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        混膠設(shè)備功能擴(kuò)展改進(jìn)

        2021-04-12 02:23:28
        關(guān)鍵詞:膠液混合器液位

        張 偉

        (遼寧陸平機(jī)器股份有限公司, 遼寧 鐵嶺 112001)

        0 引言

        混膠設(shè)備是雙組分膠液按比例自動(dòng)混合的設(shè)備,要依據(jù)膠水的性能定制,設(shè)備要適合膠水,滿足膠水的性能要求,才能有可靠的混膠質(zhì)量。混膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要分為膠液輸送、雙液配比、雙液混合三部分。 制板生產(chǎn)線起初手工混膠,勞動(dòng)強(qiáng)度大、攪拌不勻,影響制板質(zhì)量;原混膠設(shè)備2003 年引進(jìn),存在著補(bǔ)料不能同時(shí)出膠及溫度低時(shí)出膠速度慢等問(wèn)題;為了解決以上問(wèn)題,對(duì)新購(gòu)進(jìn)的混膠設(shè)備進(jìn)行了功能擴(kuò)展改進(jìn), 解決了出膠效率低及生產(chǎn)等待時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題,滿足了生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的要求。

        1 結(jié)構(gòu)與工作原理簡(jiǎn)介

        1.1 雙組份膠液混合工作原理

        雙組份膠液由主劑和固化劑組成,主劑為環(huán)氧樹(shù)脂,粘度為3~5 萬(wàn)喱泊; 固化劑為聚酰胺, 粘度為2~4 千喱泊,其中主劑和固化劑的混合體積比為2:1。

        兩膠液均用55 加侖桶包裝,先由插桶泵分別將膠液輸送至壓力罐,膠液在壓力罐內(nèi)加壓后,再由輸送料泵送至雙作用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng), 再由靜態(tài)混合器將兩種膠液按比例混合后排出,見(jiàn)圖1。

        圖1 雙組份膠液混合工作原理圖

        1.2 膠液輸送

        膠液用輸送泵輸送,輸送泵有氣動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)柱塞泵。 氣動(dòng)隔膜泵用于輸送中、低粘度的膠液,氣動(dòng)柱塞泵用于輸送高粘度的膠液。

        1.3 膠液計(jì)量

        膠液計(jì)量為活塞氣缸計(jì)量。 按照膠液的材料性質(zhì)選擇相應(yīng)的計(jì)量氣缸,計(jì)量氣缸會(huì)精確控制膠液體積比,保證膠液按比例流出。 活塞氣缸計(jì)量的比例取決于每沖程兩計(jì)量缸的容積比,比例精度由兩活塞的同步性確定。 兩獨(dú)立的計(jì)量缸通過(guò)同一連桿將兩活塞聯(lián)在一起, 兩活塞由接觸電磁閥控制換向, 能同時(shí)雙向工作、 自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中能保持恒定,保證輸出的膠水比例一致,能達(dá)到良好的混膠效果。

        1.4 膠液靜態(tài)混合

        膠液的混合為靜態(tài)混合。 靜態(tài)混合節(jié)省了清洗時(shí)間、互換容易,便于拆裝。 靜態(tài)混合器用優(yōu)質(zhì)材料制成的雙螺旋結(jié)構(gòu),耐壓高,混合表面光滑,降低了管道阻力,在同等壓力下出膠量大。靜態(tài)混合器的開(kāi)關(guān)由氣動(dòng)電磁閥控制,控制兩種膠水同時(shí)進(jìn)入混合管。

        1.5 出膠量設(shè)定

        圖2 出膠量設(shè)置開(kāi)關(guān)

        出膠分自動(dòng)和手動(dòng)兩種情況,人機(jī)界面自動(dòng)運(yùn)行下,控制旋鈕在手動(dòng)位置,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕或踩下腳踏開(kāi)關(guān),出膠開(kāi)始,松開(kāi)按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)停止出膠,計(jì)量顯示在儀表上。 人機(jī)界面下,控制旋鈕在自動(dòng)位置,點(diǎn)擊一次啟動(dòng)按鈕或踩一下腳踏開(kāi)關(guān),出膠開(kāi)始,按照儀表所設(shè)定的計(jì)量值進(jìn)行出膠,到達(dá)設(shè)定值后,出膠停止。

        啟動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)至所需預(yù)設(shè)置狀態(tài), 在計(jì)數(shù)器上設(shè)置所需的計(jì)數(shù)值。在計(jì)數(shù)器上按動(dòng)選擇開(kāi)關(guān),則計(jì)數(shù)器上第一位數(shù)閃爍,通過(guò)加減確定,再按動(dòng)選擇開(kāi)關(guān),則顯示閃爍下一位整數(shù)處,按以上步驟,選擇需要的數(shù)值見(jiàn)圖2。

        自動(dòng)排膠功能,設(shè)備超過(guò)設(shè)定時(shí)間不出膠時(shí),防止膠液在混合管內(nèi)固化,可對(duì)自動(dòng)排膠的時(shí)間間隔和排膠的時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。

        圖3 排膠間隔時(shí)間設(shè)置開(kāi)關(guān)

        2 功能擴(kuò)展改進(jìn)

