劉瑞玲
【摘要】在建筑行業(yè)走進(jìn)工業(yè)化階段、越來越注重節(jié)能環(huán)保的當(dāng)下,裝配式建筑得到迅速發(fā)展。裝配式建筑施工中,結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是影響裝配式建筑施工質(zhì)量、施工進(jìn)度的主要因素。文章主要對(duì)裝配式建筑進(jìn)行了分析,并提出了裝配式建筑施工中結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接的優(yōu)化思路,以供參考、借鑒。
【關(guān)鍵詞】裝配式建筑;結(jié)構(gòu);節(jié)點(diǎn);優(yōu)化
與傳統(tǒng)建造方式相比,裝配式建筑通過對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制,將大量復(fù)雜、繁瑣的現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)轉(zhuǎn)移到了工廠,大大減少了現(xiàn)場(chǎng)施工所需要的時(shí)間及施工中產(chǎn)生的污染。節(jié)點(diǎn)連接是裝配式建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為確保裝配式建筑的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度,應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)連接進(jìn)行優(yōu)化。
1、裝配式建筑
裝配式建筑是先在工廠內(nèi)生產(chǎn)預(yù)制部品、構(gòu)件,再將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,具有構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單便捷且受環(huán)境因素影響較小、施工周期較短以及固體廢棄物、粉塵、噪聲污染較小等諸多優(yōu)勢(shì)。
裝配式建筑是20世紀(jì)80年代開始被引入到我國(guó),但受到當(dāng)時(shí)技術(shù)水平的限制,裝配式建筑的建造質(zhì)量并不高。進(jìn)入21世紀(jì)以來,伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展、綜合國(guó)力的穩(wěn)步提升,建筑行業(yè)也走向了蓬勃發(fā)展的道路,裝配式建筑的數(shù)量伴隨著建筑工程的增多而不斷增加。新時(shí)代下,生態(tài)文明建設(shè)不斷推進(jìn),各行各業(yè)越來越注重節(jié)能環(huán)保、低碳減排,我國(guó)相關(guān)裝配式建筑規(guī)劃密集出臺(tái),為裝配式建筑的發(fā)展提供了指導(dǎo)方向與政策支持。當(dāng)前的裝配式建筑,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的建筑設(shè)計(jì)、工業(yè)化的部品生產(chǎn)、裝配化的現(xiàn)場(chǎng)施工、信息化的過程管理、一體化的結(jié)構(gòu)裝修,因此近年來在辦公建筑、商業(yè)建筑、住宅等領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用。
2、裝配式建筑施工中結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接的優(yōu)化思路
2.1現(xiàn)澆梁與疊合板之間的節(jié)點(diǎn)連接
裝配式建筑施工中,對(duì)于疊合板的支撐,目前比較常用的支撐體系便是頂托+木方。該支撐體系主要是由獨(dú)立鋼支柱、托座以及木方三個(gè)部分組成,具有良好的支撐性能。針對(duì)現(xiàn)澆梁與疊合板之間的節(jié)點(diǎn),可采取BIM技術(shù)對(duì)該位置的鋼筋排布進(jìn)行優(yōu)化,從而減少碰撞現(xiàn)象的出現(xiàn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施鋼筋綁扎作業(yè)的過程中,暫時(shí)不對(duì)預(yù)留梁上部的鋼筋進(jìn)行綁扎,等到疊合板吊裝、準(zhǔn)確就位,且錨固筋調(diào)直之后,再對(duì)預(yù)留梁上部的鋼筋進(jìn)行綁扎固定。同時(shí),在疊合板吊裝就位之前,應(yīng)確保其他鋼筋綁扎成型。
2.2預(yù)制柱之間的節(jié)點(diǎn)連接
