熊天惠 關賀元

摘要： 本研究主要進行環(huán)保屏幕清潔劑的制備，通過選擇多種方案，開發(fā)對屏幕清潔效果好、有抗菌活性、且性質較為溫和、對皮膚無傷害的清潔劑，同時篩選原料易得、成本低廉的清潔劑配方。

關鍵詞：環(huán)保型手機屏幕清潔劑;非離子表面活性劑;

引言：

為了達到清潔的目的，本次制作提供了環(huán)保屏幕清潔劑的多種制作方案，力求達到可以清潔屏幕，同時還可以節(jié)省原材料，避免浪費，合理利用原材料，真正做到環(huán)保。

一、環(huán)保型手機屏幕清潔劑的簡單制備方法

1、將蒸餾水進行電解，然后取負極端的水以得到電解水;

2、將豆粕、陳皮、蘆根、西瓜皮、桔梗于水中進行自然發(fā)酵，接著過濾取濾液，然后將濾液進行滅菌以制得發(fā)酵提取物;

3、將電解水、發(fā)酵提取物進行混合以制得添加劑;

4、將水、吡咯烷酮羧酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、山梨糖醇、十二烷基葡萄糖苷、乙二醇、 所述添加劑混合以制得屏幕清潔劑。（加上具體的重量或者體積，或者是各個成分的比例）

本發(fā)明提供了一種環(huán)保屏幕清潔劑，此環(huán)保屏幕清潔劑通過上述的制備方法制備而得。在上述技術方案中，本發(fā)明通過各組分和各步驟的共同作用使得制得的添加劑能夠改善屏幕清潔劑的清潔效果、抗菌性且對皮膚溫和、無傷害，同時該方法中的原料易得、成本低廉。

在上述制備方法的步驟1中，電解使用的電極的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高屏幕清潔劑的清潔效果、抗菌性，優(yōu)選地，在步驟1）中，電解使用的電極含有鉑、銀和鈀;以電極的總重量為基準，鉑的含量為0.-0.4%，銀的含量為0.5-1.0%，鈀的含量為0.3-0.5%。在上述制備方法的步驟2中，電解條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高屏幕清潔劑的清潔效果、抗菌性，優(yōu)選地，在步驟3中，以1000ml的蒸餾水為基準，電解滿足以下條件：電解電壓為50-80v，電解電流為0.4-1a，電解時間為5-10min。

根據以上的步驟分析，在選擇物料用量的時候，可以適當?shù)姆艑挿秶?，但主要目的是為了提升屏幕清潔劑的使用效果、抗菌性等，其中豆粕、陳皮、蘆根、西瓜皮、桔梗、水的重量比應該為：10：1015：-5：5-15：4-6：80-100。首先，應該在自然的條件下進行發(fā)酵，其溫度應該保持在40℃～50℃之間，時間應該保持在8-1 h之間。滅菌條件也可以適當?shù)姆艑?，主要要是為了提高屏幕清潔劑自身的效果，以及抗菌性的，首先，環(huán)境溫度應該達到55℃，時間應該達到40分鐘，緊接著需要在73℃的環(huán)境下放置15分鐘。步驟三的物料選擇，也要適當?shù)姆艑挿秶蚁入娊馑约鞍l(fā)酵物在提取時，其重量比例應該達到1：1-1.4。同樣環(huán)境條件應該滿足35℃，其混合時間應該達到40分鐘。在步驟4中物料的選擇也應該放寬范圍，但是為了進一步提高屏幕清潔劑的清潔效果、抗菌性，。述水、吡咯烷酮羧酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、山梨糖醇、十二烷基葡萄糖苷、乙二醇、添加劑的重量比為100：0-5：13-15：6-9：-8：11-16：3-10。所述混合的時間為5-40min。