        混膠設(shè)備存在的具體問(wèn)題: 首先, 北方冬季,室內(nèi)溫度相對(duì)較低,主劑環(huán)氧樹(shù)脂的粘度高, 達(dá)不到正常流動(dòng)所需的溫度(25~28)℃,出膠速度慢,即使加熱,也需要加熱升溫過(guò)程的等待時(shí)間(近4 小時(shí));其次,料罐補(bǔ)加料時(shí),靜態(tài)混合器不能同時(shí)出膠,每次補(bǔ)加料需要近一個(gè)小時(shí),靜態(tài)混合器出膠就要暫停相同的時(shí)間,生產(chǎn)線工人無(wú)論任務(wù)有多忙都需相同時(shí)間的等待,直到補(bǔ)料完成,等待結(jié)束,再打膠。針對(duì)上述問(wèn)題,在新設(shè)備購(gòu)進(jìn)前,對(duì)設(shè)備提出改進(jìn)要求,并與設(shè)備廠家共同完成了自動(dòng)加料功能和電器控制的改進(jìn),設(shè)備購(gòu)進(jìn)后完成了自動(dòng)溫控功能的改進(jìn)。 通過(guò)上述改進(jìn),新購(gòu)設(shè)備提高了生產(chǎn)效率,減少了等待時(shí)間。

        2.1 改進(jìn)自動(dòng)溫控功能

        為降低主劑環(huán)氧樹(shù)脂的粘度, 要對(duì)主劑環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加熱,加快出膠速度。 在原料桶、料罐周圍增加纏繞加熱帶,加熱帶上有溫度傳感器,加熱溫度可設(shè)定、調(diào)節(jié)。有了加熱系統(tǒng), 膠液溫度達(dá)到正常出膠工作溫度還需一定的加熱時(shí)間,粘度大的主料需要加熱近4 個(gè)小時(shí)。為了提高出膠效率,增加時(shí)控開(kāi)關(guān),對(duì)粘度大的主料進(jìn)行自動(dòng)加熱控制。時(shí)控開(kāi)關(guān)設(shè)置后,加熱帶每天都比正常上班時(shí)間自動(dòng)提前4 個(gè)小時(shí)通電,進(jìn)行加熱。加熱帶上有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān), 保證加熱帶溫度恒定, 粘度大的主料通過(guò)提前自動(dòng)加熱,上班時(shí)膠液已具備正常出膠的溫度, 有效的解決了溫度低時(shí)設(shè)備出膠速度慢的問(wèn)題。

        圖4 加熱時(shí)控開(kāi)關(guān)

        2.2 改進(jìn)自動(dòng)加料功能

        為減少不必要的等待時(shí)間, 補(bǔ)加料要與出膠能夠同時(shí)進(jìn)行。為了達(dá)到出膠連續(xù),料罐內(nèi)就要一直持續(xù)存在膠液,低液位傳感器的位置不像通?;炷z機(jī)那樣,設(shè)置在料罐的最低點(diǎn)。 通過(guò)改進(jìn)設(shè)置在距料罐罐底的1/3 處,這樣即使在補(bǔ)料時(shí),也能保證料罐內(nèi)一直存有膠液,最少時(shí)也有料罐的1/3。 在通電運(yùn)行狀態(tài)下,加料的開(kāi)啟和停止動(dòng)作由料罐的高低液位傳感器控制。 氣動(dòng)插桶泵插入料桶桶底并固定,打開(kāi)氣源,插桶泵工作,將膠液自動(dòng)輸送到料罐,至高液位時(shí)加料停止。當(dāng)料桶內(nèi)膠水減少到低液位時(shí),低液位傳感器感應(yīng)到信號(hào)后自動(dòng)作出反應(yīng), 此時(shí)蜂鳴,三色指示燈紅燈閃爍,加料泵閥門自動(dòng)打開(kāi),填加相應(yīng)膠水,當(dāng)加料高于低液位時(shí),蜂鳴和紅燈閃爍停止,繼續(xù)自動(dòng)加料,直到高液位傳感器感應(yīng)到料液信號(hào),加料泵閥門自動(dòng)關(guān)閉,加料結(jié)束。這樣加料循環(huán)進(jìn)行,確保一個(gè)密封結(jié)構(gòu)的料罐內(nèi)始終存在膠液,可以保證靜態(tài)混合器出膠連續(xù)。

        圖5 雙組份環(huán)氧膠混膠系統(tǒng)

        2.3 電器控制

        電器控制由復(fù)雜的邏輯電路簡(jiǎn)化為PLC 自動(dòng)編程控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)運(yùn)行的自動(dòng)控制。 程序編輯簡(jiǎn)單,隨用隨配,只要按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)即可。

        3 結(jié)論

        自動(dòng)混膠設(shè)備實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制,保證混膠均勻、配比計(jì)量準(zhǔn)確、混膠質(zhì)量穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、方便。通過(guò)功能擴(kuò)展改進(jìn),解決了冬季溫度低出膠速度慢的問(wèn)題,并在加料的同時(shí)能連續(xù)出膠,適合連續(xù)作業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn),它使工人從手工攪拌、計(jì)量的勞動(dòng)中解放出來(lái),降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

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