王輝，王生

（中石油蘭州石化榆林化工有限公司，陜西 榆林 719000）

在如今的信息化時(shí)代，越來越多的企業(yè)將ERP系統(tǒng)應(yīng)用于企業(yè)管理，為企業(yè)控制運(yùn)營成本、提高生產(chǎn)效率，其中的設(shè)備管理模塊為設(shè)備檢維修工作有序、高效開展提供有力支持，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理規(guī)范化。

1 完善設(shè)備信息管理

設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)了為化工企業(yè)的每臺設(shè)備建立獨(dú)立信息檔案的功能，對每臺設(shè)備的名稱、位置、功能及維修備件清單有清晰記錄，通過ERP系統(tǒng)的工單創(chuàng)建功能對設(shè)備維修情況全程記錄，在后續(xù)檢維修作業(yè)中可以根據(jù)設(shè)備的信息快速判斷設(shè)備故障點(diǎn)并進(jìn)行搶修，同時(shí)還能通過EM（Equipment Management）設(shè)備管理系統(tǒng)中的設(shè)備文檔管理功能建立跟蹤檔案。

2 規(guī)范設(shè)備檢維修作業(yè)流程

傳統(tǒng)石化企業(yè)設(shè)備管理存在缺陷，如設(shè)備穩(wěn)定性不好、設(shè)備數(shù)據(jù)收集不足、維修管理制度不健全等。石化企業(yè)在生產(chǎn)中的危險(xiǎn)性較大，而且隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展，石化生產(chǎn)設(shè)備更精密，設(shè)備維修工作更復(fù)雜，過去的設(shè)備管理模式已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展需求，所以更多石化企業(yè)在設(shè)備管理方面進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，運(yùn)用ERP系統(tǒng)中的設(shè)備管理模塊將設(shè)備檢維修作業(yè)規(guī)范化，以保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全和穩(wěn)定。

ERP系統(tǒng)（Enterprise Resource Planning）中文名為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，其將先進(jìn)的管理理念和信息技術(shù)融為一體，集成了財(cái)務(wù)、采購、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備管理、銷售等模塊，是為企業(yè)提供有效決策的綜合企業(yè)管理系統(tǒng)。設(shè)備管理模塊PM（Plant Maintenance）是依據(jù)SAP（系統(tǒng)應(yīng)用和產(chǎn)品）企業(yè)管理解決方案軟件的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，改善傳統(tǒng)化工企業(yè)在設(shè)備管理中存在的問題。設(shè)備管理模塊根據(jù)石化企業(yè)的設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)分析并創(chuàng)建設(shè)備檢修工單，再通過執(zhí)行檢修工單任務(wù)逐級完成設(shè)備檢維修工作，其中包括檢修工單創(chuàng)建、審批、核算、物資采購、維修計(jì)劃制定、維修技工工時(shí)確認(rèn)、財(cái)務(wù)入賬等一系列流程，使設(shè)備檢維修工作有序、規(guī)范。該系統(tǒng)將設(shè)備管理的重心放在預(yù)防維修和計(jì)劃維修上，這樣能夠保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，有效減小設(shè)備故障率，減少設(shè)備停運(yùn)時(shí)間，節(jié)約設(shè)備管理成本，提高企業(yè)效益。

設(shè)備檢維修的目的就是為了防止設(shè)備發(fā)生故障，能在第一時(shí)間解決設(shè)備故障，用最低的成本維持生產(chǎn)設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化，所以在進(jìn)行設(shè)備檢維修工作時(shí)一定要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定、和維修流程并根據(jù)故障重要性等級，在保證安全的前提下采取最有效的維修措施，及時(shí)止損。某石化企業(yè)在設(shè)備檢維修作業(yè)中應(yīng)用設(shè)備管理模塊系統(tǒng)后，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人發(fā)送故障報(bào)告單，詳細(xì)描述故障時(shí)間、現(xiàn)場情況并將該故障與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對比，給出相似故障的維修處理建議，若有多點(diǎn)故障會進(jìn)行故障分級，設(shè)備維修人員可以根據(jù)故障報(bào)告立即進(jìn)行針對性搶修，優(yōu)先解決重要性故障，然后逐級解決其余問題，盡最大可能保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

