中Z1立柱高46.4m、Z2立柱高27.2m、Z3立柱高14m、Z9立柱高14.5m、Z10立柱高27.9m、Z11立柱高47.3m。Z4,Z8為實體墩,Z4立柱高5.5m、Z8立柱高5.8m;Z5~Z7立柱不設(shè)柱身,高度均在3m以下。
拱上主梁為3聯(lián)連續(xù)梁,4孔/聯(lián),中間1聯(lián)跨徑布置(29.5+2×29.6+29.5)m,兩側(cè)邊聯(lián)跨徑布置(30.3+2×29.6+29.5)m。拱上主梁為預應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁結(jié)構(gòu),梁高3.035m,橋面寬12.6m,底板寬6.7m,標準橫斷面處頂、底板厚30cm、腹板厚45cm,支座附近頂、底、腹板均加厚。
首先進行邊坡支護及拱座基礎(chǔ)施工,然后采用纜索吊機斜拉扣掛法從兩岸對稱安裝鋼拱肋節(jié)段至拱頂合龍,之后壓注管內(nèi)混凝土、施工拱圈外包混凝土,最后施工拱上立柱及主梁,總體遵循主橋拱肋及引橋平行施工、纜索吊機施工與主引橋互不干涉的原則。
依托實際地形條件修建施工便道至拱座位置,根據(jù)地形、地質(zhì)特點對邊坡進行區(qū)域劃分,采用分級開挖、分區(qū)支護的組合支護方案進行拱座基坑開挖及邊坡支護??紤]附近既有結(jié)構(gòu)物較多,拱座水平樁及豎直樁要求非爆開挖,豎直樁采用人機結(jié)合套鉆成孔工藝施工,大型鋼筋籠內(nèi)外主筋分解安裝,按水下灌注工藝成樁,水平樁參照隧道施工采用上下臺階法開挖,拱座承臺分層澆筑施工,專門設(shè)計定位支架安裝拱腳預埋段,保證安裝精度。
受地形限制,采用纜索吊機進行鋼拱肋吊裝,并輔助后續(xù)的拱圈外包、拱上立柱及連續(xù)梁施工。根據(jù)現(xiàn)場條件及橋梁結(jié)構(gòu)特點,選用額定起重150t的雙塔3跨結(jié)構(gòu)纜索吊機,并據(jù)此合理劃分鋼拱肋節(jié)段,共分32節(jié)段、48個吊裝單元(拱腳預埋段及拱頂合龍段除外)。鋼拱肋在廠內(nèi)分段加工,主弦鋼管以折代曲制作,采用3+1整體輪次匹配拼裝,然后船運至現(xiàn)場通過纜索吊機吊裝,采用斜拉扣掛法從拱腳向拱頂對稱安裝拱肋節(jié)段、在拱頂實現(xiàn)強迫合龍。
拱肋合龍后,按先下弦后上弦、先內(nèi)側(cè)后外側(cè)的順序,由拱腳向拱頂連續(xù)均衡對稱頂升壓注管內(nèi)混凝土。采用原位支架法澆筑拱腳實體段,按“縱向分段、橫向分環(huán)”的順序采用吊架法施工拱圈外包混凝土。
拱座交界墩及拱上立柱采用翻模法施工,交界墩施工配置塔式起重機及垂直電梯等設(shè)備輔助,拱上立柱施工則利用纜索吊機輔助。
拱上兩側(cè)邊聯(lián)主梁借助墩側(cè)預埋牛腿,采用無落地式支撐體系現(xiàn)澆施工;中間1聯(lián)主梁在拱圈混凝土上搭設(shè)滿堂支架施工。
橋址地形復雜,起伏較大,兩岸邊坡陡峭,施工場地狹小,修建便道困難;地處三峽水庫自然保護區(qū),水土保持、環(huán)境保護要求高;纜索系統(tǒng)及扣掛系統(tǒng)與塔式起重機、主引橋結(jié)構(gòu)、臨時設(shè)施及復雜地形之間相互交織,整體施工組織難度大。
拱座毗鄰梅溪河,位于河岸陡坡上,基坑底面至坡頂平緩區(qū)域高差50~60m,坡度達1∶0.75,拱座基坑開挖及邊坡防護施工難度大。
