黃樹軍（福建省瀧澄建設集團有限公司，福建 漳州 363100）

1 建筑混凝土施工技術

1.1 混凝土材料

當使用混凝土進行施工時，水泥、砂子、礫石和添加劑等材料的用量很大。在使用過程中，選擇發(fā)熱量較低的水泥，并選擇優(yōu)質、高強度、無雜質的碎石。為了有效地控制骨料的含水量，選擇在裂紋預防方面優(yōu)異的添加劑，才不會導致因混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋。

混凝土強度的高低與混凝土的配合比直接相關。在混凝土配制的準備過程中，應根據(jù)設計標準仔細選擇原材料，適當控制水泥的用量和混凝土的攪拌時間，以確保混凝土滿足施工要求和施工質量。

1.2 混凝土澆筑與振搗

a.混凝土澆筑。在混凝土施工中，整個施工過程的核心是澆筑混凝土。澆筑時不要再向混凝土中加水，在初凝之前必須要完成混凝土的澆筑。如果在澆筑之前混凝土發(fā)生離析，則必須將混凝土重新混合后再進行澆筑?；炷恋淖杂上侣涓叨葢刂圃?m以內(nèi)，以免在澆筑混凝土時產(chǎn)生離析。還應控制混凝土澆筑厚度，并在初凝發(fā)生之前完成上下層的澆筑，從而減少發(fā)生施工裂縫的可能性。

b.混凝土的振搗時間。混凝土的振搗時間應嚴格按照施工標準執(zhí)行，以免混凝土長時間而發(fā)生離析。當混凝土表面不下沉且灰漿出現(xiàn)在表面上時，振搗工作即完成。

c.使用振搗棒。在安裝模板時，模板容易發(fā)生錯位，從而極易產(chǎn)生安裝偏差，因此有必要確保模板的兩端保持一致，保證施工過程中混凝土的質量。如果使用振搗棒，需要均勻分布振搗棒并交錯向前移動，移動距離應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

d.安裝壓漿板。在必要的步驟中添加壓漿板，保證項目的施工質量并避免出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象。

2 建筑工程中混凝土施工的技術要點

2.1 控制混凝土的配合比

如果混凝土的配合比明顯偏離設計標準，則該混凝土將不符合施工標準，不能用于生產(chǎn)、施工。一旦忽略混凝土配合比的重要性，沒有經(jīng)過測試便直接用于混凝土生產(chǎn)，勢必會影響建筑的整體質量，并帶來巨大的安全隱患。混凝土生產(chǎn)過程中，含水率和砂石材料的配合比很難達到預定的要求，因此在混合拌制之前必須進行多次測試以準確確定技術參數(shù)。在特殊情況下，應密切跟蹤測試結果，并應優(yōu)化和調整特定材料的使用量。

2.2 振搗施工要點

在工程項目的建設過程中，需要指派專人來振搗混凝土。振搗棒應準確地插入混凝土中，深度誤差應控制在距底部5cm以內(nèi)，以防止鋼筋和模板振動。一般來說，在實踐中應嚴格控制每個點的振動時間，以20s~30s為宜。同時，懸浮的泥漿不得沉入混凝土表面，并應制定科學的振搗方案，以避免由于振搗不當而產(chǎn)生的離析。

在此過程中，使用插入式振搗棒時，必須將振搗的混凝土面積控制在振搗半徑的1.5倍以內(nèi)。模板和振搗棒之間的距離必須嚴格控制在有效作用半徑內(nèi)，堅決避免預埋件、鋼筋以及模板和吊環(huán)等的碰撞。

