文／周陽春

齊魯石化依靠自身優(yōu)化，應(yīng)對(duì)煤炭、天然氣價(jià)格暴漲的能源危機(jī)。

能源緊缺、價(jià)格瘋漲。亞洲天然氣價(jià)格暴漲6倍；歐洲天然氣瘋漲10倍；煤炭價(jià)格一路沖破2000元/噸；天然氣價(jià)格更是創(chuàng)近10年來最高水平……

“漲價(jià)王”“煤超瘋”勢頭迅猛，應(yīng)對(duì)能源危機(jī)成為全球急需破解的難題。

疾風(fēng)識(shí)勁草，風(fēng)雨顯擔(dān)當(dāng)。中國石化齊魯石化按照黨中央和國 務(wù)院部署，履行央企擔(dān)當(dāng)，危中尋機(jī)，依靠內(nèi)部優(yōu)化克服能源緊張的不利影響。

●齊魯石化多措并舉，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、優(yōu)化裝置運(yùn)行。 攝影/孫淑蕓 王 斐

替代：減少天然氣用量

天然氣是齊魯石化加工原油、生產(chǎn)成品油所需的重要原料之一。在天然氣資源緊缺、價(jià)格高漲的情況下，企業(yè)天然氣保供和成品油生產(chǎn)壓力巨大。

齊魯石化發(fā)揮自身優(yōu)勢，在保證環(huán)保裝置正常運(yùn)行的前提下優(yōu)化生產(chǎn)工藝，切換用石腦油替代天然氣作制氫原料，先后打通煉油廠第一、第二制氫裝置石腦油制氫流程，有效降低了生產(chǎn)成本。

給裝置換“口糧”，并不是件輕而易舉的事。制定生產(chǎn)方案、調(diào)整工藝參數(shù)、優(yōu)化工藝流程，檢查確認(rèn)流程上所有設(shè)備、管線、閥門等，裝置吹掃、氣密、單機(jī)試車、聯(lián)運(yùn)……整個(gè)過程繁瑣而復(fù)雜，需要做的是大量細(xì)致的工作。齊魯石化煉油廠落實(shí)責(zé)任、逐項(xiàng)梳理，及時(shí)排查并消除生產(chǎn)中存在的問題，保證工藝切換過程的安全環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

天然氣既是齊魯石化的生產(chǎn)原料，也是生產(chǎn)所需的燃料。為此，公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，把公司自產(chǎn)碳三、碳四補(bǔ)充到燃料管網(wǎng)，同時(shí)組織2套催化裝置、2套焦化裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)瓦斯作燃料替代天然氣，最大限度減少天然氣用量，降低生產(chǎn)成本。

“針對(duì)天然氣價(jià)格持續(xù)居高不下的市場形勢，齊魯石化制定了一攬子天然氣替代備用方案，需要時(shí)可隨時(shí)啟用。”齊魯石化生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)調(diào)度科段清溪表示。

優(yōu)化：保證氫氣平衡

氫氣是原油加工的重要生產(chǎn)原料。作為國家大型原油加工基地，齊魯石化年加工原油能力超過1000萬噸，保證氫氣平衡對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。

據(jù)介紹，煉化一體化企業(yè)要穩(wěn)定生產(chǎn)，保持原料、物料平衡非常重要。氫氣需要平衡，這邊的產(chǎn)氫量降低了，就需要那邊來補(bǔ)充。

齊魯石化現(xiàn)有天然氣制氫、煤制氫等多種制氫工藝。面對(duì)能源緊張的嚴(yán)峻形勢，齊魯石化發(fā)揮自身優(yōu)勢，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，及時(shí)切換非天然氣制氫工藝，盡量減少天然氣用量，同時(shí)優(yōu)化裝置運(yùn)行，降低原料煤用量。

齊魯石化煤氣化裝置是以煤炭為原料生產(chǎn)合成氣和氫氣的生產(chǎn)裝置。合成氣是丁辛醇、辛醇異丁醛2套生產(chǎn)裝置的原料，氫氣則供其他裝置使用?！把b置不能停，像丁辛醇、辛醇異丁醛裝置生產(chǎn)的是價(jià)高利厚產(chǎn)品，邊際效益很好?！饼R魯石化第二化肥廠生產(chǎn)技術(shù)科主任師司道朋介紹說。

既要高產(chǎn)創(chuàng)效，又要降低煤炭用量。這種“既要馬兒跑，又想少吃草”的想法能否實(shí)現(xiàn)？齊魯石化第二化肥廠大膽創(chuàng)新，最終找到了兩全之法。他們通過優(yōu)化生產(chǎn)，精細(xì)操作，在保證丁辛醇、辛醇異丁醛裝置滿負(fù)荷運(yùn)行前提下努力把產(chǎn)氫量降至最低。在裝置總負(fù)荷降低、煤炭用量減少的情況下，保證了價(jià)高利厚產(chǎn)品的生產(chǎn)?！斑@是很難做到的！”司道朋說，“這屬于臨邊操作，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致裝置停車，造成巨大效益損失，風(fēng)險(xiǎn)大、操作技術(shù)要求高?！?/p>

