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        LNG開架式氣化器支撐框架設(shè)計與施工

        2021-04-10 08:15:26
        山西建筑 2021年8期
        關(guān)鍵詞:圖紙混凝土施工

        王 俊 嶺

        (中國石油天然氣管道工程有限公司,河北 廊坊 065000)

        天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔的能源和化工原料,在世界能源結(jié)構(gòu)中的地位和作用不斷提升。根據(jù)國產(chǎn)氣產(chǎn)量現(xiàn)狀及規(guī)劃進展,國產(chǎn)氣量難以達到規(guī)劃目標,同時考慮LNG接收站不能滿負荷運行和進口管道氣的負荷,預(yù)計在2025年之前我國天然氣市場供需形勢將處于偏緊的狀態(tài)。隨著全國天然氣用量的不斷增長,避免出現(xiàn)天然氣供應(yīng)緊張局面,加強儲氣和調(diào)峰能力,LNG接收站的建設(shè)勢在必行[1,2]。

        LNG是-165 ℃的低溫液體,在LNG接收站進行外輸時,需要將LNG氣化并恢復(fù)到常溫以后才能使用,LNG氣化器是一種專門用于將LNG氣化的熱交換器,是接收站的主要設(shè)備之一。目前,全球的LNG接收站主要采用四種類型的氣化器,環(huán)境空氣氣化器(AAV)、浸沒燃燒式氣化器(SCV)、中間介質(zhì)氣化器(IFV)及開架式氣化器(ORV)[3]。下面結(jié)合接收站實際工程,對LNG站場內(nèi)開架式氣化器支撐框架進行研究分析,探討在開架式氣化器支撐框架結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工中的主要問題,為以后其他項目的設(shè)計和施工提供參考。

        1 開架式氣化器結(jié)構(gòu)和工作原理

        1.1 開架式氣化器結(jié)構(gòu)

        LNG開架式氣化器的結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。氣化器的基本單元是傳熱管,有若干傳熱管組成板狀排列,兩端與集氣管或集液管焊接形成一個管束板,再由若干個管束板組成氣化器。氣化器的機械結(jié)構(gòu)簡單,主要外部接口有海水進出口、LNG 入口和氣化后的NG出口,換熱管安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)[4]。

        1.2 開架式氣化器工作原理

        LNG從下部總管進入,然后分配到每個小的換熱管內(nèi),在換熱管束內(nèi)由下向上流動。利用海水作為熱源,氣化器頂部有海水噴淋裝置,在板型管束外表面上形成連續(xù)液膜自上而下流動與逆向流動的LNG換熱,LNG被加熱氣化,氣化為常溫氣體后由NG支管匯至NG總管送出,海水則依重力流至混凝土支撐框架底部,由排水渠自流排出[5]。LNG開架式氣化器工作原理示意圖見圖2。

        LNG開架式氣化器懸掛在支撐框架上,易于維護保養(yǎng),改變氣化器的運行負荷也很簡單;但對海水質(zhì)量要求較高,尤其是固體懸浮物顆粒及Cu離子及陰離子濃度。

        2 開架式氣化器支撐框架設(shè)計

        開架式氣化器支撐框架是一個正面敞開、另三面由鋼筋混凝土墻圍閉的結(jié)構(gòu),背面的混凝土墻下部由通道與海水渠相通,供換熱后的海水排出。汽化組塊的懸吊框架即安裝于兩側(cè)墻的頂部。

        2.1 工程設(shè)計條件

        場地內(nèi)分布的地層自上而下有:雜填土、填石、含有機質(zhì)粉砂、粗砂、含有機質(zhì)粉砂、含卵石礫砂、砂質(zhì)粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化中?;◢弾r和強風(fēng)化中?;◢弾r。其中含有機質(zhì)粉砂層的液化等級為輕微液化。

        場地設(shè)計地震動峰值加速度為0.10g,相應(yīng)的地震基本烈度值為7度,場地設(shè)計地震分組為第一組。

        場地地下水和場地土對混凝土結(jié)構(gòu)具強腐蝕性;對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性;對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。

