謝凡
上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)工程建設(shè)咨詢有限公司 上海 200041
磷石膏為酸性,其含水率極高,并且對(duì)其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行去除的難度通常較脫硫石膏更大。應(yīng)用磷石膏制作建材產(chǎn)品,關(guān)鍵是明確磷石膏性能與不同類型雜質(zhì)的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,通過預(yù)處理的方式,確保有害雜質(zhì)可被盡數(shù)消除?,F(xiàn)階段,在石膏模盒、墻體材料等領(lǐng)域,磷石膏均得到了廣泛應(yīng)用并獲得了人們的一致認(rèn)可。對(duì)其相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行研究是進(jìn)一步擴(kuò)大磷石膏應(yīng)用范圍的前提。
磷石膏屬于酸性工業(yè)副產(chǎn)物。可通過pH值判斷磷石膏的品質(zhì),通常情況下,pH值越小,代表石膏中H3PO4的含量越高。若pH值超過5,只需對(duì)其進(jìn)行炒制,便可獲得符合行業(yè)要求的中性石膏。磷石膏的含水率較高,并含有大量導(dǎo)致磷石膏性能下降的有害雜質(zhì)。若要將其應(yīng)用在建材產(chǎn)品中,關(guān)鍵是明確磷石膏性能與不同類型雜質(zhì)的關(guān)系。其中,磷石膏所含的有機(jī)物能夠增加半水石膏達(dá)到水化狀態(tài)的需水量,使得晶體結(jié)合程度降低,導(dǎo)致硬化體強(qiáng)度顯著降低。而共晶磷和可溶磷的存在,又使磷石膏在水化過程中所表現(xiàn)出飽和度大幅降低,從而導(dǎo)致磷石膏的凝結(jié)硬化速度減緩,水化晶體結(jié)構(gòu)難以具備理想的強(qiáng)度和緊密度[1]。
綜上,雜質(zhì)對(duì)磷石膏的性能至關(guān)重要。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),相關(guān)人員應(yīng)以雜質(zhì)對(duì)磷石膏性能的影響為依據(jù),采取與之相適應(yīng)的預(yù)處理手段,以徹底消除雜質(zhì)所產(chǎn)生的負(fù)面影響。
磷石膏相關(guān)建材產(chǎn)品的地域性極為突出,其運(yùn)輸距離以及銷售范圍均較為固定。目前,已得到規(guī)?;玫牧资嘟ú漠a(chǎn)品,除了眾所周知的石膏條板外,還包括磷石膏磚、水泥緩凝劑等,下文將逐一對(duì)其進(jìn)行介紹。
石膏條板的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在防火隔音、環(huán)保節(jié)能等方面。利用石膏條板建設(shè)內(nèi)隔墻,既可以減小墻體厚度、增加內(nèi)部空間,又對(duì)建筑成本及結(jié)構(gòu)質(zhì)量有優(yōu)化作用。在石膏條板制造方面,國(guó)內(nèi)企業(yè)現(xiàn)已具備以下生產(chǎn)技術(shù):首先是可使石膏酸堿度以及強(qiáng)度指標(biāo)得到提高;其次是通過機(jī)械化生產(chǎn)的方式,以解決輕質(zhì)墻材所存在密度不均和產(chǎn)能偏移等問題;最后是以工廠為主導(dǎo),避免管線及墻板出現(xiàn)開裂情況。
作為發(fā)展前景良好的磷石膏應(yīng)用途徑,在制造磷石膏磚時(shí),有關(guān)人員應(yīng)明確各試件組成與配合比,為確保強(qiáng)度合格,各組成部分質(zhì)量百分比如下:磷石膏60%、粉煤灰15%、礦渣10%、細(xì)砂5%、水泥10%。經(jīng)過近二十年的發(fā)展,多數(shù)企業(yè)當(dāng)前都已掌握大規(guī)模制造磷石膏磚的方法,且制造成品的強(qiáng)度及其他指標(biāo)均符合建筑行業(yè)要求,可作為砌墻磚投入使用[2]。
由磷石膏所制作石膏陶瓷是裝飾領(lǐng)域的后起之秀,其具有與黏土陶瓷相近的性能,具體性能參數(shù)如下:吸水率<1%;抗折強(qiáng)度約為30MPa;孔隙率<8%;抗壓強(qiáng)度為120MPa及以上。制作該材料所用設(shè)備與常規(guī)材料無異,因此,企業(yè)不需要另外購(gòu)入設(shè)備,其具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在制作石膏陶瓷前,有關(guān)人員需要對(duì)磷石膏進(jìn)行預(yù)處理。通過降低pH值的方式,減少可溶磷含量,確保其性能符合石膏陶瓷的制作要求?,F(xiàn)階段,常用預(yù)處理方案包括:其一,通過水洗的方式,將大部分雜質(zhì)去除。其二,通過浮選將有機(jī)物盡數(shù)去除。其三,通過篩分將含量較大有害雜質(zhì)去除。其四,通過煅燒去除可溶磷,需特別注意的是,通常需將煅燒溫度提高至800℃若要才能去除共晶磷。其五,通過機(jī)械球磨優(yōu)化磷石膏級(jí)配,確保其比表面積更接近理想數(shù)值。其六,摻加生石灰,其能夠與煅石膏殘留酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在使殘留酸得到中和的基礎(chǔ)上,將磷石膏含水量維持在較低水平。
無須經(jīng)過再次加工,磷石膏可直接用作水泥緩凝劑。因此,對(duì)于磷石膏而言,作為水泥緩凝劑應(yīng)用于入建筑材料行業(yè)是最經(jīng)濟(jì)且快捷的途徑。磷石膏含有鋁酸三鈣可與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成大量不易溶解的晶體,為水泥顆粒提供可避免水分子滲入的薄膜,水泥水化速度放慢,緩凝目的隨之達(dá)成?,F(xiàn)階段,由磷石膏所制成的水泥緩凝劑已得到大范圍應(yīng)用,但其弊端也逐漸顯現(xiàn)。大量應(yīng)用含水量較高的磷石膏會(huì)提高堵塞管道的概率。有關(guān)人員提出可采用煤球機(jī)進(jìn)行造粒的方法解決堵塞管道問題,以顯著提升磷石膏的經(jīng)濟(jì)效益。