3 細(xì)化檢維修作業(yè)責(zé)任劃分

設(shè)備管理模塊的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了對石化企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備從安裝、保養(yǎng)、維護(hù)、維修再到停用報(bào)廢的全過程監(jiān)控，完成了設(shè)備整個(gè)生命周期的追蹤，全面掌握設(shè)備的位置、用途、狀態(tài)等信息，在設(shè)備運(yùn)行管理階段側(cè)重設(shè)備的檢維修管理工作。通過設(shè)備管理模塊可以對設(shè)備日常維護(hù)進(jìn)行詳細(xì)記錄并創(chuàng)建通知單，相關(guān)設(shè)備管理人員可以通過查驗(yàn)通知單了解設(shè)備維護(hù)情況并進(jìn)行審批，同時(shí)設(shè)備管理模塊還能檢測設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)報(bào)告故障點(diǎn)并對故障原因進(jìn)行分析，針對設(shè)備故障維修的計(jì)劃和工作安排都在該系統(tǒng)中按照相關(guān)流程逐級開展，避免人工工作的失誤，每次維修工作具有完整報(bào)告，方便后續(xù)查看。當(dāng)通知單中的設(shè)備問題需要處理時(shí)就由通知單轉(zhuǎn)變成工單，檢修工單創(chuàng)建的過程該系統(tǒng)會對維修任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分析，對維修所需要的配件材料、施工工藝、工人工時(shí)進(jìn)行計(jì)劃，并預(yù)估維修工作所需時(shí)間和維修成本，設(shè)備管理人員可以通過設(shè)備管理系統(tǒng)查看設(shè)備檢維修每個(gè)步驟的安排和進(jìn)展情況，根據(jù)檢維修作業(yè)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行責(zé)任的有據(jù)追溯。

某石化公司設(shè)備管理人員眾多，但維修人員的管理比較松散，對于設(shè)備的檢維修以故障搶修為主，由于責(zé)任劃分不細(xì)致，常出現(xiàn)維修人員互相推卸責(zé)任的情況，耽誤故障維修和生產(chǎn)進(jìn)度。對此，公司應(yīng)用設(shè)備管理模塊對設(shè)備檢維修進(jìn)行系統(tǒng)化管理，明確了生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)負(fù)責(zé)的市場鏈機(jī)制，設(shè)備維修責(zé)任具體落實(shí)到個(gè)人，通過系統(tǒng)可以及時(shí)查看維修負(fù)責(zé)人及工作開展進(jìn)度，維修工作不及時(shí)、不合格將對負(fù)責(zé)人采取相應(yīng)處罰措施，對維修及時(shí)、處理得當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T采取績效獎(jiǎng)勵(lì)制度，充分調(diào)動了設(shè)備檢維修人員的工作積極性，對于設(shè)備的維修也逐漸由以前的搶修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維護(hù)為主，企業(yè)生產(chǎn)線停運(yùn)次數(shù)大幅下降，相較上一個(gè)月同期下降20%以上。

4 設(shè)備檢維修工單管理

設(shè)備檢維修作業(yè)的工單管理是ERP系統(tǒng)中設(shè)備管理模塊的重要功能之一，工單管理將非化工企業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的外委服務(wù)、設(shè)備維修物資采購、設(shè)備維修物資庫存管理和設(shè)備檢維修工作緊密聯(lián)系起來，有效提高設(shè)備檢維修工作效率，在工單管理系統(tǒng)中工單分為通知單和維修工單。

為了更好地完成石化企業(yè)檢維修工作，設(shè)備管理模塊系統(tǒng)需要將在設(shè)備檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題或存在的風(fēng)險(xiǎn)詳細(xì)記錄到通知單中，通知單分為三種：一是檢測過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題及隱患通知，二是維護(hù)請求通知，三是巡查作業(yè)記錄。生成通知單說明生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行進(jìn)一步檢查和維修，通知單中要詳細(xì)描述設(shè)備發(fā)生問題的時(shí)間和情況并分析發(fā)生問題的原因，給出相應(yīng)處理意見。當(dāng)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題或隱患需要維修處理時(shí)，通知單就轉(zhuǎn)成維修工單，工單根據(jù)故障情況分為緊急搶修工單TL01、計(jì)劃維修工單TL02、裝置停工大修工單TL03，工單的審批一般由生產(chǎn)車間、作業(yè)部、設(shè)備管理部等部門完成。在維修工單中應(yīng)有處理設(shè)備問題所需要的備件材料和工人工時(shí)費(fèi)的記錄，便于后期財(cái)務(wù)入賬。當(dāng)設(shè)備檢維修任務(wù)完成后，需要在EM系統(tǒng)的設(shè)備檔案中更新檢維修信息，并在BOM（Bill of Material）材料清單中記錄維修物資使用情況。

