楊文亮（甘肅第七建設集團股份有限公司，甘肅 蘭州 730000）

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)很早就已經(jīng)在我國出現(xiàn)，該技術的應用愈發(fā)成熟，加之我國建筑規(guī)模的不斷擴大，建筑工程施工技術不斷完善、創(chuàng)新，這種結(jié)構(gòu)形式逐步應用在各類高層建筑、大型商業(yè)和工業(yè)建筑中?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋具備良好的結(jié)構(gòu)性能，能夠彌補傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷?？招臉巧w由框架梁、空心內(nèi)模、縱橫肋梁等組成，施工過程中把空心內(nèi)模埋入現(xiàn)澆鋼筋混凝土密肋樓板中，形成空腔的樓蓋。不僅可以降低鋼筋混凝土樓板自重，減少材料成本，還可以形成傳力明確的現(xiàn)澆混凝土雙向網(wǎng)格肋的水平結(jié)構(gòu)體系，減少梁、柱及基礎所承受荷載，從而提高承載性能和抗震性能。

1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術的應用優(yōu)勢

1.1 綜合投入較少

a.節(jié)省施工材料?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋存在中空區(qū)域，梁、柱和基礎承受的荷載小，樓蓋厚度只有跨度的1/30左右，因而每層層高相應降低，從而可以減少墻柱等施工內(nèi)容，混凝土、鋼材用量也會減少。

b.節(jié)省施工時間。由于每層層高降低，豎向高度的各項施工時間被壓縮，如土方開挖深度降低，可減少開挖時間，模板和布筋施工全部是在平面板底上進行，鋼筋模板施工速度加快50%左右，且空心樓蓋板底平整無梁，可以減少粉刷面積，節(jié)省了板底天花吊頂施工時間、主梁、次梁側(cè)面等粉刷時間，而且也比較方便管線安裝，設備管線安裝時間也可壓縮1/3。

c.節(jié)省施工成本：如上所述，不僅施工材料用量減少，土建、裝修等施工工作量減少，整體工期也縮短，從人工、材料等各方面來說費用都會減少，因此相比普通梁板結(jié)構(gòu)的建筑工程可以有效控制成本。

1.2 空心樓蓋自身輕但承載性能更高

空心樓蓋的空心部分沒有混凝土，空心缺失部位大大降低了自身重量。其次空心樓蓋采用外形為方箱的結(jié)構(gòu)，構(gòu)件間的拉力增強，樓蓋的整體性能也能得到提高，箱體的強度和承載性能得以進一步增強，在荷載作用下變形和受擠壓而被破壞的概率也大為降低，面對外力時可以免受較大的損害，不會造成重大的建筑安全事故，如地震作用下，由于抗震性能提升，樓體穩(wěn)定性較強，可以減輕人員傷害和財產(chǎn)損失。

1.3 空心樓蓋的功能性更強

a.適用范圍廣?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋截面剛度大、承載能力高、可用空間增大，使得裝修空間可靈活設計，如利用隔斷改變布局，優(yōu)化使用空間，滿足不同業(yè)主的多樣化需求，因此可用于商場、圖書館、酒店、辦公樓、學校、車庫等多種不同類型的建筑工程項目。

b.具有保溫隔音效果。由于樓板為密閉的空心結(jié)構(gòu)，聲音傳播受限，因此可以有效阻隔外界噪音，對于住宅、圖書館等對于聲環(huán)境要求較高的場所非常適用，此外經(jīng)試驗證明空心混凝土的熱阻值較實心更高，因此保溫、隔熱性能較佳。

c.其他性能優(yōu)勢?？招臉巧w的防火性能和抗震性能均有所提高，抗?jié)B性能也更好，建筑物整體安全性大為提升。

2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術要點

2.1 樓蓋模板施工

目前來說薄壁方箱空心樓蓋在眾多建筑工程項目中應用較多，因此下文將以此種形式的現(xiàn)澆混凝土空心樓板進行介紹。模板安裝時，根據(jù)工程建設規(guī)模、設計圖紙等資料確定樓蓋模板支撐體系各材料的規(guī)格參數(shù)，如木方間距、立桿間距等，大多數(shù)工程的模板材料為木質(zhì)膠合板、木方、承插型輪扣式鋼管支架，由專門的木工隊伍按照模板施工規(guī)范要求和技術方案進行模板支撐搭設、模板鋪設、框架暗梁及空心板起拱、模板固定等工作。

2.2 定位放線

在方箱安裝和現(xiàn)澆施工前，為了確保方箱位置和尺寸等符合施工標準，放線前應驗收模板安裝質(zhì)量，并仔細研究設計方案，了解現(xiàn)場施工環(huán)境，制定科學合理的測量放線方案，在專業(yè)的操作和精確計算下，按結(jié)構(gòu)設計施工圖將暗梁、方箱等放線定位，確定方箱的位置和區(qū)域，包括方箱所需的輔助構(gòu)件位置和區(qū)域的，從而為方箱的安裝固定提供全面準確的依據(jù)。