齊魯石化第二化肥廠提前制定了煤氣化裝置最低負(fù)荷運(yùn)行方案和裝置波動(dòng)條件下的應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，讓所有崗位員工熟知方案，在遇到問題時(shí)會(huì)及時(shí)應(yīng)對(duì)和處理。同時(shí)，加強(qiáng)工藝紀(jì)律，要求崗位人員嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令進(jìn)行操作。崗位員工履職盡責(zé)，精細(xì)操作，保證了產(chǎn)氫量最低情況下裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。截至目前，裝置保持穩(wěn)定運(yùn)行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

除了開啟非天然氣、煤炭為原料的制氫裝置外，齊魯石化還多措并舉，保證氫氣平衡。連續(xù)重整裝置是一套剛剛完成檢修改造的生產(chǎn)裝置，運(yùn)行狀態(tài)好，生產(chǎn)能力強(qiáng)。齊魯石化就發(fā)揮其優(yōu)勢，努力提升裝置負(fù)荷多產(chǎn)氫氣，保證氫氣用量。

一升一降中，齊魯石化實(shí)現(xiàn)了氫氣以及制氫原料的自產(chǎn)自供，滿足了生產(chǎn)平衡需要。

挖潛：降低蒸汽消耗

蒸汽，對(duì)煉化企業(yè)既是生產(chǎn)原料，又是部分動(dòng)力和熱量的載體。

全球煤炭資源緊缺和價(jià)格暴漲大大推升了蒸汽的生產(chǎn)成本，火力發(fā)電效益和成本出現(xiàn)嚴(yán)重倒掛，電力企業(yè)生產(chǎn)壓力巨大，許多企業(yè)開始減少甚至停止外供電和蒸汽。電力，成為煉化企業(yè)的第一所需。

齊魯石化生產(chǎn)所用蒸汽主要來自自備熱力發(fā)電廠，由燃煤鍋爐提供。除了滿足生產(chǎn)所需以外，熱電廠還是淄博市臨淄城區(qū)集中供暖的主要熱源，肩負(fù)著民生供暖的重要責(zé)任。蒸汽生產(chǎn)成本大增，但民生供暖價(jià)格不變，意味著企業(yè)要為此付出不小的成本。

面對(duì)即將到來的供暖季，齊魯石化熱電廠提前做好了冬季民生供暖的各項(xiàng)準(zhǔn)備。熱電廠相關(guān)人員表示：“將堅(jiān)決履行央企責(zé)任，把壓力留給自己，把溫暖供給民生?！?/p>

降低蒸汽損耗的最有效途徑是保證平穩(wěn)生產(chǎn)，因?yàn)橐淮窝b置波動(dòng)甚至停車會(huì)造成大量蒸汽損耗。齊魯石化加強(qiáng)生產(chǎn)優(yōu)化、技術(shù)指導(dǎo)和生產(chǎn)管理，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。目前，公司生產(chǎn)總體平穩(wěn)，生產(chǎn)裝置保持滿負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行。

齊魯石化生產(chǎn)技術(shù)部系統(tǒng)工程科科長王廣源表示：“齊魯石化在加強(qiáng)煤炭保供，優(yōu)化生產(chǎn)的同時(shí)，根據(jù)市場形勢及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案，努力降低蒸汽用量?！?/p>

公司增強(qiáng)“一盤棋”意識(shí)，注重從全局入手展開優(yōu)化。例如，把烯烴廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的透平蒸汽收集起來，輸送到乙烯動(dòng)力站、塑料、氯堿和儲(chǔ)運(yùn)廠使用，實(shí)現(xiàn)了蒸汽的充分利用，降低了生產(chǎn)成本。公司嚴(yán)格控制發(fā)電量，避免超額發(fā)電，努力減少效益損失。在選擇機(jī)組上，優(yōu)先投用能效高的機(jī)組，盡量降低能效損失。同時(shí)，實(shí)施技術(shù)改造，提高設(shè)備能效水平。

作為一家有著55年歷史的老企業(yè)，歷史原因造成了齊魯石化布局較為分散。蒸汽輸送管線較長，是當(dāng)前面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。為避免由此造成的蒸汽損失，公司落實(shí)責(zé)任，成立了專門的蒸汽管線巡檢隊(duì)伍，增配先進(jìn)的巡檢儀器，加大蒸汽管線巡檢、抽檢力度和頻次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并消除，確保管線完好無漏點(diǎn)，保溫完整不缺失。

2021年以來，齊魯石化的蒸汽管損明顯降低，實(shí)現(xiàn)了降本增效。