陳文祥 張君 劉梅芳

1.常州市瑞泰工程機械有限公司 江蘇常州 213000；2.中車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司 江蘇南京 210000

目前，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都按照GB/T19001體系要求建立了不合格品控制相關(guān)制度，規(guī)定了不合格品處置過程中各部門、人員的職責及具體的流程。雖然各個企業(yè)根據(jù)自身組織架構(gòu)、產(chǎn)品特點建立的不合格品處置流程，但部分企業(yè)在流程建立之初，并沒有考慮各類不合的性質(zhì)及其對產(chǎn)品符合性的影響，導致不合格品處置流程執(zhí)行效率差，無法及時處理不合格導致重復(fù)發(fā)生，影響質(zhì)量穩(wěn)定及產(chǎn)品交付。

1 不合格品處置基本流程

GB/T19001體系8.7.1條款要求組織應(yīng)確保對不符合要求的輸出進行識別和控制，以防止非預(yù)期的使用和交付[1]。企業(yè)在長期實踐過程基本遵循以下基本流程建立適合企業(yè)運營的個性化不合格品處置流程。

圖1 不合格品處置基本流程

2 不合格品處置流程的關(guān)注重點

策劃和設(shè)計適應(yīng)企業(yè)特點的不合格品處置流程時，可以基于上述基本流程根據(jù)企業(yè)組織架構(gòu)及資源進行個性化設(shè)計，各流程節(jié)點在策劃和設(shè)計時需要關(guān)注下面重點事項。

2.1 發(fā)現(xiàn)不合格品階段

企業(yè)應(yīng)該規(guī)定員工發(fā)現(xiàn)不合格品后反饋方式和渠道，確保不合格能夠及時、有效的確認。一般情況下，員工發(fā)現(xiàn)不合格品后首先向班組長初步確認后由檢驗員最終確認，防止員工誤判。

2.2 不合格品信息匯總階段

不合格品經(jīng)確認后由指定人員（班組長或檢驗員）調(diào)查不合格品信息，包括不合格品型號規(guī)格、圖紙?zhí)?、發(fā)現(xiàn)地點、數(shù)量、批次號等，還應(yīng)準確描述出不合格表現(xiàn)，比如某種性能不良，標準值與實測值的差值。不合格品信息描述需要詳細、具體，有利于相關(guān)人員迅速判斷不合格的嚴重程度、影響范圍，為一步?jīng)Q策提供信息支持。不合格品信息收集完成后需按照要求向指定人員（工程師）或部門匯報。

2.3 不合格品評審階段

2.3.1 評審人員要求

企業(yè)應(yīng)該組建包含采購、質(zhì)量、技術(shù)、工藝、設(shè)備等專業(yè)人員在內(nèi)的不合格品評審團隊，一支專業(yè)的評審團隊可以保證不合格品處理的及時性、經(jīng)濟性。根據(jù)產(chǎn)品、工藝、技術(shù)等方面的差異，不合格評審團隊成員可以固定的也可以是臨時確定的。處理不合格品的負責人應(yīng)該在快速響應(yīng)的同時召集或確定不合格評審團隊成員。

2.3.2 評審內(nèi)容要求

接收到不合格信息后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行原因分析及確定臨時遏制措施，采取的臨時遏制措施若包含對不合格品特別是批量不合格品的處置意見還應(yīng)得到企業(yè)授權(quán)的管理層人員批準。不合格品評審團隊成員應(yīng)根據(jù)專業(yè)特長對不合格品提出臨時遏制措施，對不合格產(chǎn)生原因從人員、設(shè)備、工藝、測量、環(huán)境等方面進行分析。不合格根因經(jīng)驗證確定后，團隊成員還應(yīng)提出預(yù)防措施并負責驗證措施有效性和后續(xù)固化實施[1]。

