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        焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響分析及控制措施

        2021-04-03 14:54:13張興品
        中國設(shè)備工程 2021年5期
        關(guān)鍵詞:成品矯正不銹鋼

        張興品

        (中石化江鉆石油機(jī)械有限公司,湖北 武漢 430223)

        根據(jù)焊接工藝的加工原理,焊接過程中會(huì)對(duì)工件局部區(qū)域輸入大量的熱量以實(shí)現(xiàn)母材和焊材的融合,這是一種復(fù)雜的局部冶金過程,一旦焊接工藝處理不當(dāng),冷卻后易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力,最終導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的變形。從這個(gè)角度講,如何使用合適的焊接工藝控制工件的變形,是當(dāng)前焊接相關(guān)行業(yè)必須思考的問題。

        目前,不銹鋼的連接最常用的方法就是焊接。在不銹鋼的焊接過程中,有很多因素會(huì)影響焊接的質(zhì)量,任何一個(gè)不合理的因素都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼結(jié)構(gòu)的變形以及不銹鋼本身材料的損壞。這些問題會(huì)嚴(yán)重影響焊接成品的質(zhì)量,以致焊接成品的多項(xiàng)功能難以完全發(fā)揮,從而會(huì)降低焊接成品的實(shí)用性。因此,本文就焊接技術(shù)對(duì)焊接變形的不利影響進(jìn)行了有目的研究,可以有效地減少不銹鋼產(chǎn)品的焊接變形,提升焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

        1 焊接技術(shù)對(duì)不銹鋼焊接變形的影響

        1.1 焊接方法的影響

        隨著國內(nèi)工業(yè)水平不斷的提升,人們對(duì)各種各樣的工業(yè)產(chǎn)品的需求量也日益增大,從而推動(dòng)了焊接方法的多樣化發(fā)展。經(jīng)過焊接研究者長時(shí)間的研究與實(shí)踐,目前,已經(jīng)具備了多樣化的焊接方法,不同的焊接方法會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生不一樣的熱輸入。就不銹鋼材料而言,不同類型的不銹鋼材料受到溫度的影響程度是不同的,而不銹鋼焊接產(chǎn)生變形的重要原因是由于焊接過程中大量的熱能輸入造成產(chǎn)品上出現(xiàn)高溫熔融區(qū)、熱影響區(qū)以及母材的低溫區(qū),這些不同區(qū)域的不銹鋼材料會(huì)因?yàn)椴煌臏囟瘸霈F(xiàn)不一樣的質(zhì)量體積,在冷卻后高溫區(qū)呈現(xiàn)拉應(yīng)力,低溫區(qū)出現(xiàn)壓應(yīng)力,這些殘余應(yīng)力最終會(huì)導(dǎo)致焊接產(chǎn)品的變形。要選取合適的焊接工藝,首先,要對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行分析研究,掌握不銹鋼本身的各項(xiàng)材料特性,了解不銹鋼材質(zhì)受溫度的影響曲線,并選取較為合適的焊接方法,從而可以有效地降低不銹鋼焊接變形的程度,提升焊接成品的質(zhì)量。

        1.2 焊接順序不同

        不同的焊接順序會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生不一樣的應(yīng)力,在這一基礎(chǔ)上影響不銹鋼焊接成品變形的最主要因素之一是焊接順序的選擇。不同的焊接順序會(huì)直接導(dǎo)致不銹鋼焊接成品內(nèi)部的應(yīng)力分布發(fā)生改變,采取較為合理的焊接順序,能夠有效地

        優(yōu)化應(yīng)力的分配,進(jìn)一步提升不銹鋼焊接成品的質(zhì)量。在具體的焊接過程中,要針對(duì)不銹鋼材質(zhì)本身的特性進(jìn)行分析,提前明確應(yīng)該采用的焊接順序,并保證按照焊接工藝的要求實(shí)施焊接。選擇合適的焊接順序能夠有效地減緩不銹鋼焊接過程中的變形,進(jìn)一步提升不銹鋼焊接成品的質(zhì)量。

        1.3 焊接裝夾定位的影響

        在焊接前對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)焊接零部件進(jìn)行裝夾定位,可以起到固定零部件和防止零部件因焊接應(yīng)力在焊接過程產(chǎn)生變形,因此,合適的裝夾位置和固定方式能夠有效降低焊接產(chǎn)品的變形。

        在制定裝夾方式時(shí),要優(yōu)先考慮定位方式,特別是焊接不銹鋼薄板件和異形件時(shí)。在焊接過程中,合理的定位可以減少加工誤差的累計(jì),并起到防止焊接過程的零部件變形的作用。定位點(diǎn)的選取要事前評(píng)估焊接件的抗變形能力和焊接過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,定位點(diǎn)靠近焊接應(yīng)力較大的位置可以很好地防止不銹鋼工件變形。對(duì)于焊接殘余應(yīng)力比較大的焊接件,可以用反變形的定位方式選取定位點(diǎn),給焊接工件留有變形余量,在釋放焊接應(yīng)力后滿足不銹鋼工件的尺寸要求。除了定位點(diǎn)的選取,夾緊方式的合理應(yīng)用也能有效減少焊接變形。

        1.4 焊接工藝參數(shù)的影響

        焊接參數(shù)是焊接工藝的主要構(gòu)成,主要包括焊接速度、焊接電流、焊接電壓和焊接角度等。這些參數(shù)決定了焊接過程的熱量輸入和最終的焊縫形貌,一般焊縫的形貌應(yīng)呈平坦或微凸形。合適的焊接速度滿足焊縫的填充要求。焊接件的變形也與焊接熱輸入有關(guān),熱輸入越高焊縫熱脹冷縮越厲害,意味著變形越嚴(yán)重。增大焊接速度降低電流和電壓,是減少焊接熱輸入的主要方法。在不銹鋼的焊接工藝中,合適的焊接參數(shù)能夠有效減輕焊接變形。

