馬濤

（太原學(xué)院，山西 太原 030032）

生活污泥發(fā)酵工作屬于一項能夠有效實現(xiàn)污泥減量化和資源化的措施，當(dāng)前開展生活污泥發(fā)酵工作，主要采用高溫好氧發(fā)酵工藝，使用機(jī)械翻拋設(shè)備針對物料實施合理的翻堆處理，雖然整體效果較好，但是在發(fā)酵過程中，物料能夠出現(xiàn)臭味，并能夠隨水汽的蒸發(fā)進(jìn)行傳播，導(dǎo)致相關(guān)工作人員的身體健康受到一定的影響，且設(shè)備可能受到腐蝕，對于附近的大氣環(huán)境來說，也能夠造成潛在的威脅。由此，采用生物濾池除臭工藝對污泥發(fā)酵工程中的臭味進(jìn)行處理具有重要意義。

1 生物濾池發(fā)酵臭氣處理技術(shù)原理

1.1 使用濾料層對致臭污染物進(jìn)行吸收

生物濾池除臭工藝具有高效便捷、運行難度較小的特點，同時經(jīng)濟(jì)成本相對較低，當(dāng)前已經(jīng)能夠在工業(yè)污水處理工作中得到廣泛應(yīng)用，其對臭味進(jìn)行處理時，主要采用濾料層對致臭的污染物進(jìn)行吸收，再通過濾料中的微生物，使污染物得到降解。濾料層的結(jié)構(gòu)整體能夠體現(xiàn)出“層級分明”的特點，主要包括預(yù)洗池、噴淋部分、濾料池以及循環(huán)系統(tǒng)，另外，還需為其配套管道系統(tǒng)和相應(yīng)的風(fēng)機(jī)。

1.2 濾池系統(tǒng)對污染物可否溶于水進(jìn)行分辨

在生物濾池處于運行狀態(tài)時，需要使用風(fēng)機(jī)將等待處理的臭味通過管道輸送至預(yù)洗池中，在預(yù)洗池中，則需放置一定數(shù)量的惰性填料，之后進(jìn)行水霧噴淋，使其表面大面積的覆蓋水膜，由此，在與臭味進(jìn)行接觸后，即可首先將易溶于水的顆粒物以及致臭物質(zhì)去除，對于不易溶于水的污染物，則可于濾料表面進(jìn)行附著，或是可能于微生物體外進(jìn)行附著，再由胞外酶實施分解工作。從整體上來看，在致臭物質(zhì)進(jìn)入微生物細(xì)胞之后，其可以作為能量物質(zhì)或營養(yǎng)來源，被微生物進(jìn)行利用和分解，也就可以逐漸消除臭氣。

2 生物濾池除臭系統(tǒng)的設(shè)計

2.1 各方面影響因素

（1）濾料種類。在生物濾池對發(fā)酵臭氣進(jìn)行處理的過程中，通常應(yīng)用的濾料為“可降解”和“不可降解”兩種濾料，能夠?qū)ι餅V池處理工作整體效果產(chǎn)生影響的，一般屬于可降解的濾料，原因在于，其濾料層在開展處理工作時，能出現(xiàn)表面積持續(xù)減少的情況，也就導(dǎo)致風(fēng)阻增加，而相對于可降解濾料，不可降解濾料具有顯著的不易堵塞和壓實的特點，所以除臭工作中能夠呈現(xiàn)出的濾層阻力相對較小，更加符合預(yù)期效果，例如硅藻土以及珍珠巖均屬于不可降解濾料中的典型代表。但從另一個角度來看，不可降解濾料具有孔隙度角小的特點，所以對其應(yīng)用時，還需注意遵循“揚(yáng)長避短”的原則，對不可降解濾料進(jìn)行科學(xué)合理的應(yīng)用，并于其中適當(dāng)加入碳源，以促使濾層微生物繁殖環(huán)境得到有效保護(hù)。另外，因為初期需要進(jìn)行較長時間的調(diào)試，所以運行工作的成本相對較高。

（2）濾料含濕量比例。濾料具有越高的含濕量，對于氨進(jìn)行去除的效果也就越來越顯著，同樣，若濾料中含濕量下降，對氨進(jìn)行去除的效果也相應(yīng)下降，所以開展生物濾池除臭工作的過程中，需要對濾料含濕量進(jìn)行合理控制，但從整體上來看，控制難度相對較大。一般來說，濾料含濕量最好應(yīng)在40%～60%之間，以促使對去除氨的效果達(dá)到理想狀態(tài)，而若濾料含濕量在此范圍之外，則難以保障氨得到有效去除。

（3）濾料厚度。生物濾池除臭工作之中，應(yīng)注意合理控制濾料層厚度，如果其厚度過大，則可能導(dǎo)致生物濾池阻力增加，并引起其中的除臭系統(tǒng)能耗加重，同時還可能加劇細(xì)氣流短路風(fēng)險。所以在開展實際工作的過程中，需要首先合理選取濾料層的填料，要求填料的質(zhì)地能夠保障濾料層得以均勻布?xì)?，且還需符合相應(yīng)的濾層高度要求。在通常情況下，生物濾池濾料層厚度應(yīng)在1～1.5m之間。