5 加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)

設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)是在設(shè)備發(fā)生故障前對設(shè)備采取有計(jì)劃性、有針對性的保養(yǎng)、維護(hù)措施，也可以稱作改善式維護(hù)，是一種消除設(shè)備運(yùn)行潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施。一般在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)對設(shè)備進(jìn)行檢查，做好設(shè)備潤滑養(yǎng)護(hù)、更換易損件等。預(yù)防性維護(hù)可以保障設(shè)備安全、平穩(wěn)運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和更新費(fèi)用，避免設(shè)備發(fā)生故障造成停產(chǎn)和設(shè)備重啟等情況對企業(yè)生產(chǎn)、銷售帶來損失。石化企業(yè)的設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作開展，首先要依據(jù)國家相關(guān)規(guī)定、設(shè)備安全需求、設(shè)備生產(chǎn)廠家指導(dǎo)和實(shí)際設(shè)備管理情況進(jìn)行；其次，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和狀況不同采取預(yù)防性維護(hù)的頻率也不同，對長時(shí)間工作和運(yùn)轉(zhuǎn)效率低的設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防性維護(hù)；最后，參照EM系統(tǒng)中設(shè)備檢維修檔案，對于發(fā)生故障頻率高的設(shè)備也應(yīng)加強(qiáng)日常預(yù)防性維護(hù)的力度。石化企業(yè)設(shè)備管理人員在設(shè)備管理模塊系統(tǒng)中預(yù)設(shè)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃的模式，系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)備不同情況自動生成維護(hù)需求工單，提醒相關(guān)工作人員及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

某石油化工企業(yè)在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)了以下問題：（1）企業(yè)各監(jiān)測系統(tǒng)分散且獨(dú)立運(yùn)行，管理人員無法全面及時(shí)地了解生產(chǎn)和設(shè)備的實(shí)時(shí)情況及異常信息。（2）企業(yè)內(nèi)故障診斷和預(yù)測專家數(shù)量稀少，不足以滿足數(shù)量龐大的設(shè)備故障診斷與預(yù)測需求，故障診斷專家經(jīng)驗(yàn)無法顯性積累，需要長時(shí)間進(jìn)行培養(yǎng)。（3）存在設(shè)備過度維修或欠維修的問題。安裝傳統(tǒng)石化行業(yè)的解決方案需要將關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備定期停機(jī)檢測維護(hù)，并需要大量設(shè)備管理人員對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行巡查檢修，不僅浪費(fèi)大量人力資源，還會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過設(shè)備管理模塊的應(yīng)用，對關(guān)鍵性設(shè)備的檢維修工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，并通過系統(tǒng)計(jì)算分析建立了故障診斷規(guī)則庫，定期對設(shè)備進(jìn)行故障篩查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及存在的隱患，并給出故障分析報(bào)告及相應(yīng)處理意見，大大減輕了設(shè)備管理人員的工作量，提高了設(shè)備維修效率；同時(shí)通過對EM系統(tǒng)中設(shè)備歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析結(jié)合設(shè)備管理模塊的設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)建模采取預(yù)防性維護(hù)措施，降低設(shè)備故障率。通過設(shè)備管理模塊的應(yīng)用，設(shè)備三級保養(yǎng)周期的周期延長了20%，該企業(yè)大幅降低了設(shè)備的計(jì)劃外大修比例，每年在設(shè)備保養(yǎng)維修上節(jié)約開銷上千萬元。

6 結(jié)語

設(shè)備管理模塊的應(yīng)用有效提高了石化企業(yè)設(shè)備檢維修工作質(zhì)量，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，減輕了設(shè)備管理人員的工作負(fù)擔(dān)，為企業(yè)節(jié)約了運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理工作的科學(xué)化、規(guī)范化，幫助石化企業(yè)取得了良好發(fā)展。