        2.2 框架基礎(chǔ)設(shè)計

        為滿足框架基礎(chǔ)承載力和沉降要求,根據(jù)現(xiàn)場土層情況,基礎(chǔ)型式選用樁基筏板基礎(chǔ),采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC),樁基穿過軟弱土層,樁端持力層為強風(fēng)化中?;◢弾r。樁位布置圖見圖3。

        根據(jù)場地土和水的腐蝕性,為滿足混凝土耐久性要求,筏板混凝土強度選用C40,墊層為C20,基礎(chǔ)底面混凝土保護層厚度為100 mm,其他各面為50 mm。基礎(chǔ)與土壤接觸混凝土表面涂瀝青冷底子油兩遍,瀝青膠泥涂層,厚度不小于300 μm。

        因開架式氣化器與周圍海水管,外輸管等相連接,要保證框架基礎(chǔ)的沉降與周圍管線的沉降保持一致,避免不均勻沉降,對樁基礎(chǔ)應(yīng)進行沉降計算,基礎(chǔ)沉降要滿足設(shè)備運行的要求。

        樁頂與承臺的連接應(yīng)滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》[6]中的相關(guān)做法和要求。樁身質(zhì)量與承載力的檢測應(yīng)滿足《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》[7]中的相關(guān)規(guī)定。

        2.3 上部框架結(jié)構(gòu)設(shè)計

        開架式氣化器上部結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),三面由鋼筋混凝土墻圍閉,總高度約7.6 m;框架計算應(yīng)考慮抗震設(shè)計,并按抗震等級提高一級采取抗震措施。

        站場位于沿海地區(qū),受海風(fēng)侵蝕嚴重,為保證構(gòu)件的耐久性,梁、墻、柱、板的混凝土等級均選用C40,梁、柱、墻的鋼筋混凝土保護層厚為50 mm,板的鋼筋混凝土保護層厚為40 mm。

        上部NG管鋼支架和海水管架的材質(zhì)均為Q235B,在制作前鋼材表面應(yīng)進行拋丸除銹,除銹等級為Sa2.5級,并對鋼結(jié)構(gòu)涂刷防腐材料。

        2.4 特殊設(shè)計要求

        施工單位應(yīng)結(jié)合廠家圖紙進行施工,特別是預(yù)埋件,應(yīng)嚴格按照圖紙和廠家資料預(yù)埋或預(yù)留孔洞。

        ORV設(shè)備預(yù)埋件除部分由廠家提供,其余預(yù)埋件、中間維修甲板、走道結(jié)構(gòu)等設(shè)計圖紙未說明的構(gòu)件應(yīng)由施工單位提供,施工單位應(yīng)根據(jù)廠家資料圖紙進行深化設(shè)計,以滿足現(xiàn)場施工要求,并注意防腐措施。

        在ORV支撐框架底部斜對角位置應(yīng)設(shè)置沉降觀測點,并在施工和運行階段進行沉降觀測和記錄。

        框架頂部應(yīng)有避雷帶和引下線的做法,并選擇合適的防雷接地措施。

        支撐框架內(nèi)部有海水流動,保證混凝土內(nèi)表面均涂有聚合物水泥砂漿,厚度滿足防腐蝕設(shè)計要求。

        3 開架式氣化器支撐框架施工

        支撐框架的施工順序見圖4。

        3.1 基坑開挖

        開挖基坑按圖紙的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度,連續(xù)地進行施工,并盡快地完成。為防止基底土被擾動,結(jié)構(gòu)被破壞,不應(yīng)直接挖到坑底,應(yīng)根據(jù)機械種類,在基底標高以上留出200 mm~300 mm,待基礎(chǔ)施工前用人工鏟平修整。挖土不得挖至基坑的設(shè)計標高以下,如個別處超挖,應(yīng)用與基底土相同的土料填補,并夯實到要求的密實度?;A(chǔ)施工前應(yīng)對基坑進行驗槽。

