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引言

紡織企業(yè)在我國的工業(yè)產(chǎn)業(yè)中具有重要的地位，紡織企業(yè)的發(fā)展是推進(jìn)我國國民經(jīng)濟水平提升的主要力量，當(dāng)前我國的棉紡、服裝等產(chǎn)品在外貿(mào)領(lǐng)域中均占世界首位。在這些輝煌的成績下，我們發(fā)現(xiàn)紡織企業(yè)雖然產(chǎn)量與進(jìn)出口量位居世界首位，但是其獲得的利潤并并非是最高的，究其原因是紡織企業(yè)的成本管理不當(dāng)，在生產(chǎn)、經(jīng)營與管理中存在諸多成本流失的問題。若是縫隙成本管理不當(dāng)，不僅會導(dǎo)致紡織企業(yè)出現(xiàn)一次成本的流失，還容易導(dǎo)致二次成本流失問題的出現(xiàn)，由此可見，縫隙成本管理是眾多企業(yè)發(fā)展中迫切需要解決的問題，紡織企業(yè)更是如此[1]。

1 縫隙成本管理的重要性

“縫隙”在中國詞典中給出的解釋是接合處或裂開的縫處，常有人用“縫隙”比作“細(xì)小的漏洞”，“縫隙成本”則是指成本管理中的細(xì)小漏洞，如管理流程的設(shè)置不當(dāng)、成本管理力度不足等原因，所造成的成本流失，縫隙成本與普通的成本相比，具有金額流失小的特點，但是若是將這些金額匯聚起來，常年累月的小金額流失也會對企業(yè)發(fā)展造成極大的負(fù)面影響。

在當(dāng)前紡織領(lǐng)域迅速發(fā)展的背景下，各中小紡織企業(yè)數(shù)量逐年增加，導(dǎo)致紡織領(lǐng)域的競爭愈演愈烈，紡織公司的利潤空間被不斷壓縮，不少紡織企業(yè)的毛利率不足10%，且因紡織企業(yè)的特點，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營成本較高，但利潤空間較小，不利于我國紡織企業(yè)的長久發(fā)展。那么，紡織企業(yè)如何才能突破經(jīng)營管理的困境呢？其最根本、最有效的方法莫過于加強成本管理，在保障紡織產(chǎn)品質(zhì)量的同時，探尋降低企業(yè)經(jīng)營成本的方法，根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的實際成本分布狀況，找出提高成本的空間。具有彈性空間是紡織企業(yè)成本管理的一個重要特征，結(jié)合這一特征運用“ERP”管理計劃，可以為縫隙成本管理開辟出一條新的路徑。

“ERP”于1990 年被美國提出，具體是指企業(yè)資源計劃，自提出以來備受企業(yè)界的關(guān)注，但是我國引進(jìn)“ERP”的時間較晚，為了更好地發(fā)揮“ERP”在企業(yè)管理中發(fā)揮的作用，眾多紡織企業(yè)開始引進(jìn)與研發(fā)功能齊全、性能穩(wěn)定的管理系統(tǒng)，如EAS 系統(tǒng)、SAP 系統(tǒng)、NC 系統(tǒng)等，將其運用在紡織企業(yè)的成本管理中，有助于減少縫隙成本的流失，具有重要的應(yīng)用價值[2]。

2 紡織企業(yè)成本管理中存在的問題

2.1 超定額成本控制

成本是營業(yè)額的重要組成部分，其所占據(jù)的比例數(shù)值高達(dá)90%。若可以節(jié)省下10%的成本，那么就相當(dāng)于增加了一倍的營業(yè)額，所以需要將其重心放置到超定額成本控制方面。現(xiàn)階段，雖然我國大多數(shù)紡織企業(yè)已經(jīng)開展了全面預(yù)算的工作，但是其會受到各類因素的影響，出現(xiàn)超定額消耗等的現(xiàn)象，致使其形成了成本控制浪費的問題，進(jìn)一步的提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本費用，同時還會出現(xiàn)二次浪費的問題，這些都屬于縫隙成本。

2.2 舍本逐末化的管理

紡織企業(yè)的施工流程較為繁雜，會產(chǎn)生生產(chǎn)線不均衡的現(xiàn)象，各項環(huán)節(jié)工作的負(fù)荷度存在一定的差異性，薪資待遇不公，會對工作人員參與各項工作的積極性形成不良的影響，甚至還會出現(xiàn)職工倦怠工作等的問題，嚴(yán)重的拉低了總體企業(yè)的生產(chǎn)效率。一些企業(yè)管理人員為了能夠更好的避免生產(chǎn)效率下降等問題的出現(xiàn)，會使用規(guī)章機制強制性的管理工作人員，這種管理方式往往是舍本逐末的，會損耗大量的物資以及人力，無法從根源上處理其問題，這也被稱為縫隙成本，這種二次損耗比第一次損耗的后果會更加的嚴(yán)重[3]。