二、環(huán)保型手機屏幕清潔劑制備的具體實施

本發(fā)明提供了一種環(huán)保屏幕清潔劑，此環(huán)保屏幕清潔劑通過上述的制備方法制備而得。通過以下內容，可以對其展開詳細描述：

1、實施例1

將蒸餾水進行電解（以所述電極的總重量為基準，所述鉑的含量為0.3%，所述銀的含量為0.8%，所述鈀的含量為0.4%;以1000ml的蒸餾水為基準，電解電壓為70v，電解電流為0.6a，電解時間為8min），然后取負極端的水以得到電解水;將豆粕、陳皮、蘆根、西瓜皮、桔梗等，根據10：13：3：10：5：90質量比展開自然發(fā)酵，其溫度應該保持在45℃，時間應該保持在十小時。接著過濾取濾液，然后將濾液先在58℃下處理35min，然后在74℃下處理18min進行滅菌以制得發(fā)酵提取物;將所述電解水、發(fā)酵提取物按照1：1的比例混合后，體溫度為5℃，其時間應達到35分鐘，最終可獲得添加劑。將水、吡咯烷酮羧酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、山梨糖醇、十二烷基葡萄糖苷、乙二醇、上述添加劑按照100：14：8：6：14：8重量比混合30min以制得屏幕清潔劑a1。

2、實施例2

將蒸餾水進行電解（以所述電極的總重量為基準，所述鉑的含量為0.%，所述銀的含量為0.5%，所述鈀的含量為0.3%;以1000ml的蒸餾水為基準，電解電壓為50v，電解電流為0.4a，電解時間為5min），然后取負極端的水以得到電解水。將豆粕、陳皮、蘆根、西瓜皮、桔梗等，根據10：10：5：4：80比例，通過自然發(fā)酵的形式去獲得提取物，室溫度應該達到40℃，有時間應該達到八小時。接著過濾取濾液，然后將濾液先在55℃下處理30min，然后在73℃下處理15min進行滅菌以制得發(fā)酵提取物;將所述電解水、發(fā)酵提取物等，根據1：1的比例，將其混合，此時溫度應該達到15℃，混合時間應該達到30分鐘，最終獲得添加劑。將水、吡咯烷酮羧酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、山梨糖醇、十二烷基葡萄糖苷、乙二醇、上述添加劑按照100：0：13：6：11：3重量比混合5min以制得屏幕清潔劑a 。

3、實施例3

將蒸餾水進行電解（以所述電極的總重量為基準，所述鉑的含量為0.4%，所述銀的含量為1.0%，所述鈀的含量為0.5%;以1000ml的蒸餾水為基準，電解電壓為80v，電解電流為1a，電解時間為10min），然后取負極端的水以得到電解水。將豆粕、陳皮、蘆根、西瓜皮、桔梗等，根據10：15：5：15：6：100比例，在自然發(fā)酵后，形成提取物，此時發(fā)酵溫度應該達到55℃，時間應該達到一小時。接著過濾取濾液，然后將濾液先在60℃下處理40min，然后在75℃下處理0min進行滅菌以制得發(fā)酵提取物。將所述電解水等，以1：1.4的比例混合后，此時溫度達到35℃，時間達到40分鐘，最終獲得添加劑。將水、吡咯烷酮羧酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、山梨糖醇、十二烷基葡萄糖苷、乙二醇、上述添加劑按照100：5：15：9：8：16：10重量比混合40min以制得屏幕清潔劑a3。

3、應用例1

將水、吡咯烷酮羧酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、山梨糖醇、十二烷基葡萄糖苷、乙二醇、上述添加劑按照100：14：8：6：14：8重量比混合30min以制得屏幕清潔劑。

4、對比例1

按照應用例1的方法進行制得屏幕清潔劑，所不同的是，將添加劑換為實施例1中的電解水。

5、對比例2

按照應用例1的方法進行制得屏幕清潔劑，所不同的是，將添加劑換為實施例1中的發(fā)酵提取物。

總結：

根據以上的方案分析，可以選擇最佳方案實施。但是此次法名與實施方案中的細節(jié)并不矛盾，屬于合理的死構思范圍。但是采用以上的方案，還可以進行簡單變形，在不出現(xiàn)矛盾的狀況下，可以通過多種方式進行調配。

參考文獻：

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