嚴(yán)瓊瓊

天津深之藍(lán)海洋設(shè)備科技有限公司 天津 300450

為了避免外界電場(chǎng)、電磁場(chǎng)等對(duì)內(nèi)部電路造成干擾，屏蔽罩被廣泛應(yīng)用到電路設(shè)計(jì)中。隨著PCBA 批量性生產(chǎn)，馬口鐵沖壓生產(chǎn)效率高、成本低、可制造結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，從而在屏蔽罩制作中廣泛應(yīng)用。沖壓件由模具上下表面產(chǎn)生相對(duì)流動(dòng)得到[1]，生產(chǎn)過(guò)程中造成的折彎處擦傷、表面壓痕、切斷口易被氧化銹蝕。如何解決屏蔽罩氧化變黑、銹蝕的問(wèn)題，本文對(duì)此做了一些改善性方案探索。

1 沖壓屏蔽罩折彎處氧化發(fā)黑

在沖壓折彎時(shí)，屏蔽罩與模具接觸部分會(huì)受到折彎力的影響產(chǎn)生接觸擦傷，焊接過(guò)爐后擦傷部位氧化發(fā)黑發(fā)紅，如果倉(cāng)儲(chǔ)不當(dāng)擦傷氧化部位還會(huì)有銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)，不論外觀、性能上都會(huì)受到影響，從而遭到客戶(hù)抱怨。結(jié)合自身工作實(shí)際，從以下方面對(duì)擦傷的程度進(jìn)行了改善。

1.1 沖頭的光潔程度

對(duì)沖頭進(jìn)行拋光處理，提高折彎面的光潔度，從而降低摩擦力減少與產(chǎn)品的摩擦。由原來(lái)的表面光潔度▽8 變更為▽9，沖頭的表面光潔度得到了明顯改善。

1.2 Punch 的長(zhǎng)度和折彎面間隙大小

屏蔽罩折彎面擦傷長(zhǎng)度與Punch 的長(zhǎng)度H 有關(guān)，適當(dāng)?shù)目s短Punch 長(zhǎng)度會(huì)使擦傷長(zhǎng)度減小。一般PunchH 值在2 倍料厚到3.5倍料厚之間，H 值太小又會(huì)對(duì)折彎有影響，需要將Punch 長(zhǎng)度進(jìn)行多次調(diào)整，找到最合適的H 值，從而降低擦傷長(zhǎng)度。

折彎間隙大小影響擦傷程度，在降低擦傷長(zhǎng)度后，再對(duì)折彎面間隙進(jìn)行調(diào)整，使擦傷受損程度減輕。

1.3 減小折彎力

降低折彎力可以影響擦傷受損程度，在沖壓屏蔽罩的折彎處增加沖孔和增加預(yù)壓印處理，都可以降低折彎力的大小，從而降低擦傷受損程度。

2 沖壓件銹蝕

沖壓屏蔽罩的切斷口、折彎、與模具接觸面等地方在經(jīng)過(guò)沖壓工藝后，表面鍍層極易破壞，如果再經(jīng)過(guò)海運(yùn)或者環(huán)境較差的倉(cāng)儲(chǔ)后就會(huì)發(fā)生銹蝕的現(xiàn)象。當(dāng)與PCB 連接的位置銹蝕嚴(yán)重時(shí)，會(huì)直接影響焊接性從而遭到客戶(hù)的抱怨。那么，分布在沿海城市的工廠夏季倉(cāng)庫(kù)潮濕且空氣中含有鹽分，如何防止屏蔽罩銹蝕現(xiàn)象成為重要課題。

2.1 鹽分影響實(shí)驗(yàn)

將相同條件的屏蔽罩分成兩組，一組經(jīng)過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)，本實(shí)驗(yàn)采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液的PH 值保持在中性范圍（6-7），試驗(yàn)溫度約35℃，且鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm·h 之間，噴霧8 小時(shí)放置16 小時(shí)；另一組未經(jīng)過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)，同時(shí)將兩組放置到高溫高濕設(shè)備內(nèi)（85%，85℃）72 小時(shí)，拿出對(duì)比觀察。經(jīng)過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)的屏蔽罩切斷口處生銹嚴(yán)重，鹽分能夠加速屏蔽罩的銹蝕應(yīng)在生產(chǎn)中避免接觸鹽分。

2.2 輕微銹蝕氧化速度實(shí)驗(yàn)

將輕微銹點(diǎn)、沒(méi)有銹點(diǎn)的屏蔽罩，同時(shí)放置到高溫高濕設(shè)備內(nèi)（85%，85℃）72 小時(shí)，拿出對(duì)比觀察。無(wú)銹點(diǎn)的屏蔽罩沒(méi)有明顯變化，輕微銹點(diǎn)的屏蔽罩在經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后如圖1 所示銹蝕程度加大。實(shí)驗(yàn)證明，屏蔽罩上如發(fā)生了輕微銹蝕現(xiàn)象那么它的銹蝕速度會(huì)加快，所以每個(gè)工序都應(yīng)該進(jìn)行防銹措施。

圖1 輕微銹蝕實(shí)驗(yàn)前后對(duì)比圖

2.3 防銹措施

屏蔽罩在沖壓過(guò)程中不能避免對(duì)其鍍層的破壞，對(duì)沖壓模具的改善無(wú)法解決生銹問(wèn)題，所以本文從工藝、儲(chǔ)藏、包裝等方面進(jìn)行生銹改善。炎熱的夏天，人工的汗液容易污染屏蔽罩加速生銹，所以需要操作者戴好手套避免徒手拿取；防銹油可以吸附于金屬表面并生成保護(hù)膜防止外來(lái)腐蝕介質(zhì)的侵入，因此工序間我們可以采用切斷口處蘸涂防銹油的方式。

產(chǎn)品經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)也會(huì)有銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)。包裝方式、倉(cāng)庫(kù)的溫濕度都會(huì)對(duì)銹蝕產(chǎn)生影響，較好的包裝方式可以防止外來(lái)腐蝕介質(zhì)的侵入，也會(huì)降低對(duì)倉(cāng)庫(kù)的要求。鋁箔真空包裝可以將包裝內(nèi)的空氣抽出為產(chǎn)品營(yíng)造低氧環(huán)境，且有效的阻止外界的腐蝕介質(zhì)侵入。如果考慮成本，對(duì)于那些價(jià)值低要求低的產(chǎn)品也可采用塑料袋纏裹方式。

3 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)沖壓屏蔽罩折彎處發(fā)黑影響外觀問(wèn)題，提高沖頭光潔程度、調(diào)節(jié)Punch 長(zhǎng)度和折彎面間隙大小，可以減小擦傷面積和程度從而降低氧化變黑的程度；優(yōu)化屏蔽罩結(jié)構(gòu)、增加預(yù)壓印沖壓工序都可以降低折彎力減輕擦傷程度。

針對(duì)沖壓屏蔽罩鍍層被破壞引起的生銹問(wèn)題，可以通過(guò)各工序件涂抹防銹油，最終將產(chǎn)品采用隔絕外界水汽侵入的包裝方式，從而將誘發(fā)生銹的因素隔絕。