        2 針對(duì)不銹鋼焊接變形的解決措施

        2.1 做好焊前的準(zhǔn)備工作

        在不銹鋼焊接過程開始之前,必須做好充分準(zhǔn)備,才能夠更加有效地避免不銹鋼焊接產(chǎn)品變形情況的產(chǎn)生。充分的準(zhǔn)備工作包括:(1)了解當(dāng)前焊接的不銹鋼構(gòu)件之間的焊裝要求以及各個(gè)不銹鋼構(gòu)建的基本材料特征,并對(duì)不銹鋼構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和產(chǎn)品性能研究,確定不銹鋼構(gòu)件應(yīng)該采用哪種焊接方法和焊接工藝進(jìn)行焊接。同時(shí),通過了解不銹鋼材料構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特征,確定應(yīng)力集中區(qū)域和易變形位置,優(yōu)化整個(gè)產(chǎn)品的焊接順序,使產(chǎn)品整體呈現(xiàn)較為合理的應(yīng)力分布,能夠有效地減小不銹鋼產(chǎn)品的變形;(2)對(duì)不銹鋼產(chǎn)品的常見變形進(jìn)行分析和研究,通過研究歸納出針對(duì)該不銹鋼產(chǎn)品的預(yù)防變形的方案,并設(shè)計(jì)焊接過程中的變位器和焊接夾具,合適的焊接夾具可以避免焊接過程中的零部件因焊接應(yīng)力發(fā)生位置改變,通過保證不銹鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性,防止不銹鋼焊接構(gòu)件的變形。夾具上的反變形定位可以在減少焊接殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)上保證焊接尺寸,防止不銹鋼產(chǎn)品后續(xù)變形。用變位器改變不銹鋼產(chǎn)品焊縫的位置,使焊接更容易實(shí)施,焊縫成型會(huì)更好、變形更小。綜上所述,通過提前分析和預(yù)防,采取多樣化的手段來防止不銹鋼變形是十分必要的。

        2.2 加強(qiáng)焊接過程的質(zhì)量控制

        焊接過程是整個(gè)不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工的最重要環(huán)節(jié),防止不銹鋼焊接變形的主要的方式是對(duì)焊接過程工作進(jìn)行監(jiān)督和控制。通過采取提前編制技術(shù)規(guī)范、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、要求作業(yè)人員按照焊接技術(shù)要求對(duì)焊接件進(jìn)行預(yù)處理、焊接零部件按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行裝夾定位以及焊接參數(shù)滿足工藝要求的控制措施,達(dá)到提升焊接質(zhì)量及防止不銹鋼焊接構(gòu)件變形的目的,從而進(jìn)一步提升不銹鋼焊接構(gòu)件質(zhì)量的穩(wěn)定性。除此之外,還要對(duì)焊接設(shè)備定期進(jìn)行檢修,對(duì)焊接工裝進(jìn)行維護(hù),保證焊接過程在一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。對(duì)批量生產(chǎn)的不銹鋼焊接件,要做好首檢和抽檢工作,根據(jù)產(chǎn)品變形情況,要及時(shí)返修和處理。其次,在具體的焊接過程中,要對(duì)焊接工作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識(shí)考核,保證焊接工作人員能夠按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的進(jìn)行焊接操作。采取以上措施可以有效保證焊接工作的順利進(jìn)行,并能夠提升不銹鋼焊接構(gòu)件的質(zhì)量。

        2.3 建設(shè)健全的事后補(bǔ)救機(jī)制

        焊接過程中很容易由于焊接人員的操作不當(dāng)以及各種各樣的因素影響導(dǎo)致不銹鋼焊接構(gòu)件變形的產(chǎn)生。因此,不銹鋼構(gòu)件一旦在焊接完成后產(chǎn)生了變形,就必須采取有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救。不銹鋼焊接構(gòu)件產(chǎn)生變形是由于內(nèi)部的應(yīng)力不平衡引起的,應(yīng)了解當(dāng)前不銹鋼焊接構(gòu)件變形產(chǎn)生的具體原因,采取合理的措施矯正不銹鋼的變形??捎糜诓讳P鋼焊接構(gòu)件變形的矯正方法有:(1)采用機(jī)械施加外力的方式來矯正不銹鋼的變形,由于變形程度不一致,這種模式一般以人力矯正的方式為主。需要注意的是,人力矯正要求矯正的工作人員具備較為豐富的工作經(jīng)驗(yàn)以及較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù),能夠在避免裂縫壓痕等不良情況下完成不銹鋼構(gòu)件的變形矯正。(2)采取對(duì)不銹鋼焊接構(gòu)件變形部位進(jìn)行加熱的糾正方式,這種方式的主要工作原理是加熱可以使構(gòu)件消除焊接殘余應(yīng)力,通過這種方法來矯正不銹鋼焊接構(gòu)件中的變形部位不容易反彈。在具體的變形矯正過程中,靈活運(yùn)用以上兩種矯正方式來提升不銹鋼焊接變形部位的矯正效率,從而進(jìn)一步提升不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。

        3 結(jié)語

        在焊接工藝方面對(duì)不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)件變形問題,可以采取焊前做好充分的分析和試驗(yàn)驗(yàn)證,制定有效的技術(shù)方案。通過控制焊接過程,嚴(yán)格要求操作人員按照技術(shù)要求實(shí)施焊接。對(duì)焊接變形的產(chǎn)品采取合適的方法進(jìn)行矯正,并通過分析焊接變形原因優(yōu)化不銹鋼焊接技術(shù),推動(dòng)不銹鋼焊接技術(shù)的進(jìn)步。

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