田家亮 朱紹鋒 王秀鵬 王令司 王楊

摘 要：現(xiàn)階段，我國的綜合實力不斷提升，這得力于我國人民的萬眾一心和各行各業(yè)的健康發(fā)展。在各個行業(yè)的發(fā)展中，石油化工行業(yè)是發(fā)展態(tài)勢比較突出的行業(yè)之一，而石油化工管道在一定程度上決定著化工企業(yè)的穩(wěn)定持續(xù)運行和健康良性發(fā)展，因此，對于石油化工管道焊接工藝和質(zhì)量控制的研究是石油化工企業(yè)永遠(yuǎn)的重要課題。開展石油化工管道焊接作業(yè)時，諸多原因會對焊接質(zhì)量造成不同程度的影響，為了保證石油化工企業(yè)的安全穩(wěn)定運行，很有必要針對這些影響因素進行全面且深入的研究探討，實現(xiàn)石油化工管道焊接工藝的優(yōu)化和焊接質(zhì)量的提升，為人們的生命財產(chǎn)安全和企業(yè)的良好發(fā)展提供基本保障。

關(guān)鍵詞：石油化工產(chǎn)業(yè);管道焊接;工藝;質(zhì)量控制

1石油化工管道焊接工藝分析

1.1石油化工管道焊接前的準(zhǔn)備工作

對于石油化工管道的焊接而言，準(zhǔn)備工作是否完善關(guān)系著整個管道焊接的質(zhì)量，以及整個施工過程中施工質(zhì)量和施工安全性，對于施工單位而言，這是必不可少的一項工作，必須嚴(yán)肅對待。就準(zhǔn)備工作而言，施工單位首先要對管道焊接的實際情況進行全面詳細(xì)的把握與了解，不僅要提前對現(xiàn)場進行地質(zhì)勘查，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工地點的實際情況來制定最優(yōu)的施工方案，出臺相應(yīng)的焊接指導(dǎo)手冊。除此之外，施工方在焊接工作前更要對接下來工作中要用到的施工材料與焊接設(shè)備等進行逐一查驗，要保證所使用的焊接工具與焊條滿足國家相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)。如果整個施工過程所使用的焊接材料或者是施工的方案是第一次投入實際應(yīng)用，那么必須在管道焊接之前找相關(guān)的專業(yè)人士來對這些材料和方案進行鑒定，要確保焊接材料和施工方案的安全性以及可行性。最后，施工方還應(yīng)該在準(zhǔn)備工作中來制定一些關(guān)于焊接工藝的指導(dǎo)卡片，以此來提醒和幫助焊接人員對工作內(nèi)容進行一個詳細(xì)而全面的把握。在焊接工作中，實木方還應(yīng)當(dāng)對焊接人員進行專業(yè)性的指導(dǎo)，以此來保證焊接工作的順利進行。

1.2氬弧焊打底及焊條電弧焊填充施工

氬弧焊焊接是石油化工管道的焊接過程中十分重要的一個焊接操作，這項技術(shù)的專業(yè)要求也是十分嚴(yán)格的。首先，焊接的順序是由底部向頂部進行焊接，然后利用角磨機對點焊進行詳細(xì)的打磨，直到打磨后的坡口能夠符合施工的焊接要求，對于焊底接縫的施工需要確保其保持均勻的狀態(tài)。在使用氬弧對管道進行打底施工之前要對所使用的氬氣進行周密的質(zhì)量檢查，要確保氬氣中不含任何雜質(zhì)，且純度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，在焊接過程中也要采取相應(yīng)的防護手段，避免外界因素，對焊縫的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。焊接進行之前，務(wù)必要對焊縫和接頭部分的焊接外觀進行詳細(xì)全面的檢查，防止在焊接過程中管道出現(xiàn)裂紋。焊接人員在完成打底焊接這一工作之后，需要對焊接過程中產(chǎn)生的所有雜物進行清理與掃除，并且還應(yīng)該對焊接部分進行詳細(xì)的檢查，以免出現(xiàn)不合格的情況，如果出現(xiàn)則一定要進行反復(fù)焊接，然后再磨平。如果管道底層焊縫接頭之間交錯的位置大于10毫米的話，焊接人員在對中層進行焊接時，則需要對焊條進行重新選擇，要選擇3.2毫米直徑的焊條。如果整個石油化工管道的厚度達到9毫米的話，則焊縫需要有底層、中層和面蓋三部分構(gòu)成。

2石油化工管道焊接質(zhì)量控制措施

2.1提高質(zhì)量保證機制的完善性

要想對石油化工管道焊接質(zhì)量進行有效控制，必須充分提高質(zhì)量保證機制的完善性，促使質(zhì)量工作有法可依，工作人員應(yīng)全面考慮工作方法的科學(xué)性，提高對焊材、工藝技術(shù)以及機械設(shè)備等方面的管理力度。同時有效做好焊接人員教育培訓(xùn)工作，幫助焊接人員樹立質(zhì)量控制意識和施工責(zé)任意識，在實際的管道焊接施工中，要求焊接人員秉持嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，對焊接質(zhì)量進行充分控制。管理人員則需要切實做好焊接質(zhì)量檢查驗收工作，以保證石油化工管道焊接質(zhì)量的可靠性。