2.3 鋼筋綁扎

在底層鋼筋、暗梁鋼筋綁扎結(jié)束后，通過監(jiān)理驗收后要按照方案和規(guī)范要求在每個方箱的四角處擺放墊塊，墊塊要提前采用與樓板等級相同的混凝土制作，強度檢驗合格才能由堆放場吊運至施工樓層。一般為高度90mm、平均直徑60mm且呈圓錐體，墊塊面積大的一端朝下立放，并牢固固定，以保證底部鋼筋混凝土保護層的厚度。此外為增加抗浮效果，還會設計其他抗浮措施，如增設抗浮鋼筋，與板底筋拉緊固定。板底板面鋼筋施工全部結(jié)束后，需要進行全面自檢和監(jiān)理質(zhì)檢，檢查柱帽鋼筋、拉筋等位置是否正確、間距是否合理、綁扎是否牢固，并檢查芯模位置、抗浮措施是否合格。

2.4 方箱安裝施工

a.擺放。首先要將框架搭建起來，按照設計圖紙安裝方箱，采用連接構(gòu)件把方箱連成整體，方箱之間間隙均勻一致，固定水平且牢固，不能歪斜或翹邊。

b.加固?？紤]到現(xiàn)澆環(huán)節(jié)會產(chǎn)生較大的振動，且混凝土會產(chǎn)生擠壓作用，為了防止箱體變形或是位移，要做好變形趨勢分析，并在方箱上提前安裝橫梁、與樓蓋構(gòu)件緊密連接來增強其穩(wěn)固性，使方箱的變動控制在允許誤差范圍內(nèi)，箱體橫、縱兩個方向均在同一平面內(nèi)，從而為現(xiàn)澆施工打好基礎。

c.方箱安裝質(zhì)量驗收。除了在方箱施工過程中加強監(jiān)督和指導，也要嚴格進行質(zhì)檢，對安裝好的區(qū)域和方箱整體結(jié)果進行測量復核、復測，并檢查方箱在安裝固定過程中是否遭受損害，及時調(diào)整安裝誤差，確保方箱的測量結(jié)果達到放線精度要求，對損壞的方箱更換或填塞，保證方箱施工質(zhì)量和功能的正常發(fā)揮。

2.5 現(xiàn)澆混凝土施工

首先要確保前面的施工工序質(zhì)量驗收合格，整改完畢，規(guī)范進行工序交接后開始準備澆筑施工作業(yè)面，鋪設好架空施工通道，避免內(nèi)模和鋼筋隨意踐踏而變形受損或位置移動，同時禁止將施工工具直接放置在芯模上。要認真進行施工技術交底，詳細交代施工的關鍵點和注意事項，特別是振搗施工時對芯模的影響，要引起施工人員對芯模移位、芯模上浮等質(zhì)量問題的重視，使施工人員對技術流程、技術要點、施工質(zhì)量影響因素等內(nèi)容做到心中有數(shù)?？刂坪孟嚓P設計參數(shù)，如現(xiàn)澆混凝土的原材料性能、配比、坍落度等，嚴格按照設計要求和規(guī)范控制好粗骨料的最大粒徑、水灰比例、外加劑添量等，確?；炷临|(zhì)檢合格。規(guī)范澆筑施工，分層澆筑時一要控制施工時間，配制好的混凝土從攪拌站出發(fā)、運輸?shù)浆F(xiàn)場、澆筑的整個過程宜控制在3h內(nèi)，二要合理送料，宜沿芯模的縱軸單向進行，第1次布料高度不超過方箱高度的3/5，同時避免送料高度差太大造成混凝土離析，也容易對方箱產(chǎn)生較大的沖擊力，三要控制好振搗過程，布料應與振搗同步進行，振搗設備要根據(jù)方箱位置、間距等尺寸參數(shù)選定，并嚴格控制振搗間距，避免對方箱產(chǎn)生較大的擾動，破壞方箱的穩(wěn)定性和強度，同時要注意振搗的頻率和次數(shù)，觀察空心管之間的空隙，確保均勻密實，肋梁間混凝土充填飽滿，要確保充分振搗，將混凝土中夾雜的氣泡排除干凈。做好養(yǎng)護工作，根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風力等因素采取相應的養(yǎng)護措施，養(yǎng)護14 d以上，使混凝土達到預期強度而不開裂。

3 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術在技術和經(jīng)濟上的眾多優(yōu)勢使其被廣泛用于各類大跨度的建筑，根據(jù)以往眾多工程案例分析，在建筑工程中采用此技術可以在工期、成本、空間結(jié)構(gòu)等方面取得眾多良好的應用成效，施工單位應該意識到該技術的重要性，加強對其應用研究，全面掌握技術流程和各環(huán)節(jié)的施工要點，同時也不可忽略其缺陷，如不適宜進深和開間較小的工程，在施工中容易出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片上浮、薄壁方箱偏離設定位置等施工問題，在實際應用時要完善施工技術方案，采取切實可行的技術保障措施，有效控制施工各階段的工程質(zhì)量，充分發(fā)揮現(xiàn)澆空心樓蓋的優(yōu)勢。