王 婧
(中糧新疆屯河加工番茄技術(shù)研究中心(有限公司),新疆昌吉 831100)
不同的生產(chǎn)工藝條件可制成不同規(guī)格的番茄醬產(chǎn)品。不同的破碎溫度、蒸發(fā)溫度對(duì)番茄中的酶等物質(zhì)的影響不同,會(huì)造成不同的理化性質(zhì)和風(fēng)味特征[1]。破碎過程主要分成冷破碎和熱破碎,冷破碎是在60 ℃左右的溫度對(duì)番茄進(jìn)行預(yù)熱,熱破碎的預(yù)熱溫度一般都能達(dá)到90 ℃左右[2]。根據(jù)蒸發(fā)濃縮倍數(shù)不同,分為28%~30%,30%~32%,36%~38% Brix的番茄醬。
目前,國(guó)內(nèi)對(duì)于番茄醬的風(fēng)味研究主要集中在番茄醬品質(zhì)變化及風(fēng)味番茄醬的工藝探究,如番茄醬風(fēng)味隨貯藏溫度、時(shí)間變化研究、番茄制品風(fēng)味研究等[3]。國(guó)外對(duì)番茄醬的相關(guān)研究較多,其中少部分的研究涉及到番茄醬的風(fēng)味分析,主要針對(duì)國(guó)外特定地區(qū)的特定番茄品種加工生產(chǎn)的番茄醬[4],由于生產(chǎn)設(shè)備、加工參數(shù)、原料品種的不同,國(guó)外的研究具有一定的參考和借鑒價(jià)值,但不能完全效仿與應(yīng)用。
國(guó)內(nèi)風(fēng)味的評(píng)價(jià)大多靠人工嗅聞、品嘗來判斷,此方法主觀性強(qiáng)、誤差較大,容易使人疲勞[5]。電子鼻和電子舌是模擬人的鼻和舌功能而設(shè)計(jì)的傳感器陣列技術(shù),其傳感器不是單獨(dú)地分析部分氣、味信息,而是分析其綜合的整體信息,可以敏感地識(shí)別氣、味指紋,即能檢測(cè)四氣五味[6]。電子鼻僅評(píng)價(jià)易揮發(fā)性成分,快速提供揮發(fā)性的信息,而電子舌可評(píng)價(jià)范圍很廣,包括液體和固體樣品,電子舌的應(yīng)用包括模型分析、食品和飲料分析、水監(jiān)控[7]。
近年來,電子鼻和電子舌技術(shù)在食品方面的應(yīng)用非常廣泛,包括水果、葡萄酒、牛奶、食用油、肉等[8]。王俊等人[9]用電子舌對(duì)不同的葡萄酒進(jìn)行分析,區(qū)分了不同產(chǎn)地的葡萄酒,同時(shí)對(duì)不同品種的葡萄酒也做出了較好的判別。Bleibaum R N 等人[10]用電子鼻、電子舌比較蘋果汁感官和消費(fèi)者評(píng)價(jià)的結(jié)果。目前,國(guó)內(nèi)沒有利用電子鼻和電子舌技術(shù)對(duì)不同規(guī)格番茄醬風(fēng)味進(jìn)行分析和研究。因此,采用電子鼻和電子舌檢測(cè)分析5 種不同規(guī)格的番茄醬,以辨別不同規(guī)格番茄醬之間的風(fēng)味差異。
試驗(yàn)用5 種不同規(guī)格的番茄醬由中糧屯河昌吉番茄分公司、 中糧屯河吉木薩爾番茄分公司生產(chǎn)。根據(jù)Brix(可溶性固形物含量) 和生產(chǎn)工藝(冷破碎和熱破碎) 不同進(jìn)行分類。
番茄醬樣品信息見表1。
表1 番茄醬樣品信息
采用德國(guó)Airsense 公司的PEN3 型便攜式電子鼻系統(tǒng),由10 個(gè)金屬氧化物傳感器系統(tǒng)和識(shí)別軟件組成,每個(gè)不同傳感器的性能分析見表2。當(dāng)樣品密封一定時(shí)間后,頂空揮發(fā)氣體通過內(nèi)置泵從入口吸附到傳感器通道,通過傳感器陣列從出口排出。數(shù)據(jù)處理和模式識(shí)別根據(jù)樣品頂空揮發(fā)物通過傳感器的電阻值G 與基準(zhǔn)氣體通過傳感器的電阻值G0的比值進(jìn)行。
PEN3 傳感器性能描述見表2。
表2 PEN3 傳感器性能描述
