黃光玉
(玖龍環(huán)球(中國)投資集團(tuán)有限公司,廣東 東莞523000)
工程施工當(dāng)中,從混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)物的體積出發(fā)可以對(duì)混凝土進(jìn)行針對(duì)性分類,其中幾何尺寸≥1m 的混凝土結(jié)構(gòu),被稱為大體積混凝土。在碼頭施工建設(shè)中,大體積混凝土屬于十分關(guān)鍵的建設(shè)材料,大體積混凝土的質(zhì)量對(duì)于碼頭施工整體質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生顯著影響。因此,針對(duì)性地分析影響大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的風(fēng)險(xiǎn)因素,并針對(duì)性地制定和實(shí)施裂縫控制技術(shù),對(duì)于工程建設(shè)是十分重要的。
通常來說,引發(fā)大體積混凝土裂縫的原因是較為多樣的,包含人員、材料、環(huán)境等多方面因素,但本質(zhì)上來說可以總結(jié)為2 種原因:(1)是水泥水化熱引發(fā)化學(xué)變化導(dǎo)致混凝土變形;(2)是溫度導(dǎo)致混凝土內(nèi)的收縮變形[1]??偨Y(jié)分析實(shí)際施工情況發(fā)現(xiàn),大體積混凝土的內(nèi)部膠凝材料具有很高的溫度敏感性,并且還會(huì)被水化作用所影響,很容易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外出現(xiàn)溫差。當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到一定水平后,在收縮作用的影響下,出現(xiàn)混凝土裂縫的風(fēng)險(xiǎn)顯著增加,碼頭工程建設(shè)質(zhì)量和安全受到嚴(yán)重影響。水泥水化熱屬于混凝土早期溫度應(yīng)力的來源,而溫度應(yīng)力是碼頭大體積混凝土裂縫形成的主要因素。因此,對(duì)于大體積混凝土裂縫的控制,應(yīng)當(dāng)從溫度、變形及綜合應(yīng)力現(xiàn)場(chǎng)控制3方面出發(fā)[2]。
A 工程屬于成品油保稅庫項(xiàng)目配套碼頭工程,工程建設(shè)1個(gè)10 萬噸級(jí)的成品油泊位、2 個(gè)5 萬噸級(jí)的成品油泊位,以及1 個(gè)1 萬噸級(jí)的成品油泊位,同時(shí)建設(shè)相應(yīng)的碼頭配套設(shè)施。
A 工程首批現(xiàn)澆立墻12 件,混凝土終凝后3 日內(nèi),部分現(xiàn)澆立墻構(gòu)件的側(cè)面出現(xiàn)裂縫。 混凝土裂縫的走向是豎向,每件立墻的裂縫數(shù)是1~2 道,均屬于豎向的非貫穿性裂縫,裂縫長度為50~100cm,共有12 條裂縫。 在進(jìn)行7d 的觀察后發(fā)現(xiàn),豎向裂縫的寬度約為0.25mm, 個(gè)別較大的裂縫寬度為0.35mm,裂縫長度基本上與立墻高度一致,約為1.1m。
針對(duì)工程實(shí)際情況, 設(shè)定的目標(biāo)是降低混凝土表面產(chǎn)生裂縫的概率,同時(shí)縮減裂縫的長度與寬度。 具體的目標(biāo)值是將0.2~0.5mm 寬度范圍的溫度裂縫數(shù)量,控制在90%以內(nèi)。
1)人員因素。 施工人員是工程直接參與、操作人員,對(duì)于混凝土裂縫的形成和防控具有顯著影響。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的經(jīng)驗(yàn)不足、相關(guān)操作不夠熟練時(shí),出現(xiàn)混凝土裂縫的風(fēng)險(xiǎn)隨之增加。 同時(shí),施工人員是否具備較高的質(zhì)量意識(shí),也會(huì)影響工程中混凝土裂縫的形成。 通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),A 工程中的混凝土澆筑施工人員工作經(jīng)驗(yàn)不足, 有半數(shù)的施工人員屬于生手,并不具備大體積混凝土施工的操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)于相應(yīng)的操作要領(lǐng)并未掌握,需要進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),且施工人員的質(zhì)量意識(shí)明顯不足。
2)材料因素。材料因素主要是從骨料含泥量、澆筑溫度和終凝后溫差幾個(gè)方面進(jìn)行分析。通過查閱相關(guān)規(guī)范并對(duì)工程中使用的骨料檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),A 工程的骨料含泥量較高。相關(guān)規(guī)定的細(xì)骨料含泥量≤3.00%,該工程中的用砂含泥量是2.40%,盡管低于規(guī)范要求值,但屬于較高偏高水平;砂泥塊含量和碎石含泥量分別是0.50%和0.90%,均低于規(guī)范最大值1.00%,但也屬于偏高水平;碎石泥塊的含量0.20%,低于規(guī)范要求的0.50%?;炷潦┕げ牧蠈?duì)于大體積裂縫的形成,具有顯著影響,A 工程中的骨料含泥量盡管低于規(guī)范要求,但均處于偏高水平,對(duì)于裂縫的形成會(huì)產(chǎn)生一定的影響。在混凝土澆筑溫度方面,規(guī)范規(guī)程的混凝土澆筑溫度要求是≤30℃,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn),由于受到白天強(qiáng)烈日照的影響,混凝土罐車表面溫度達(dá)到40℃以上,明顯需要針對(duì)性的降溫措施。終凝后溫差方面,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn),拆模之后的頂部和側(cè)部溫度為63℃,內(nèi)部溫度將會(huì)更高。