早在20世紀(jì)80年代,石膏砌塊就已經(jīng)在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),有關(guān)人員以德國(guó)所應(yīng)用設(shè)備和技術(shù)為參考,開發(fā)出了符合我國(guó)情況的設(shè)備與技術(shù)。然而,在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),石膏砌塊的制造規(guī)模均未達(dá)到預(yù)期,導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因可被概括如下:其一,產(chǎn)品尺寸急需調(diào)整,現(xiàn)有尺寸與機(jī)械搬運(yùn)、人工搬動(dòng)要求不符。其二,施工人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有限,無法充分發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。其三,大量制造企業(yè)均為手工生產(chǎn),產(chǎn)品制造速度及質(zhì)量有待提升。這也是今后行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。
石膏模盒的用途是填充空腹樓板,其制作原料為石膏粉,現(xiàn)已成為水泥蓋箱、薄壁管等傳統(tǒng)填充材料的主要替代品。對(duì)密肋梁進(jìn)行施工的首選填充材料為石膏模盒,其優(yōu)勢(shì)是不需要拆模,空腔模的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是作為結(jié)構(gòu)模板,二是作為永久結(jié)構(gòu),使樓板原有結(jié)構(gòu)性能、使用性能得到顯著提升。事實(shí)證明,石膏模盒能夠搶占市場(chǎng)份額的原因,主要在于其符合當(dāng)今社會(huì)倡導(dǎo)的節(jié)能理念,即在減少混凝土用量的基礎(chǔ)上,賦予樓板呼吸等特性,真正做到環(huán)保節(jié)能與防火保溫并行[3]。在資源消耗量極大的當(dāng)下,對(duì)節(jié)能效果突出的石膏模盒加以應(yīng)用,其現(xiàn)實(shí)意義有目共睹。
在利用磷石膏制作石膏模盒方面,國(guó)內(nèi)公司已掌握處于世界領(lǐng)先水平的技術(shù),即:第一步,對(duì)磷石膏做洗滌及煅燒處理,確保其雜質(zhì)含量降至最低點(diǎn),以最大限度滿足建筑行業(yè)對(duì)原材料所提出精細(xì)化要求;第二步,通過再次洗滌的方式,對(duì)磷石膏整體質(zhì)量進(jìn)行提高;第三步,在煅燒所形成半水石膏中加入適量清水及添加劑,依次對(duì)其做攪拌、澆注及干燥處理,便可得到強(qiáng)度較常規(guī)模盒更高的石膏模盒。某公司應(yīng)用石膏模盒對(duì)試驗(yàn)樓進(jìn)行建設(shè),該樓各方面性能均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)樓模板由石膏模盒制成,外墻材料為現(xiàn)澆磷石膏,內(nèi)墻材料為磷石膏砌塊,在對(duì)常規(guī)砌體結(jié)構(gòu)加以取代的基礎(chǔ)上,利用磷石膏打造了隔音及保溫效果良好的空間,使建筑最大限度滿足生態(tài)文明與節(jié)能環(huán)保要求。
我國(guó)每年所排放磷石膏量極大,因此,即便其二次利用潛力得到充分發(fā)揮,仍無法被完全消納。若條件允許,有關(guān)企業(yè)可優(yōu)先選擇對(duì)水泥緩凝劑進(jìn)行生產(chǎn)。關(guān)于墻體材料領(lǐng)域,當(dāng)務(wù)之急是加大石膏條板、石膏砌塊發(fā)展力度,這是因?yàn)槎吲c行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)高度重合,且可消納大量磷石膏。另外,對(duì)共性技術(shù)進(jìn)行研發(fā)的工作也應(yīng)當(dāng)引起重視,包括但不限于清潔技術(shù)、大規(guī)模煅燒技術(shù)等。
磷肥和建筑材料所屬行業(yè)不同,上游企業(yè)出于減少成本投入的考慮,通常不會(huì)將更多精力放在管控磷石膏質(zhì)量方面。而應(yīng)用領(lǐng)域不同的磷石膏,其質(zhì)量及性能所要達(dá)到要求往往有所不同。現(xiàn)階段,質(zhì)量問題已成為迫使制造企業(yè)放緩前進(jìn)腳步的主要因素。由此可見,有關(guān)企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)管磷石膏質(zhì)量等工作引起重視,通過加大監(jiān)管力度的方式,使磷石膏擁有良好應(yīng)用環(huán)境。隨著堆存成本減少,項(xiàng)目虧損的問題也可得到有效解決。
現(xiàn)階段,磷石膏的應(yīng)用方向以墻體材料、石膏模盒為主,其中,墻體材料涵蓋石膏條板、裝飾材料等諸多支線。在某種程度上說,對(duì)磷石膏加以應(yīng)用代表著建筑行業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。若要使其優(yōu)勢(shì)得到更加充分的發(fā)揮,關(guān)鍵是要明確相關(guān)產(chǎn)品的制造工藝。根據(jù)市場(chǎng)需求對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā),確保其所覆蓋領(lǐng)域得到更進(jìn)一步的擴(kuò)大,為行業(yè)發(fā)展提供持久的動(dòng)力支持。