2.4 不合格品處置階段

不合格品的處置主要方式有報廢、返工、返修、挑選、讓步放行、降級等。在評審決定不合格品處置方式時，因遵循以下原則。①及時性。企業(yè)應(yīng)該規(guī)定不合格品的處理周期，包括不合格品發(fā)現(xiàn)后的響應(yīng)、評審、處置時間及后續(xù)改善期限。及時響應(yīng)和評審可以減少不合格因素造成的不良影響的持續(xù)時間，避免不合格的惡化導致更嚴重質(zhì)量問題。一方面是對不合格品采取的措施，可以避免不合格品的長期存放導致的質(zhì)量特性變化、非預(yù)期使用，還可以提高企業(yè)的管理效率；另一方面是對造成不合格的因素及時采取臨時遏制措施，消除或者降低不合格因素的影響周期。②經(jīng)濟性。不合格品處置需要關(guān)注經(jīng)濟性，做到以最優(yōu)的成本處理不合格，減少企業(yè)的損失，及時處置不合格品提升了企業(yè)管理效率，是經(jīng)濟性的表現(xiàn)之一。經(jīng)濟性主要從返工費用、產(chǎn)品價值、產(chǎn)品重要性、改善成本等方面體現(xiàn)。③符合性。不合格品按照評審的處置意見處理后需要再確認其符合性。不合格品報廢后，需要確認不合格品已經(jīng)隔離、標識或進入報廢區(qū)，防止誤用。不合格品返工、返修后，應(yīng)進行檢查合格后方可繼續(xù)流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)實踐中，部分企業(yè)指定返工、返修品投入點，需要注意的是投入點應(yīng)設(shè)置在對應(yīng)檢查工序之前，防止未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。不合格品挑選后需要按照抽樣規(guī)則加嚴檢驗，檢驗合格后方可流轉(zhuǎn)。不合格品讓步放行時需要做好標識記錄，便于后續(xù)追溯。不合格品降級處理時，需確認降級后產(chǎn)品流入對應(yīng)工序或區(qū)域，防止誤用。不合格品處置完成后的確認通常由檢驗員或工程師實施，價值及重要度高的最好經(jīng)質(zhì)量負責人等授權(quán)人批準[2]。

2.5 防止再發(fā)生措施階段

按照2.3.2要求制定防止再發(fā)生措施后，應(yīng)明確驗證措施有效性的方法和人員。通常，防止再發(fā)生措施會涉及工裝、設(shè)備、流程等變更，改善周期較長，組織需要規(guī)定完成期限。當臨時遏制措施能夠根除不合格因素時，還需要及時固化措施，組織同樣需要規(guī)定固化措施并實施的期限，這也是及時性的體現(xiàn)。

3 不合格品處置流程的實施和改進

建立不合格品處置流程后，應(yīng)在內(nèi)部組織培訓、實施，將流程導入到日常管理工作中。同時，最好指定專職或兼職人員進行臺賬管理，及時跟蹤、驗證、匯報，并且按照流程、職責要求進行日常監(jiān)控，防止發(fā)生未按流程執(zhí)行的現(xiàn)象。根據(jù)管理需求的變化，不合格品處置流程需及時調(diào)整、優(yōu)化，對不合格品產(chǎn)生的原因、發(fā)生地點、產(chǎn)品類型等信息運用分層法、因果圖、散點圖、柏拉圖等質(zhì)量工具匯總分析，為企業(yè)選擇和確定改進機會提供數(shù)據(jù)支持。比如有些企業(yè)在不合格品處置階段增加質(zhì)量損失數(shù)據(jù)，作為車間班組質(zhì)量表現(xiàn)及質(zhì)量目標的評價依據(jù)。

建立、實施具有企業(yè)特色的不合格品處置流程是企業(yè)質(zhì)量管理的重要內(nèi)容之一，是質(zhì)量控制結(jié)果的體現(xiàn)，是質(zhì)量改進的基礎(chǔ)，是客戶滿意的保證。有效運行不合格品處置流程，可以及時、經(jīng)濟的處理不合格品，降低企業(yè)質(zhì)量損失；與QCC、精益管理等管理工具結(jié)合，可提升產(chǎn)品良率，最終提高企業(yè)的聲譽和市場競爭力。