3)施工因素。此方面因素主要包含振搗間距、拆模時(shí)間以及養(yǎng)護(hù)時(shí)間和措施?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn),部分施工人員操作不規(guī)范,使得振搗間距約達(dá)600mm,明顯超過JTS 202—2011《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》規(guī)定的最大值450mm;拆模操作選擇的時(shí)機(jī)是終凝后第二日,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)過早暴露,表面溫度迅速下降;養(yǎng)護(hù)方面,實(shí)際混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間僅有7d,低于規(guī)范要求的14d,明顯不足,而采取的養(yǎng)護(hù)措施主要是側(cè)面土工布覆蓋和頂面灑水,沒有進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。
4)環(huán)境因素。A 工程所在地屬于熱帶季風(fēng)氣候區(qū),氣溫始終較高,且蒸發(fā)量較大,降雨持續(xù)時(shí)間較短;工程建設(shè)中的上部獨(dú)立墩結(jié)構(gòu)使得灑水養(yǎng)護(hù)的難度較大,對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生影響,最終影響大體積裂縫的防控。
裂縫控制方案包括以下幾方面:
1)技術(shù)交底?;谌藛T因素對(duì)碼頭大體積混凝土裂縫的影響,要進(jìn)行施工技術(shù)交底,主要包括施工中振搗操作要點(diǎn)、振搗棒有效半徑、振搗深度和間距等。同時(shí),施工單位要組織新進(jìn)人員進(jìn)行教育培訓(xùn),由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)指導(dǎo)。
2)砂石料含泥量控制。施工中,在監(jiān)理單位人員的見證下,進(jìn)行取樣送檢,保證檢測(cè)合格才能夠使用材料施工,對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土拌和站當(dāng)中,砂含泥量應(yīng)當(dāng)維持在1.30%~1.60%的范圍內(nèi),碎石含泥量則應(yīng)處于0.50%~0.60%的范圍,以此實(shí)現(xiàn)基本控制目標(biāo)。
3)適當(dāng)延長拆模時(shí)間。在終凝第二日拆模,會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度迅速下降,內(nèi)部溫度無法及時(shí)降低,導(dǎo)致內(nèi)外溫差較大,形成溫度裂縫。因此,施工中要將拆模時(shí)間延長到5d。在此操作之后進(jìn)行拆模,能夠發(fā)現(xiàn)混凝土表明平整,未出現(xiàn)裂紋,混凝土表面溫度和空氣溫度基本相同。
4)合理設(shè)置冷卻水管。PVC 管布設(shè)時(shí),其水平間距是1~2m,與模板邊緣的距離是1m,縱向布設(shè)1 層,高度是分層澆筑厚度一半處。澆筑上層混凝土之前再次布設(shè)冷卻水管。
5)選取低氣溫環(huán)境進(jìn)行澆筑。A 工程所在地的氣候溫差大,夜間氣溫較低,錯(cuò)開白天高溫時(shí)段在夜間進(jìn)行澆筑,能夠使原材料保持較低的溫度,加之對(duì)罐車表明灑水冷卻,能夠避免混凝土的入模溫度過高,與常溫基本相同。在混凝土終凝后利用埋管進(jìn)行通水養(yǎng)護(hù),保證內(nèi)部溫度技術(shù)有效下降。
6)強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)與管理。除土工布覆蓋和頂面灑水等養(yǎng)護(hù)措施外,還要進(jìn)行針對(duì)性的蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水至少2cm,一直到5d 后拆模。拆模后,使用土工布覆蓋頂部和側(cè)面,并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期定位2 周,在此階段始終保證土工布濕潤。
從具體原因出發(fā)進(jìn)行碼頭大體積混凝土裂縫控制,能夠取得顯著的效果,大體積混凝土裂縫數(shù)量明顯減少,節(jié)省了修補(bǔ)施工的時(shí)間和費(fèi)用,有助于碼頭工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的提升。