裝配式建筑施工中,預(yù)制柱之間連接關(guān)系的好壞,對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)的整體抗倒塌能力、抗震性能產(chǎn)生著直接的影響,對(duì)地震荷載效應(yīng)下框架結(jié)構(gòu)的最后一道防線,發(fā)揮著非常重要的作用。預(yù)制柱吊裝的過程中,為確保其可以精準(zhǔn)就位,并減少吊裝所花費(fèi)的時(shí)間,可以在預(yù)制柱施工之前先將柱定位模具制作出來,并嚴(yán)格控制模具孔洞的大小,確保其比鋼筋大2~3毫米,從而提高柱鋼筋定位的精確度。委托專業(yè)廠家,對(duì)柱定位模具進(jìn)行制作,柱定位模具的原材料為5毫米厚的鋼板。實(shí)際施工過程中,在預(yù)制疊合板上,使用經(jīng)緯儀將樓層控軸線放樣放出來,并準(zhǔn)確分出柱邊線,在預(yù)制疊合板上將柱邊線彈出來。然后以柱邊線為基準(zhǔn),由吊裝作業(yè)人員來對(duì)柱定位模具進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,采取焊接固定鋼筋的方法,來提高鋼筋位置的準(zhǔn)確度。在進(jìn)行抄平的過程中,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)按照2厘米+8天在外漏鋼筋的相應(yīng)長(zhǎng)度位置用記號(hào)筆做好標(biāo)記,同時(shí)借助紅外線水平儀進(jìn)行輔助,準(zhǔn)確地在全部鋼筋上做好標(biāo)記,然后讓焊工將長(zhǎng)度超出的鋼筋割除,確保外漏鋼筋的長(zhǎng)度保持一致。實(shí)際施工過程中,在澆筑混凝土之前,應(yīng)做好保護(hù)措施,例如可以在豎向主筋外面套上PVC管,從而避免澆筑過程中受到污染,減少由于二次清理而花費(fèi)的人力、物力、時(shí)間。
針對(duì)預(yù)制柱之間的連接部位,應(yīng)做好鑿毛處理,以擴(kuò)大接觸面。同時(shí),應(yīng)將表面的浮漿清理干凈,以避免對(duì)節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量造成的不利影響。使用吊裝梁對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行垂直起吊,將其吊裝到操作面,并保證其底部穩(wěn)定水平。起吊的時(shí)候,先試吊升高50厘米,操作過程中注意控制力度、謹(jǐn)慎操作,慢起、快升、緩放,以免發(fā)生損傷。將預(yù)留鋼筋插入到灌漿套筒之中,應(yīng)設(shè)置柱臨時(shí)支撐,仔細(xì)檢查柱的安裝位置以及垂直度、水平度,確保合格后,對(duì)支撐進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)并進(jìn)行緊固。預(yù)制柱就位之后,在柱角位置加塞墊片,對(duì)柱底部接縫位置進(jìn)行封堵處理,并要確保封堵的密實(shí)度,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制接縫位置的封堵厚度。封漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后,使用高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行注漿。灌漿過程中,應(yīng)對(duì)灌漿料的用量進(jìn)行合理控制,確保灌漿飽滿。
2.3預(yù)制柱與梁之間的節(jié)點(diǎn)連接
裝配式建筑施工中,梁柱節(jié)點(diǎn)通常包括三種,即中柱節(jié)點(diǎn)、邊柱節(jié)點(diǎn)、角柱節(jié)點(diǎn)。在梁柱節(jié)點(diǎn)部位,若是梁縱筋、柱縱筋之間的避讓處理不當(dāng),便會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中節(jié)點(diǎn)處理的難度大幅度提高,若再加上后期修補(bǔ)不當(dāng),則會(huì)增加隱患,影響結(jié)構(gòu)安全。面對(duì)這樣的情況,對(duì)于裝配式建筑工程來說,在施工圖設(shè)計(jì)時(shí),便要對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)單體中全部梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋避讓進(jìn)行優(yōu)化。在充分考慮構(gòu)件吊裝順序的基礎(chǔ)上,以便于后澆節(jié)點(diǎn)區(qū)施工為原則,對(duì)框架梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。常規(guī)節(jié)點(diǎn)主要包括兩種,即預(yù)制梁在框架柱內(nèi)錨固以及預(yù)制框架柱豎向連接。其中,預(yù)制梁在框架柱內(nèi)錨固應(yīng)考慮兩種狀況:框架柱縱筋與相交于同一節(jié)點(diǎn)的多梁縱筋之間的避讓,需考慮同向或不同向梁筋的避讓??蚣苤目v筋、梁縱筋避讓比較簡(jiǎn)單,僅需保證柱縱筋、梁縱筋的位置滿足混凝土振搗、鋼筋誤差要求。而框架梁柱節(jié)點(diǎn)的框架梁縱筋避讓,同向一般采取水平偏位、不同向一般采取豎向偏位的處理方式。
結(jié)語:
綜上,裝配式建筑在我國(guó)有著良好的發(fā)展前景,節(jié)點(diǎn)連接與處理是影響裝配式建筑施工質(zhì)量的主要因素。鑒于此,裝配式建筑施工中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,處理好現(xiàn)澆梁與疊合板之間的節(jié)點(diǎn)、預(yù)制柱之間的節(jié)點(diǎn)、預(yù)制柱與梁之間的節(jié)點(diǎn),以提高裝配式建筑的質(zhì)量。
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