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        預(yù)制墩柱與現(xiàn)澆墩柱技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比分析

        2021-04-29 17:47:54李英
        經(jīng)營者 2021年6期
        關(guān)鍵詞:墩柱分?jǐn)?/a>現(xiàn)澆

        李英

        (中鐵二十四局集團(tuán) 安徽工程有限公司,安徽 合肥 230000)

        一、工程概況

        濟(jì)祁高速淮合段路基02標(biāo)段起止里程為K81+110.5~K86+220.5,路線全長5.11千米,為壽縣淮河特大橋引橋。下部結(jié)構(gòu)為PHC管樁(預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁),現(xiàn)澆承臺(tái),預(yù)制墩柱584根/5368米,上部結(jié)構(gòu)為35米跨鋼板組合梁,橋梁建筑高度約8~14米。預(yù)制墩直徑1.2米,壁厚25厘米,采用C70混凝土4005.22立方米。墩柱鋼筋采用雙層鋼筋籠,通過拉筋聯(lián)成骨架。承臺(tái)上口設(shè)置安裝島,在安裝島內(nèi)設(shè)置墩柱中心定位塊,墩柱埋入安裝島1米,預(yù)制墩安裝后澆筑安裝島混凝土。這種工藝技術(shù)首次大規(guī)模應(yīng)用于我國高速公路施工,為墩柱施工開辟了一條新的道路。

        二、兩種工藝技術(shù)對比

        (一)傳統(tǒng)墩柱施工工藝

        傳統(tǒng)橋梁墩柱施工工藝為現(xiàn)澆施工,先在承臺(tái)頂部預(yù)留墩柱主筋,之后搭設(shè)腳手架,綁扎墩身鋼筋,安裝模板后澆筑墩身混凝土。這種施工工藝需要在承臺(tái)施工完畢后才能進(jìn)行下一步施工,重復(fù)安裝、拆卸模板,且受天氣影響大,施工周期長,現(xiàn)場混凝土澆筑作業(yè)多,成本投入高。

        (二)離心成型預(yù)制空心墩柱施工工法

        預(yù)制墩先在專業(yè)工廠集中預(yù)制生產(chǎn),后運(yùn)至現(xiàn)場吊裝拼接,兩道工序可平行施工,減少了現(xiàn)場綁扎鋼筋、安裝墩柱模板、澆筑混凝土、高壓蒸養(yǎng)等工序,加快施工進(jìn)度,操作更為簡便安全,避免了現(xiàn)場混凝土澆筑振搗不到位,不密實(shí)等問題。采用離心成型預(yù)制空心墩柱施工工藝不僅能有效地保證預(yù)制橋墩的質(zhì)量、減少資源消耗、大大縮短施工周期和減低成本,且能很好地體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的建筑理念,促進(jìn)預(yù)制裝配式橋梁結(jié)構(gòu)的發(fā)展。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,離心成型預(yù)制空心墩柱施工工藝具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。預(yù)制墩柱主要工藝流程為鋼筋籠成型、裝配—混凝土喂料—合模—離心成型—蒸汽養(yǎng)護(hù)—拆?!娣拧,F(xiàn)澆墩柱與預(yù)制墩柱兩種施工工藝主要性能對比如下表所示。

        現(xiàn)澆墩柱與預(yù)制墩柱兩種工藝主要性能對比表

        三、經(jīng)濟(jì)對比分析

        本文主要依據(jù)《公路工程預(yù)算定額》,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)及本項(xiàng)目當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐牟牧蟽r(jià)格,對現(xiàn)澆墩柱與預(yù)制墩柱兩種施工工藝的成本投入進(jìn)行對比分析。

        (一)現(xiàn)澆墩柱方案經(jīng)濟(jì)分析

        根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工內(nèi)容,現(xiàn)澆直徑1.2米圓柱式墩柱,共5368米。人工、混凝土、鋼筋、模板等按照當(dāng)時(shí)市場價(jià)格信息進(jìn)行計(jì)算,每米墩柱消耗人工費(fèi)620元、材料費(fèi)1493.5元、機(jī)械費(fèi)用85元,每米現(xiàn)澆墩柱預(yù)計(jì)成本費(fèi)用為620+1493.5+85=2198.5元。

        (二)預(yù)制安裝方案經(jīng)濟(jì)分析

        預(yù)制安裝有兩種可選方案,一是自建預(yù)制場加工制作,二是從市場上專業(yè)預(yù)制廠采購。

        1.自建預(yù)制場方案。假設(shè)在項(xiàng)目附近自建預(yù)制場,需要場地平整、硬化、預(yù)制裝備(龍門吊、模板、大型離心設(shè)備、蒸養(yǎng)設(shè)備、鋼筋加設(shè)備)購置或租賃、辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、存放區(qū)和其他配套設(shè)備工程等物質(zhì)基礎(chǔ)。經(jīng)測算,一次性投入預(yù)制場建設(shè)的費(fèi)用大約為1500000元,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為279元,建場投資成本高。

        第一,人工費(fèi):

        每人每天工資加食宿費(fèi)用:260元。

        預(yù)制人工費(fèi)用:根據(jù)場內(nèi)生產(chǎn)情況,每天生產(chǎn)兩根墩柱約20米,安排生產(chǎn)工人15人,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為195元。

        運(yùn)輸人工費(fèi)用:采用13米平板車運(yùn)輸,每車運(yùn)輸兩根墩柱約20米,兩人輔助裝車和下車,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為26元。