2.2對信息化技術(shù)進行有效應(yīng)用

目前已經(jīng)邁入信息時代，現(xiàn)代化信息技術(shù)已經(jīng)被積極應(yīng)用到各個行業(yè)和各個領(lǐng)域，并且實現(xiàn)了良好的應(yīng)用效果。石油化工管道焊接施工也應(yīng)順應(yīng)時代發(fā)展趨勢，加強對信息化技術(shù)的合理應(yīng)用。尤其是在石油化工管道焊接質(zhì)量管理工作中，應(yīng)建立管道質(zhì)量管控系統(tǒng)，通過計算機等現(xiàn)代化智能工具設(shè)備的充分利用，實現(xiàn)石油化工管道焊接質(zhì)量管理控制的最佳效果。同時，現(xiàn)代化信息技術(shù)的合理應(yīng)用，有利于對各種石油化工管道焊接質(zhì)量影響因素進行全面分析，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)對焊接質(zhì)量影響因素的有效控制，為保證焊接質(zhì)量提供有利條件。

2.3加強材料管理力度

在石油化工管道焊接施工中，焊接材料的質(zhì)量和使用方式不僅關(guān)系著管道焊接質(zhì)量，同時對管道建設(shè)成本和焊接施工的有序開展也有一定影響，因此，只有切實加強材料管理力度，對于焊接材料質(zhì)量進行全面了解和掌握，在焊接材料選購過程中，通過光譜分析等有效措施，對焊接材料質(zhì)量進行合理分析，嚴(yán)禁選購和使用質(zhì)量不達標(biāo)焊接材料。再者，也要充分重視焊接材料的保管和存放，避免焊接材料混放亂放等情況，也要保證保管方式的合理性，避免因為管理不當(dāng)對焊接材料性能造成不良影響。

2.4?充分重視機具管理

在石油化工管道焊接施工中，焊接工具是管道焊接工作有序推進和保證管道焊接質(zhì)量的基本條件，因此很有必要強化焊接機具管理工作，首先要對焊接機具進行有效的檢修和保管，確保焊接機具具備應(yīng)有的使用性能，其次要做到對焊接機具的正確使用，例如在實施管道焊接作業(yè)前，應(yīng)做好焊接機具熱處理工作，同時也要注意焊接機具的整體性，為管道焊接質(zhì)量和管道焊接作業(yè)的順利推進提供保障。

2.5?充分重視焊接完成后的質(zhì)量管控

對于石油化工管道焊接質(zhì)量控制來說，除了要做好焊接施工過程中的質(zhì)量控制，也應(yīng)重視焊接完成后的質(zhì)量管控。管理人員要通過標(biāo)準(zhǔn)樣式，以及工程師鏡等檢測設(shè)備，對焊接部位進行全面檢查，有效測量石油化工管道焊縫余高、寬度，以及接頭錯邊量和零角度等，并將所有的測量數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確地記錄在冊。由于不同等級管道的焊接要求標(biāo)準(zhǔn)也存在差異，管理人員應(yīng)對各項標(biāo)準(zhǔn)進行充分了解和掌握，并在檢查驗收工作中有效落實。另外，管理人員需利用無損檢測方式，對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行嚴(yán)格檢測，在檢測過程中，管理人員應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)檢測要求和規(guī)范開展檢查驗收工作，詳細(xì)查閱射線探傷底片和無損檢測報告，若發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量缺陷，應(yīng)要求焊接人員及時修正，并對此過程進行有效登記，必須對各種焊接質(zhì)量缺陷進行有效修正和完善之后，才能實施熱處理和壓力實驗。

3結(jié)束語

總而言之，目前我國石油化工管道焊接施工工藝管理還存在問題諸多問題，影響了石油化工管道的施工工藝和施工進度;施工技術(shù)手段問題，阻礙了施工的進程。為此，應(yīng)該加強石油化工管道焊接施工工藝與質(zhì)量控制，謹(jǐn)慎選擇施工材料與設(shè)備，保證施工過程的安全性以及施工質(zhì)量的優(yōu)良性;革新施工技術(shù)手段，使用專業(yè)檢驗設(shè)備，采用先進的無損檢測方法，同時進行及時的核驗與排查，最終逐步提升石油化工管道焊接施工工藝管理水平。

參考文獻：

[1]樊春濤.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題分析[J].化工管理，2020（20）：173-174.

[2]楊森，王建民，薛防震，楊萬順.石油化工工程工藝管道高效施工全過程創(chuàng)新管理研究[J].石油工程建設(shè)，2020，46（03）：83-87.

[3]寧曉宇.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題分析[J].全面腐蝕控制，2020，34（03）：86-88.

[4]高峰.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題及處理[J].化工管理，2019（20）：163-164.