2.3 一次及二次浪費

一次與二次浪費都是紡織企業(yè)成本管理中存在的問題，其主要體現(xiàn)在人工反復(fù)使用、物品折舊以及二次管理對企業(yè)制造成本所增加的負(fù)擔(dān)。根據(jù)調(diào)查資料顯示，一次以及二次浪費占據(jù)總體紡織企業(yè)銷售額的十分之一，這種問題在很大程度上增加了企業(yè)經(jīng)營的負(fù)擔(dān)，若能夠徹底消除這些浪費的問題，那么就會提高最少一倍的利潤，對于紡織企業(yè)的縫隙管理成效提升具有重要的影響。在具有一次及二次浪費現(xiàn)象的紡織企業(yè)中，從原有的紡織生產(chǎn)原料、人工費用、管理費用與經(jīng)營費用等方面節(jié)省出一成的成本，實際上是完全可以實現(xiàn)的目標(biāo)，而從紡織企業(yè)經(jīng)營管理的各個方面所節(jié)省出來的一成成本，可以視為企業(yè)銷售額度的增加，其所起到的成本節(jié)約作用不言而喻。在市場競爭愈演愈烈的今天，企業(yè)的成本管理效果高低在一定程度上決定了該企業(yè)能否在同行業(yè)中占據(jù)領(lǐng)先地位，但是我們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)紡織企業(yè)并不能調(diào)節(jié)產(chǎn)品價格和成本之間的關(guān)系，這就導(dǎo)致企業(yè)完全喪失了自身的競爭優(yōu)勢。

2.4 產(chǎn)品壓庫

存量資產(chǎn)是紡織企業(yè)普遍存在的問題，大量的庫存積壓會增加紡織企業(yè)的經(jīng)營負(fù)擔(dān)，如何激活存量資產(chǎn)，將紡織企業(yè)內(nèi)部所積壓的大量庫存變成現(xiàn)金，是紡織企業(yè)增收節(jié)支的主要途徑之一。當(dāng)前，我國大部分紡織企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模效益都會較為微弱，會存在資金鏈斷裂等的現(xiàn)象，資金供應(yīng)狀態(tài)十分的緊張，甚至還有一些企業(yè)會出現(xiàn)設(shè)備閑置性的問題，其銷量較少，形成產(chǎn)品壓庫的現(xiàn)象。還有一少部分紡織企業(yè)為了增加產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，不斷地引進(jìn)新設(shè)備，導(dǎo)致部分設(shè)備閑置時間較長，而成本管理人員并未對閑置設(shè)備進(jìn)行及時地處理，或者尋求閑置設(shè)備利用價值發(fā)揮的途徑，讓紡織企業(yè)陷入到了閑置設(shè)備不斷折舊的困境，這就導(dǎo)致企業(yè)面臨十分的嚴(yán)峻經(jīng)營管理問題，其所占用的資金完全越過了警戒線[4]。在原料價格以及市場價格波動的影響下，企業(yè)庫存產(chǎn)品會呈現(xiàn)出貶值的問題，這就會加大了總體的風(fēng)險成本，沉淀的資金也不可融入到企業(yè)運營之中，企業(yè)的資金成本開始不斷的遞增。

3 “ERP”視角下紡織企業(yè)縫隙成本管理措施分析

3.1 采購業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)

結(jié)合生產(chǎn)計劃，合理的購進(jìn)物資，保障生產(chǎn)工序正常的供應(yīng)狀態(tài)，不可過度的進(jìn)行物資的采購，那樣很容易會形成原材料積壓等的問題，甚至還會占用大規(guī)模的資金。若采購量不足，就會形成停工待料等的現(xiàn)象，進(jìn)一步的提高企業(yè)的采購成本，需要保障原材料質(zhì)量的同時確保其進(jìn)貨數(shù)量的充裕，制定出更為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉I(yè)務(wù)管理流程，不能積壓存貨，盡可能的減小存貨的資金成本，防止其出現(xiàn)存貨呆滯風(fēng)險問題。此外，還需要合理的設(shè)計采購的流程。原料采購部門要結(jié)合經(jīng)營部門下發(fā)的指令以及生產(chǎn)計劃，設(shè)定原材料物資購進(jìn)的初步計劃。相關(guān)的審批人員要對采購計劃訂單進(jìn)行審核，在審核之后將訂單下發(fā)到采購人員中，采購人員要結(jié)合其訂單，依次進(jìn)行物資的購入，確定好物資購進(jìn)的價格以及數(shù)量等。若其物資購進(jìn)的金額超過了其所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，那么就需要及時的和財務(wù)部門進(jìn)行溝通，在得到審批意見之后，轉(zhuǎn)由采購員下采購訂單，購進(jìn)的物資必須要交由倉庫進(jìn)行統(tǒng)一化的驗收，在其驗收達(dá)標(biāo)之后，結(jié)合相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行編碼入庫的處理，之后品質(zhì)部要再次對物資的各項規(guī)格參數(shù)進(jìn)行檢測，由待檢庫進(jìn)行庫存的轉(zhuǎn)儲，及時的將物資的信息記錄下來。