（4）生物濾池停留時間。可以將生物濾池的停留時間劃分成為兩類：一是有效停留時間，另一則是空床停留時間。其中前者主要需要不急的制約性因素是工作風(fēng)壓。原因在于其難以采用人力進(jìn)行精準(zhǔn)掌控，綠釉的密度以及孔隙度也能夠在一定程度上影響有效停留時間。但是在工作過程中可以根據(jù)實際情況對其劣勢進(jìn)行合理避開。與此同時，對空床停留時間進(jìn)行選擇，屬于設(shè)計工作中科學(xué)合理的做法，原因在于若污染物易溶于水。其對空床停留時間需求則相對比較短，也就可以通過人力對其進(jìn)行有效掌控。

（5）濾料池中的pH值。隨著生物濾池發(fā)揮自身的除臭作用，濾料池中會出現(xiàn)pH值持續(xù)下降的情況，原因主要在于，濾料池需要應(yīng)用噴淋循環(huán)的方式進(jìn)行運行，促使微生物降解產(chǎn)物或是其副產(chǎn)品呈現(xiàn)出酸性，所以需要適當(dāng)開展林業(yè)pH值的跟蹤工作，定期對其進(jìn)行更換，以保障生物濾池除臭效果的良好。

2.2 生物濾池除臭工藝的設(shè)計與應(yīng)用

對于污泥發(fā)酵項目整體來說，在生物濾池除臭系統(tǒng)處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，若不能開展科學(xué)合理的管理工作，其中的pH值則可能出現(xiàn)調(diào)節(jié)不及時的情況，進(jìn)而則能夠?qū)е缕渲械奈⑸镄玛惔x能力被破壞，且系統(tǒng)運行可能受到阻礙。與此同時，濾池中濾料的含濕量、種類、厚度、停留時間等各方面均為能夠?qū)Τ粜Чa(chǎn)生影響的因素，所以開展設(shè)計工作的過程中，必須從多個角度出發(fā)進(jìn)行綜合考量。

（1）對pH值和濾料含濕量進(jìn)行控制。對生物濾池除臭工藝進(jìn)行應(yīng)用的過程中，為了保障濾層微生物得到持續(xù)的正常生長以及繁殖、新陳代謝，則需保持其中的pH值在7.0～8.0之間，且進(jìn)行除臭的過程中，濾料含濕量應(yīng)在40%～60%之間，對濾料含濕量進(jìn)行合理控制，不僅有利于濾料與微生物進(jìn)行傳質(zhì)，還可促使微生物新陳代謝狀態(tài)更加良好。

（2）提升除臭效率。將各方面影響因素可能產(chǎn)生的制約均靈活避開之后，應(yīng)通過槽式好氧發(fā)酵系統(tǒng)對廢氣和污染物進(jìn)行降解，以促使除臭的效率得到提升，并且在此過程中，必須對發(fā)酵原料含水量進(jìn)行合理控制，并采用物料翻拋的方式處理發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣，同時適當(dāng)增加濾料層厚度，以延長濾料層與氣體進(jìn)行接觸的時間，從而可以增加生物承載量，并更加有效的提升和污染物被降解的效率，進(jìn)而可以提升除臭效率。

（3）使用電動卷閘進(jìn)行工程末端的除臭。發(fā)酵車間物流進(jìn)出口電動卷閘通常處于封閉狀態(tài)，僅在檢修或是出料時打開，所以開展設(shè)計工作的過程中，應(yīng)注意采用管道對車間中的臭氣進(jìn)行收集，并妥善落實末端除臭工作。

（4）選用質(zhì)地良好的濾料。為了改善各類型濾料數(shù)量不足的情況，在開展工程的過程中，通常采用“三加”模式的濾料，也就是混合木屑、火山巖以及石英砂。如此，不僅微生物可以正常進(jìn)行生長和繁殖，且其所需的碳源充足，同時濾層結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，有利于大幅度降低堵塞現(xiàn)象。另外，在工程整體上，正是通過濾層中對濾料質(zhì)地進(jìn)行鞏固、促使綠層結(jié)構(gòu)得到穩(wěn)定而逐漸實現(xiàn)生物的降解。

（5）科學(xué)提升空床停留時間。采用合理提升空床停留時間的方式，可以實現(xiàn)生物濾池除臭能力的提升，所以空床停留時間應(yīng)控制在25s以上，且需對生物濾池建設(shè)成本以及占地面積進(jìn)行合理控制，以保障工程整體成本得到有效維護(hù)。

3 結(jié)語

在污泥發(fā)酵項目之中，應(yīng)用生物濾池除臭工藝具有深遠(yuǎn)的意義。相對于常規(guī)的除臭措施，其具有較為顯著的優(yōu)越性，但是為了保障生物濾池能夠持續(xù)處于高效運行的狀態(tài)當(dāng)中，不僅需要對運維成本進(jìn)行控制，還需對其他多方面因素進(jìn)行考慮，例如致臭物質(zhì)成分以及臭氣量過大等。只有在開展實際工作的過程中，對除臭系統(tǒng)進(jìn)行不斷完善，才能切實完善生物濾池的除臭系統(tǒng)，從而提升生物濾池除臭工藝所具有的生態(tài)價值和能夠產(chǎn)生的生態(tài)效益，并逐漸落實人與自然的和諧相處。