文／竇富吉 陳平軒

金陵石化公司在疫情防控和“能耗雙控”的形勢(shì)下，干部員工堅(jiān)守崗位不松懈、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不掉線，保持了安穩(wěn)長(zhǎng)運(yùn)行。

公司在優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)、嚴(yán)控用電負(fù)荷的基礎(chǔ)上，實(shí)施增產(chǎn)柴油生產(chǎn)方案。生產(chǎn)計(jì)劃部門積極優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)整原油一次加工的切割點(diǎn)，增加柴油組分；立足現(xiàn)有原料庫(kù)存，提高延遲焦化、催化裂化、柴油加氫等柴油生產(chǎn)在運(yùn)裝置的加工負(fù)荷，盡快將中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為成品油；及時(shí)增開(kāi)1號(hào)連續(xù)重整、油漿加氫、高端石墨等生產(chǎn)裝置前期停工讓能裝置，千方百計(jì)增加柴油產(chǎn)量；相關(guān)裝置及時(shí)調(diào)整加工方案及操作參數(shù)，保障柴油生產(chǎn)裝置的加工需求。

公司增產(chǎn)過(guò)程中，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，運(yùn)用先進(jìn)的原油優(yōu)化、生產(chǎn)管控、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、產(chǎn)品出廠管理等信息系統(tǒng)手段，嚴(yán)密監(jiān)控生產(chǎn)全過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。