拱座豎直樁設(shè)計為大直徑變截面結(jié)構(gòu),樁頂9m部分樁徑3.2m,以下部分樁徑2.8m。樁身處于泥質(zhì)灰?guī)r弱風化層,設(shè)計要求非爆開挖,成孔難度大;每年9月至次年4月底為三峽庫區(qū)蓄洪期,豎直樁成孔施工受河水水位影響大。
水平樁截面寬6m、高7~8m,斷面尺寸小,普通挖掘機在洞內(nèi)回轉(zhuǎn)困難,處于弱風化巖層,開挖掘進施工難度大;水平樁縱向下傾10°,且內(nèi)部鋼筋復雜,混凝土澆筑振搗施工難度大。
主拱肋為變寬變高鋼桁拱架結(jié)構(gòu),拱軸為懸鏈線,拱腳分叉,采用橫梁連接,拱頂合并成整體,豎面整體內(nèi)傾3.48°,結(jié)構(gòu)龐大的拱肋節(jié)段加工及匹配拼裝制作難度大,而提籃拱橋的雙向曲線構(gòu)造更加大了制造線形的控制難度。節(jié)段制造精度直接影響現(xiàn)場安裝難度及成橋線形效果,因此鋼拱肋制造線形精度控制是本工程重中之重。
結(jié)合橋址地形特點進行大跨度纜索吊機結(jié)構(gòu)形式的選型設(shè)計,依據(jù)拱肋節(jié)段自重確定其額定起升能力,合理布置牽引索、起重索的走線方式,據(jù)此進行繩索系統(tǒng)、纜塔塔架、基礎(chǔ)錨碇的設(shè)計驗算,最后規(guī)劃卷揚機布置與電氣化控制系統(tǒng)設(shè)計。纜索吊機結(jié)構(gòu)復雜、承載力大、安全風險高,加之各類繩索空中穿梭交織,纜索吊機設(shè)計難度大。
鋼拱肋采用斜拉扣掛法分節(jié)段安裝,拱肋節(jié)段線形、扣塔變形及扣錨索索力隨各節(jié)段安裝過程相互影響變化,效應(yīng)逐次疊加,如何保證施工全過程的應(yīng)力位移可控、施工安全可靠,且實現(xiàn)合龍前拱肋線形與目標線形吻合、達到一次張拉的目的是本工程難點。因地形導致的錨索橫向不對稱布置更增加了索力優(yōu)化設(shè)計及施工過程控制的難度,扣掛系統(tǒng)整體設(shè)計的技術(shù)含量高、難度大。
拱肋合龍后采用頂升法壓注管內(nèi)混凝土,拱跨340m、矢高74m,要保證大跨拱橋兩側(cè)對稱均衡、一次性連續(xù)頂升成功,工藝技術(shù)要求高、施工組織難度大。
拱腳分叉段為單箱單室結(jié)構(gòu),拱頂合并段為單箱3室結(jié)構(gòu),拱圈外包模板支撐體系設(shè)計是難點,外包混凝土分環(huán)分段施工難度大、安全風險高。
拱上共計3聯(lián)(4孔/聯(lián))連續(xù)梁,跨中1聯(lián)借用拱圈外包結(jié)構(gòu)作為支撐,采用滿堂支架法施工。兩側(cè)邊聯(lián)距拱圈垂直最大高差近70m,不利于搭設(shè)支架,采用設(shè)置墩側(cè)牛腿、無落地式支撐體系現(xiàn)澆施工,雙層貝雷梁支撐結(jié)構(gòu)一跨式跨越。高空支撐體系設(shè)計、安裝及拆除施工難度大,安全風險高。
設(shè)計速度350km/h的鄭萬鐵路奉節(jié)梅溪河雙線特大橋,作為目前國內(nèi)外跨度最大的無砟軌道高速鐵路拱橋,是大跨度拱橋結(jié)構(gòu)發(fā)展的又一次突破。鑒于眾多技術(shù)挑戰(zhàn)和施工難點,本橋設(shè)計采用雙向樁分離式拱座基礎(chǔ)、X形鋼管混凝土勁性骨架+外包混凝土拱圈等特殊結(jié)構(gòu),加之現(xiàn)場合理的施工組織及正確的工藝指導,有效解決了諸多難題。本橋于2017年4月正式開工建設(shè),預計于2021年6月全線建成。