試驗(yàn)用電子舌系統(tǒng)采用日本INSENT 公司的TS-5000Z 味覺分析系統(tǒng),此系統(tǒng)具有特異性選擇的人工脂膜傳感器,每個(gè)傳感器的性能見表3。根據(jù)各種味物質(zhì)和人工脂膜之間的靜電作用或疏水作用產(chǎn)生的電勢(shì)的變化對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè),對(duì)基本味覺(酸味、甜味、苦味、咸味、鮮味) 和澀味的評(píng)價(jià)。
TS-5000Z 型傳感器性能描述見表3。
表3 TS-5000Z 型傳感器性能描述
1.3.1 電子鼻樣品的準(zhǔn)備
分別稱取不同規(guī)格的番茄醬5 g 置于125 mL 的一次性樣品杯中,雙層保鮮膜封口,放置10 min 后測(cè)試。采用直接頂空吸氣法:將進(jìn)樣針頭插入含樣品的密封樣品杯中進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定條件:1 s /組的采樣時(shí)間;自清洗傳感器100 s;樣品制備時(shí)間為5 s;80 s 樣品分析時(shí)間。
1.3.2 電子舌樣品的準(zhǔn)備
番茄醬稀釋至Brix5±0.5%,以轉(zhuǎn)速4 500 r/min離心5 min,取上清液80 mL 倒入120 mL 電子舌專用燒杯中,根據(jù)序列設(shè)置放置在電子舌自動(dòng)進(jìn)樣器上。試驗(yàn)采用清洗溶液和上清液樣本交替檢測(cè)序列進(jìn)行檢測(cè),清洗溶液為KCl +水+乙醇+ KOH。
主成分分析(Principal component analysis,PCA)是一種包含了一個(gè)向量數(shù)據(jù)分析和相關(guān)矩陣的分類信息技術(shù),采取降維的方法可以找出幾個(gè)綜合因子來代表原來眾多的變量,使得這些綜合因子盡可能地反映原來變量的信息量[11]。
線性判別分析(Linear discriminant analysis,LDA)是一種統(tǒng)計(jì)分析方法,將高維的模式研究樣本進(jìn)行投影,達(dá)到抽取分類信息和降低空間維數(shù)的效果[12]。LDA 也是一種聚類分析的方法,在識(shí)別因子方法中,LDA 是第一步,LDA 分析側(cè)重于分類和組間距離分析,在分析中的應(yīng)用不如PCA 主成分分析廣泛,當(dāng)組內(nèi)的差異較大,導(dǎo)致樣品間的差異不明顯時(shí)可選用LDA 分析[13]。
番茄醬的主成分分析(PCA) 見圖1。
圖1 番茄醬的主成分分析(PCA)
由圖1 可見,2 個(gè)冷破番茄醬在第一主成分上的投影接近,2 個(gè)熱破番茄醬同樣如此;比較2 個(gè)熱破番茄醬和2 個(gè)冷破番茄醬,可見濃縮的倍數(shù)越高的產(chǎn)品在第2 主成分上投影數(shù)值越大。結(jié)合傳感器響應(yīng)圖譜可見熱破番茄醬的揮發(fā)性氣味要強(qiáng)于冷破番茄醬,超熱番茄醬揮發(fā)性氣味反而會(huì)降低。
冷破與熱破番茄醬之間的差異主要來自于6,8,9 號(hào)傳感器對(duì)應(yīng)的短鏈烷烴類、醇醛醚酮等類和芳香成分、有機(jī)硫化物類物質(zhì)上。相同處理下,濃縮倍數(shù)對(duì)樣品氣味的影響則主要表現(xiàn)在6 號(hào)和8 號(hào)傳感器對(duì)應(yīng)的短鏈烷烴類、醇醛醚酮等類物質(zhì)上。結(jié)合傳感器響應(yīng)圖譜可推測(cè)濃縮倍數(shù)越大短鏈烷烴類、醇醛醚酮等類物質(zhì)的揮發(fā)強(qiáng)度越大。
番茄醬的LDA 分析圖見圖2,番茄醬樣品的電子舌試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表4,番茄醬味覺指標(biāo)雷達(dá)圖見圖3。
圖2 番茄醬的LDA 分析圖
圖3 番茄醬味覺指標(biāo)雷達(dá)圖