        3.2 管樁定位及打樁

        根據(jù)設(shè)計圖紙中管樁的位置進行放線測量,標記好管樁的位置,架立好打樁機,起吊預(yù)制管樁,使樁尖對準樁位中心。樁尖插入樁位后,先用低錘擊一二下,保證樁的垂直穩(wěn)定;打樁前應(yīng)在樁身上設(shè)置尺寸標志,以便在施工中觀測和記錄,打樁開始時應(yīng)用較低落距,并在兩個方向觀察其垂直度,確認無誤后再用高落距錘擊。管樁現(xiàn)場應(yīng)采用焊接接樁,接樁位置在距地面1 m左右,樁終止錘擊的控制應(yīng)按貫入度為主,標高為輔[8]。

        3.3 筏板鋼筋綁扎及混凝土澆筑

        筏板基礎(chǔ)與排水渠搭接處應(yīng)嚴格按照圖紙施工,提前做好鋼筋放樣加工和模板的制作。筏板上下層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置架立馬登筋?;炷翍?yīng)連續(xù)澆筑并注意對大體積混凝土的養(yǎng)護,加強觀測,防止水化熱過大,產(chǎn)生溫度裂縫。

        3.4 上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及混凝土澆筑

        為防止混凝土澆筑時高度過高,產(chǎn)生離析現(xiàn)象,影響混凝土的質(zhì)量,對整個框架結(jié)構(gòu)高度范圍分成兩次進行澆筑?;炷磷粤峡谙侣浔仨毑扇∮行У拇胧?,如采用串筒,溜管下料。柱鋼筋連接采用對接焊接頭或機械連接,其他構(gòu)件可采用綁扎連接,并做好腳手架的搭建,做好圍護安全措施。鋼筋綁扎過程應(yīng)注意其中的預(yù)留錨件、預(yù)留洞口、預(yù)留管、沉降觀測點和預(yù)埋板等的埋設(shè)。現(xiàn)場施工圖如圖5所示。

        3.5 管支架焊接、涂漆等

        管支架整體可在工廠根據(jù)圖紙進行深化加工,再把整個鋼支架吊裝到框架頂正確的位置,把鋼支架焊接到框架上的預(yù)埋板上,再涂刷防腐材料,并做好高空焊接作業(yè)時對施工人員的保護。走道欄桿、框架外墻的涂漆應(yīng)與整個站場的涂漆要求保持一致。

        3.6 施工注意事項

        開架式氣化器外側(cè)海水管架基礎(chǔ)應(yīng)與開架式氣化器筏板基礎(chǔ)同時施工,先施工深基礎(chǔ)后施工淺基礎(chǔ),同時做好對開架式氣化器管樁的保護。

        開架式氣化器支撐框架中的預(yù)埋錨栓的數(shù)量較多,錨栓的位置和對應(yīng)的型號應(yīng)與廠家資料圖紙上的位置和型號保持一致。核實位置無誤后再澆筑混凝土,保證氣化器安裝正確。

        開架式氣化器與支撐框架接觸的部位,如懸吊裝置、支座、支撐架、支撐梁等的安裝位置,應(yīng)進行平整處理;處理時一般使用砂輪機打磨平整,需灌漿的部位還應(yīng)用鑿子鑿毛。

        4 結(jié)論

        1)LNG開架式氣化器支撐框架設(shè)計和施工時要嚴格和設(shè)備廠家資料結(jié)合,不同廠家的設(shè)備對支撐框架的要求有所不同,要保證建造出的支撐框架和ORV廠家要求一致,滿足功能要求。

        2)LNG接收站建設(shè)在沿海地區(qū),LNG開架式氣化器支撐框架里面有海水流動,設(shè)計時要充分考慮海風(fēng)和海水對支撐框架的腐蝕,做好構(gòu)件的防腐處理,保證支撐框架滿足耐久性要求。

        3)LNG開架式氣化器支撐框架根據(jù)不同的地層情況,應(yīng)采取適用的基礎(chǔ)型式或地基處理方式;施工和安裝時要提前做好人、材、機的組織計劃,提高施工效率。

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