陳惠雄

（惠州市鴻業(yè)電力有限公司，廣東 惠州 516001）

1 110kV變電站電氣安裝技術要點

1.1 設備安裝前檢查

（1）三維沖擊記錄。以主變壓器設備為例，當前在多數變電站項目中，普遍選擇配置免吊芯變壓器，這類變壓器的使用性能較為優(yōu)異，但在運輸期間受到外部環(huán)境因素影響，容易出現油污染與受潮損壞等質量問題，且常規(guī)器身檢查項目難以全部發(fā)現設備故障問題，進而影響電氣安裝質量，形成安全隱患。因此，在變壓器運輸前，需要在變壓器中設置三維沖擊記錄儀，并在設備入場環(huán)節(jié)，對三維沖擊記錄信息進行分析，根據監(jiān)測數據判斷變壓器是否存在故障隱患，解決設備潛伏故障。在確定設備無潛伏故障與質量隱患，或是問題得到解決后，即可拆除三維沖擊記錄儀。

（2）常規(guī)檢查。在電氣設備安裝前，工作人員將安裝圖紙為主要依據，對各批次電氣設備與電纜線路的規(guī)格型號與外觀質量進行檢查，核查質檢報告等相關文件。如果設備線路存在明顯質量缺陷，或是規(guī)格型號與安裝方案不符時，退回這類設備線路。隨后，清理設備套管等部件表面附著的灰塵污漬，開展套管耐壓試驗與油枕檢查試驗等一系列試驗，全面掌握設備性能質量。最后，將無質量缺陷且性能質量達標的電氣設備投入使用。

1.2 主變壓器安裝

在主變壓器安裝環(huán)節(jié)，首先，對變壓器附件進行安裝。例如，在安裝冷卻裝置時，打開散熱器油管與碟閥密封板，將冷卻裝置與散熱器短管進行連接，測量校正散熱器平行度與垂直度，將法蘭中心線偏差控制在5mm以內，擰緊油泵和散熱器連接螺栓，將散熱器固定。其次，在基座與變壓器中標記縱橫中心線，為后續(xù)安裝作業(yè)的開展提供明確參照，確?；A中心線與變壓器中心線二者保持為重合狀態(tài)，嚴格控制中心線偏差。

1.3 高壓開關柜安裝

在高壓開關柜安裝環(huán)節(jié)，工作人員需要掌握以下安裝要點：（1）在設備入場環(huán)節(jié)，考慮到高壓開關柜重量較大，且室外到室內存在臺階，無法使用叉車直接將高壓柜運輸到安裝位置。因此，需要在臺階處墊設臨時性基礎平臺，并設置槽鋼，使用撬棍將高壓開關柜沿槽鋼轉移至室內。（2）將施工圖紙為依據，在現場找準主屏位置，可選擇對采取三點一線方法，確定主屏前蓋板中心點、穿墻套管中心點與主屏進線中心點。而在安裝多排高壓開關柜時，考慮到以母線橋連接方式為主，需要采取四點一線方法，方可找齊母線橋對策高壓開關柜。（3）調整基準盤，在預埋槽鋼內焊入盤體，對其他開關柜設備進行固定處理，并對盤問螺栓進行固定處理。在必要情況下，對高壓開關柜采取防震保護措施，避免出現柜體移位現象。（4）連接母線。將設計圖紙與說明書等文件作為依據，在高壓開關柜內連接母線，并安裝與緊固螺栓。（5）二次接線。對高壓開關柜的內接線端子排情況進行檢查，在必要情況下修改端子排分布結構與線纜鋪設路徑。隨后，嚴格遵循相關規(guī)范開展二次接線作業(yè)，確保電纜排列整體，并對電纜屏蔽層進行接地處理。

1.4 隔離開關安裝

在變電站項目中，隔離開關裝置是一種頻繁啟閉的開關電器，發(fā)揮著滿足額定電流熱穩(wěn)定與合理斷路器及線路的重要作用。但是，在傳統(tǒng)變電站電氣安裝模式中，隔離開關裝置的實際開斷性能有所不足，且安裝位置不合理，難以充分發(fā)揮應有效能。

因此，在隔離開關安裝環(huán)節(jié)，一方面，需要同步安裝隔離開關與滅弧裝置，以此改善裝置開斷能力。另一方面，結合項目情況，合理選擇隔離開關安裝位置，常見安裝位置包括分支線路接口部位、監(jiān)控線路及電纜線交匯部位、用戶電纜線與架空線路結合部位。

2 110kV變電站電氣調試技術要點

2.1 高壓試驗

在高壓試驗環(huán)節(jié)，將廠家所提供質檢報告與說明書等文件作為主要依據，科學制定試驗方案。隨后，清理間隔母線表面附著的灰塵污漬，拉出母線筒母線以及主變壓器內進線橋斷開把手車，使用2500V搖表工具對母線絕緣性能進行檢測，并對主母線采取加壓措施，根據檢測結果判斷母線絕緣性能以及耐壓值是否符合安裝標準。

2.2 回路傳動試驗

在回路傳統(tǒng)試驗環(huán)節(jié)，為保證試驗安全與結果準確，嚴格控制電氣調試順序，在保護調試與高壓試驗結束后，方可開展回路傳動試驗，基于試驗結果判斷回路保護性能。同時，調試人員使用搖表等工具，對回路絕緣電阻進行測量，并觀察回路通電情況。在確定回路絕緣電阻值達標，且不存在金屬性接地情況后，方可進行送電，開展回路傳動試驗。