3.2 庫存管理環(huán)節(jié)

ERP 系統(tǒng)自帶存貨條形碼識別追蹤功能，可以及時的檢測并追蹤到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料。若該紡織企業(yè)所應(yīng)用的材料不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)霉?fàn)€變質(zhì)等的問題，那么就可以對其進(jìn)行更具針對化的管理。首先，需要合理的設(shè)計物料的流程，采取批次管理的方式嚴(yán)格的監(jiān)管半成品以及成品等，并把生產(chǎn)布匹的單位包裝等當(dāng)做質(zhì)檢數(shù)據(jù)的主要參數(shù)，讓其出庫以及入庫的批次保持良好的對應(yīng)關(guān)系[5]。如果庫存的批次比較多，那么就應(yīng)當(dāng)先確定批次，再選擇交易的數(shù)量，完全依照選定的批次開展交易工作，對客戶的需求進(jìn)行分析，讓客戶可以使用自己的目錄編碼。若其物料呈現(xiàn)出呆滯或者不活躍的狀態(tài)，那么可以對其進(jìn)行有效的管理設(shè)置，增設(shè)相應(yīng)的警告提醒。其次，需要進(jìn)行出庫以及入庫的管理。

3.3 生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)

首先，生產(chǎn)環(huán)節(jié)在紡織企業(yè)成本管理中占據(jù)著重要的地位，紡織企業(yè)成本管理數(shù)量比較多，且各項業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)十分的繁雜，業(yè)務(wù)縫隙主要以碎片化的方式進(jìn)行分布，需要對其進(jìn)行更為精細(xì)化的管理，利用ERP 系統(tǒng)編制生產(chǎn)計劃方案方式，防止出現(xiàn)盲目生產(chǎn)的問題，對物料需求進(jìn)行分析，采取定額的方式，供給各項物資，防止其產(chǎn)生資源損耗的問題。其次，在訂單執(zhí)行環(huán)節(jié)中，可以根據(jù)ERP 系統(tǒng)提出的建議生成訂單，在這一環(huán)節(jié)中可以將生成訂單銷售訂單，做到按照銷售額生產(chǎn)產(chǎn)品。生產(chǎn)主管需要確認(rèn)生產(chǎn)訂單是否存在問題，若無異常需要在ERP 系統(tǒng)中將生產(chǎn)訂單狀態(tài)更改成已批準(zhǔn)狀態(tài)，并實時跟蹤訂單的生產(chǎn)、收發(fā)貨以及完成情況。最后，在設(shè)備管理環(huán)節(jié)中，需要明確設(shè)備管理的負(fù)責(zé)部門以及負(fù)責(zé)人，如出庫部門負(fù)責(zé)記錄設(shè)備由哪個部門調(diào)度使用，何時取走的，又是何時歸還的，而生產(chǎn)部門不僅是生產(chǎn)設(shè)備的使用者，同時也是生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)者，需要定期的去檢修維護(hù)設(shè)備，讓設(shè)備可以維持正常的運行狀態(tài)，提升設(shè)備的完好率以及生產(chǎn)率。

結(jié)語

物資采購、存儲以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)會直接決定紡織類企業(yè)的營業(yè)成本，以其環(huán)節(jié)進(jìn)行成本方面的管理，能夠進(jìn)一步的減小企業(yè)物資的損耗，降低成本費用。對紡織企業(yè)行業(yè)的特性進(jìn)行分析，企業(yè)成本水分主要集中于生產(chǎn)時期的縫隙中，其縫隙成本單位價值較為微弱，但是這些縫隙存在的數(shù)量極大。將這些縫隙成本單位匯集在一起，其資金量巨大。要采取精細(xì)化的管理模式，盡可能的降低縫隙成本，借助ERP 分別就采購、庫存以及生產(chǎn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的監(jiān)管，從根源上防治風(fēng)險，消除各類安全隱患，達(dá)到企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的目標(biāo)。