        安裝人工費(fèi)用:安裝現(xiàn)場安排三名操作人員進(jìn)行輔助安裝及柱子臨時(shí)固定,平均每臺(tái)班安裝3根約30米,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為26元。

        第二,材料費(fèi):

        鋼筋:鋼筋采用滾焊機(jī)加工制作,鋼筋原材料價(jià)格為4000元/噸,加工費(fèi)為550元/噸,每米鋼筋重量為0.11噸,平均每米分?jǐn)傎M(fèi)用約為501元。

        混凝土:采用C70標(biāo)號(hào)混凝土預(yù)制,施工配合比為水泥:砂∶石子∶硅粉∶外加劑=328∶629∶1278∶139∶10.6,每立方米混凝土價(jià)格預(yù)算為1207.1元,包括沙石沖洗、篩分、上料、混凝土拌和、入模、旋滾、倒?jié){、高壓蒸養(yǎng)、水電等費(fèi)用,每米墩柱為0.74立方米,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為893元。

        模板攤銷費(fèi)用:模板折舊攤銷按70%計(jì)算(因?yàn)橐院笫欠裨O(shè)計(jì)生產(chǎn)此種預(yù)制墩柱不確定,所以模板折舊分?jǐn)傒^高),鋼模板投入費(fèi)用約358000元,預(yù)制墩柱總長度為5368米,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為67元。

        試驗(yàn)費(fèi)用:由于離心成型預(yù)制墩柱工藝屬于新工藝,前期要通過數(shù)次試驗(yàn)研制成型才可使用,用于破損性試驗(yàn)的預(yù)制墩柱共計(jì)54米,實(shí)驗(yàn)損失及其他科研經(jīng)費(fèi)約83000元,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為15元。

        其他材料費(fèi):其他材料費(fèi)用主要包括焊條、鐵絲、保護(hù)層設(shè)置等材料費(fèi)用,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為37元。

        第三,機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用:

        設(shè)備費(fèi)用:投入大型設(shè)備如鋼筋滾焊機(jī)、離心機(jī)、蒸養(yǎng)設(shè)備等,按70%折舊后共計(jì)投入約640000元,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為119元。

        運(yùn)輸費(fèi)用:采用13米平板車運(yùn)輸,每車運(yùn)輸兩根墩柱約20米,從目標(biāo)預(yù)制存放場地運(yùn)到安裝現(xiàn)場,平均距離約3公里,每公里運(yùn)費(fèi)及油費(fèi)約16元/公里,平均每米分墩柱攤費(fèi)用約為2元。

        安裝費(fèi)用:安裝現(xiàn)場采用75T汽車起吊并配合一臺(tái)220型挖掘機(jī),汽車起吊每臺(tái)班為6000元/臺(tái)班,挖掘機(jī)每臺(tái)班為2200元/臺(tái)班,平均每臺(tái)班能吊裝3根約30米,平均每米墩柱分?jǐn)傎M(fèi)用約為273元/米。

        綜合以上各項(xiàng),自建預(yù)制場每米墩柱造價(jià)約為2433元。

        2.專業(yè)預(yù)制廠家采購方案。本項(xiàng)目采用從專業(yè)預(yù)制廠直接采購成品運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝,采用離心成型法預(yù)制可以滿足預(yù)制墩的各項(xiàng)技術(shù)要求。經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位在華東地區(qū)進(jìn)行市場調(diào)研及詢價(jià),周邊地區(qū)主要有蕪湖建華、蚌埠建華及南京三和三家較大的預(yù)制廠家。但南京三和、蚌埠建華最大只能生產(chǎn)1米直徑管件,唯有蕪湖建華可以生產(chǎn)1.2米直徑管件,具有預(yù)制生產(chǎn)能力且運(yùn)輸距離較近,造價(jià)成本低。綜合比較后,選擇蕪湖建華(建材)有限(安徽)分公司進(jìn)行集中預(yù)制,每米墩柱預(yù)制安裝綜合單價(jià)為約為1858.79元。

        對比上述三種墩柱施工方案造價(jià):現(xiàn)澆方案施工工期長,施工質(zhì)量不易控制,施工中的支架、模板耗用量大,對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重破壞,造價(jià)缺乏經(jīng)濟(jì)性;自建預(yù)制場因一次性投入較大,缺少規(guī)模優(yōu)勢,施工工藝控制困難,且具有工藝使用一次性、大型設(shè)備攤銷率高等缺點(diǎn),成本費(fèi)用較高,經(jīng)濟(jì)性不高;專業(yè)預(yù)制廠直接采購方案可彌補(bǔ)上述不足,造價(jià)具有競爭性,經(jīng)濟(jì)性較高,更切實(shí)可行。

        四、結(jié)語

        高速橋梁墩柱施工工藝技術(shù)主要根據(jù)現(xiàn)場施工條件、工期、周圍環(huán)境等因素來確定,采用現(xiàn)澆墩柱還是預(yù)制墩柱施工工藝都需要提前做好準(zhǔn)備工作,從勘察、設(shè)計(jì)、施工等多個(gè)階段進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、設(shè)計(jì)對比、經(jīng)濟(jì)成本分析等進(jìn)行綜合考慮,以確保質(zhì)量、安全、工期及各方經(jīng)濟(jì)效益得到保障。企業(yè)只有不斷提升自己的施工水平與管理水平,才能避免企業(yè)效益流失,達(dá)到降本增效的目的。

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