2.3 主變壓器差動保護極性檢測

在變壓器運行期間，所設置電流互感器極性正確與否，將直接影響差動保護效果與變壓器運行穩(wěn)定性，是變電站電氣調試工作重點。

因此，在電氣調試階段，需要對主變壓器開展差動保護極性檢測作業(yè)，根據檢測結果判斷主變壓器各側電流互感器極性是否正確，對錯誤接線部位進行調整。

2.4 絕緣電阻測試

為保證變電站電氣系統(tǒng)運行安全，需要開展絕緣電阻測試，使用兆歐表設備，將其與各處線路保持連接狀態(tài)，清除連接點銹跡。

隨后，調試人員轉動兆歐表手柄，將兆歐表轉速保持在一定標準，持續(xù)轉動0s，兆歐表所顯示電阻值即為絕緣接頭的絕緣電阻值。此外，在搖表前，為保證調試安全，切斷被測設備電源，對其開展短路放電操作。同時，將絕緣良好的單根線進行分開處理，如果線路纏繞在一起，或是與地面接觸時，將會產生誤差。

3 110kV變電站電氣安裝調試技術問題及解決對策

3.1 隔離開關安裝問題

在隔離開關安裝環(huán)節(jié)，經常出現把手與關聯(lián)桿傳動機構結合不緊密問題，進而在裝置內部形成空隙，影響裝置開關效果。同時，在裝置孔壁齒輪吻合性不佳時，也會出現齒輪卡澀與三相電流不同期接觸的問題。針對這類問題，在隔離開關安裝期間，工作人員應定期觀察把手與傳動機構間的結合情況，調整零部件位置，以消除結合面空隙。同時，在齒輪面與觸頭表面均勻涂刷潤滑油，并對觸頭破損部位進行打磨處理，以改善齒輪吻合效果。

3.2 電氣設備受潮

在電氣設備運輸與安裝階段，受到外部環(huán)境影響，偶爾出現電氣設備受潮問題，削弱了設備使用性能，在問題嚴重時，還將引發(fā)設備運行故障出現。根據問題產生原因與表現形式，可以將電氣設備受潮問題分為隱性受潮與顯性受潮。其中，隱性受潮為設備絕緣部位局部集積水分，并出現局部放電現象，持續(xù)產生與擴散氣體，最終出現貫穿性絕緣擊穿故障。而顯性受潮為變壓器油箱底部等部位積聚大量水分，且絕緣部位浸泡水中，易出現絕緣擊穿現象，且擊穿機理為熱擊穿。針對設備受潮問題，需要從事前預防與事中處理兩方面著手。

首先，提前對變電站電氣安裝現場環(huán)境溫度與空氣濕度進行測量，如果溫度過低，則對設備結構進行加熱處理。而在空氣濕度較高時，則在現場配置除濕器或干燥空氣機等設備，持續(xù)向室內補充干燥空氣，以此預防設備潮濕損壞問題出現。

其次，在設備安裝前后，對設備結構質量進行檢查，針對存在顯性受潮或隱性受潮問題的電氣設備，更換密封不良的零部件，對滲漏點進行補焊處理，清除設備內部滲入水分，并更換容易反復出現受潮問題的部件，如老式套管。同時，在設備周邊放置干燥劑，持續(xù)吸收周邊環(huán)境中的水分。

3.3 電纜線路破損

在電纜線路運輸及安裝期間，受到外力影響，有可能出現電纜破損問題，如果直接安裝與使用這類破損電纜，將以此為誘因引發(fā)短路故障出現，在問題嚴重時還將出現人員觸電與電氣火災等安全事故。

因此，在變電站電氣安裝調試期間，定期檢查電纜線路表面結構是否存在破損故障，及時更換絕緣部位破損或老化嚴重的線纜。同時，對電纜線路采取固定保護措施，盡可量配置絕緣性能與阻燃性能優(yōu)異的新型線纜，預防和減少電纜線路破損與短路等問題出現。

3.4 變壓器滲漏油

（1）變壓器油檢查。在變壓器運輸與安裝環(huán)節(jié)，受到外力碰撞與人為環(huán)境等因素影響，有可能出現法蘭件松動問題，進而影響變壓器密封性能，有可能出現漏油現象。如果這一問題未得到及時發(fā)現與解決，將會直接影響變壓器的運行狀態(tài)，提高變壓器運行故障出現概率。因此，在變壓器安裝前，工作人員需要對變壓器結構密封情況與油況進行檢查，如果存在漏油現象，清除設備結構表面附著油污，對松動法蘭件進行緊固處理，或更換絕緣膠墊，以消除滲漏點。隨后，對變壓器補充用油，要求補充油與本體油屬于相同批次、品牌與種類。

（2）絕緣油質量判斷。變壓器油質是絕緣電阻值的重要影響因素，在變壓器安裝調試與運行期間，如果變壓器本體油含水率過高，或是油內混入雜質，將以此為誘因，導致變壓器絕緣電阻值產生變化，在問題嚴重時，變壓器內電場與溫度場將處于不均勻狀態(tài)，并在電場以及低溫部位集積水分，最終出現局部放電或絕緣擊穿等安全事故。為預防和減少這類問題出現，在變壓器安裝前，工作人員需要對變壓器本體油開展色譜檢查分析以及采樣簡化分析操作，并測量油體含水率，根據分析結果判斷油質。如果油質不達標，或是含水率較高時，則更換全新油品，或是清除混入雜質與多余水分。

4 結語

綜上所述，為保障變電站電氣運行安全，實現項目預期建設目標，在變電站電氣安裝調試階段，工作人員必須全面掌握電氣安裝調試技術要點，嚴格控制各工序環(huán)節(jié)質量，重點預防設備潮濕受損與線纜絕緣破損等常見安裝質量問題的出現，以促進電力行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。