結(jié)合表4 的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和圖3,可見番茄醬的味道豐富,番茄醬的甜味值低于參比溶液,均為負(fù)值;酸味值有的接近于參比溶液,有的低于參比溶液,苦味、鮮味和咸味遠(yuǎn)高于參比溶液;澀味、苦味回味、澀味回味和豐富性數(shù)值略高于參比溶液。
在酸味、苦味、咸味和鮮味方面5 個(gè)樣品均存在一定差異,5 號(hào)即超熱番茄醬澀味值明顯高于其他4 個(gè)產(chǎn)品,苦味回味方面冷破番茄醬的苦味回味均高于熱破番茄醬。
番茄醬酸味和甜味散點(diǎn)圖見圖4。
圖4 番茄醬酸味和甜味散點(diǎn)圖
電子舌測(cè)試的番茄醬甜味值均小于0,樣品口嘗時(shí)感覺也察覺不明顯,更多的是明顯的酸味。但是數(shù)值的大小也可以反映樣品之間的差異,且不同處理在酸味和甜味上也具有一定的規(guī)律性。從圖4 中可見冷破番茄醬酸味明顯高于熱破番茄醬(數(shù)值上的差異大于1 個(gè)刻度差異顯著),甜味值(數(shù)值上的差異不大) 也略低于熱破番茄醬。超熱番茄醬酸味和甜味均低于常規(guī)熱破番茄醬。
番茄醬咸味、鮮味和苦味氣泡圖見圖5。
圖5 番茄醬咸味、鮮味和苦味氣泡圖
水果、蔬菜中的咸味是咸味傳感器對(duì)有機(jī)酸鹽的響應(yīng)。鮮味是鮮味傳感器對(duì)樣品中氨基酸、核酸類物質(zhì)的響應(yīng),苦味是傳感器對(duì)樣品中的礦物質(zhì)等成分的應(yīng)答,這與番茄生長(zhǎng)環(huán)境、水質(zhì)、土壤等均有關(guān)系[14]。
從圖5 中可見,冷破番茄醬咸味值高于熱破番茄醬,苦味和鮮味均低于熱破番茄醬。可能是由于溫度過高產(chǎn)生了苦味物質(zhì),冷破處理可使番茄保留更多的有機(jī)酸鹽類成分,而呈苦味的物質(zhì)也會(huì)降低,熱破會(huì)造成有機(jī)酸鹽類物質(zhì)的流失,使咸味變淡。超熱番茄醬與熱破番茄醬在苦味、咸味和鮮味上更接近。
番茄醬澀味、澀味回味和苦味回味氣泡圖見圖6。
圖6 番茄醬澀味、澀味回味和苦味回味氣泡圖
澀味、澀味回味和苦味回味這些指標(biāo)的數(shù)值較小,略高于無味點(diǎn)。從圖6 中可見,5 號(hào)超熱番茄醬會(huì)有明顯的澀味,澀味值高于其他樣品0.5 個(gè)刻度以上,其他4 個(gè)樣品的澀味值接近,均在0.8~0.9。5 個(gè)樣品的澀味回味值差異不明顯。從氣泡的大小可見,冷破番茄醬苦味回味要稍大,但樣品之間差異不明顯,味覺上的差異較小。
電子鼻采集樣品的氣味信息,通過PCA,LDA分析樣品之間的氣味是否存在差異,且判定氣味的差異主要來源于哪類氣味成分[15-16]。
熱破番茄醬揮發(fā)性氣味強(qiáng)于冷破番茄醬;濃縮倍數(shù)越大,揮發(fā)性氣味越強(qiáng);超熱番茄醬與熱破番茄醬氣味差異很大,經(jīng)過高溫處理的番茄醬的揮發(fā)性氣味降低很多;熱破番茄醬在短鏈烷烴類、醇醛醚酮等類和芳香成分、有機(jī)硫化物類物質(zhì)這些成分上要高于冷破番茄醬;結(jié)合傳感器響應(yīng)圖譜可知濃縮倍數(shù)越大,短鏈烷烴類、醇醛醚酮等類物質(zhì)的揮發(fā)強(qiáng)度越大。
番茄醬樣品味覺指標(biāo)豐富,在酸味、苦味、咸味和鮮味指標(biāo)上差異較大。冷破番茄醬酸味強(qiáng)于熱破番茄醬,甜味差異較小;不論是冷熱處理,濃縮倍數(shù)越大,酸味越小甜味越大;冷破番茄醬咸味值高于熱破番茄醬,可見熱處理會(huì)造成有機(jī)酸鹽的流失;熱破番茄醬苦味和鮮味均高于冷破番茄醬,可能是溫度太高產(chǎn)生了苦味物質(zhì);不論冷熱處理,濃縮倍數(shù)越大,咸味越小苦味越大;超熱番茄醬澀味明顯強(qiáng)于其他產(chǎn)品;冷熱和濃縮倍數(shù)對(duì)番茄醬的苦味回味、澀味回味基本沒有影響。