2.3 大體積混凝土施工要點

通常超高層建筑除了高度高之外，基礎的厚度還較厚，一次混凝土澆筑量非常大。例如，上海環(huán)球金融中心的基礎在澆筑混凝土時的一次方量為28900m3，而上海中心的基礎為6m厚，連續(xù)一次性澆筑混凝土方量為60000m3。大體積的高強度混凝土具有較高的水化熱，混凝土的收縮大，并且裂縫難以控制。十字門塔的基礎厚度為4.0m~12.2m，使用分層澆筑，一次最大澆筑厚度為5.6m，澆筑量約為6000m3。超高層超大體積混凝土通常采用優(yōu)化的配合比，選擇原材料必須是要優(yōu)質的，選擇中低熱的水泥，使用大量的粉煤灰和礦物混合物，使用聚羧酸系的高性能減水劑，采用蓄熱保溫和保濕的維護方法，采用了全面的控制方法，例如實時溫度檢測。

2.4 高強混凝土超高泵送施工要點

超高層建筑的混凝土具有高強度和高粘度，泵送高度越高，泵送施工就會變得越困難。隨著材料性能和設備性能的不斷提高，我國在超高層建筑泵送領域創(chuàng)造了許多世界紀錄。例如，深圳京基大廈在C120超高強度混凝土泵送的高度創(chuàng)造了417m高度的記錄。通常混凝土澆筑使用2泵2管或一泵到頂?shù)姆椒?，使用雙泵技術，如果一組發(fā)生故障，另一組可以保持繼續(xù)工作的狀態(tài)，以避免由于輸送中斷而導致的質量事故。較大的超高層建筑通常會增加備用泵和管道系統(tǒng)。超級高壓泵配備了特殊的管道清潔技術，該技術使用了特殊的混凝土活塞、自動校正磨損間隙的眼鏡板、切割環(huán)，具有良好的管道密封性。水洗技術用于混凝土泵送清洗，從而使水的泵送和清潔程度盡可能高。沖洗輸送管充分利用了管中的混凝土，減少了混凝土的浪費和施工環(huán)境的污染。

3 建筑工程施工中提高混凝土施工質量的策略

3.1 加強原材料質量控制

原材料的選擇必須符合設計標準，例如，對于砂集料，選擇泥漿含量3%以下的骨料。此外，砂的質量和直徑必須與設計相匹配，以便為下一個施工環(huán)節(jié)打下堅實的基礎。施工期間對水泥的選擇應根據(jù)混凝土結構的特性進行，只有適合的混凝土才能保證建筑物結構的穩(wěn)定性。

3.2 優(yōu)化混凝土攪拌過程的質量控制

混凝土中水分含量受天氣變化的影響，如果所在地區(qū)的天氣多雨或長時間下雨，則此時應增加檢測次數(shù)。在具體的施工作業(yè)中，需要對水和骨料的用量進行實時調整，使用更嚴格的方法來檢測原材料的質量，并通過多次測試確定最理想的配合比。因此，必須在施工過程中嚴格控制混合量，并且不得有偏差?；炷林械耐饧觿┎坏秒S意堆放，為了使外加劑取得最好的效果，一般添加量大約是總摻入量的4%～5%。

3.3 澆筑施工環(huán)節(jié)的質量控制不可忽視

對于某些建筑作業(yè)，最常見的混凝土輸送方式是泵送。泵送混凝土首先必須加固模板支撐，避免安全隱患和保證成型質量。另外在振搗時，均勻振搗完成混凝土垂直澆筑工作，振搗棒的移動距離必須根據(jù)振搗棒的范圍來進行調整，在鋼筋密集的區(qū)域，需要適當增強振搗棒的強度，使內(nèi)部結構不會出現(xiàn)疏松。

4 結語

總之，在建筑施工中，整個項目的關鍵要素是混凝土的施工。不同的工程項目在施工時，要根據(jù)項目的特定需求來提高施工項目的質量和效率?；炷翝仓夹g的正確應用，對于提高建設項目的整體施工質量和后續(xù)使用的效果非常重要。基于此，應根據(jù)設計的施工過程選擇最佳的混凝土澆筑技術并有效實施，有助于提高混凝土結構的穩(wěn)定性。