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        深基坑工程中微型鋼管樁預(yù)應(yīng)力錨桿索組合支護(hù)技術(shù)應(yīng)用研究

        2021-03-27 01:56:45施生喜
        河南科技 2021年31期
        關(guān)鍵詞:深基坑工程施工技術(shù)

        施生喜

        摘 要:微型鋼管樁預(yù)應(yīng)力錨桿索組合支護(hù)技術(shù)通過將預(yù)應(yīng)力錨固、壓力注漿等工藝相結(jié)合,充分利用鋼管樁擠密注漿和錨桿錨固作用,可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜基坑結(jié)構(gòu)的綜合治理。本文以廈門市音樂學(xué)校藝術(shù)教學(xué)樓工程為例,深入研究了工程巖土和水文條件,探討了基坑支護(hù)技術(shù)方案,并詳細(xì)研究了微型鋼管樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的施工技術(shù)要點(diǎn),以期為深基坑工程支護(hù)方案選擇和施工提供有益參考。

        關(guān)鍵詞:深基坑工程;微型鋼管樁;預(yù)應(yīng)力錨桿索;施工技術(shù)

        中圖分類號(hào):TU753 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-5168(2021)31-0090-04

        Research on Application of Micro-Steel Pipe Pile Pre-stressed Anchor Rod and Cable Combination Support Technology in Deep Foundation Pit Engineering

        SHI Shengxi

        (Xiamen Xiangyu Harbor Development and Construction Co., Ltd., Xiamen Fujian 361000)

        Abstract: Micro steel pipe pile prestressed anchor rod and cable combination support technology combines prestressed anchoring and pressure grouting to make full use of the steel pipe pile compaction grouting and anchor rod anchoring, which can realize the comprehensive treatment of complex foundation pit structure. This paper takes the art teaching building project of Xiamen Music School as an example, deeply researches the engineering geotechnical and hydrological conditions, discusses the technical scheme of foundation pit support, and studies in detail the key points of the construction technology of micro steel pipe piles and prestressed anchors, so as to provide a useful reference for the selection and construction of deep foundation pit engineering support schemes.

        Keywords: deep foundation pit engineering; micro steel pipe pile; prestressed anchor cable; construction technology

        在建筑深基坑支護(hù)施工中,預(yù)應(yīng)力錨桿和微型鋼管樁可用于回填未固結(jié)或軟土地區(qū)的深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),通過微型鋼管樁與預(yù)應(yīng)力錨桿相結(jié)合,將自鉆技術(shù)、壓力注漿技術(shù)和錨固技術(shù)相結(jié)合,利用錨桿錨固效果、鋼管樁自鉆和壓力注漿固結(jié)作用[1],實(shí)現(xiàn)基坑邊坡擠密和改善。通過樁錨組成邊坡下滑力推力支擋體系,通過預(yù)應(yīng)力錨索改變樁身受拉方向,使邊坡對(duì)樁外側(cè)受壓改變?yōu)槭芾2]。該支護(hù)體系具有施工技術(shù)簡(jiǎn)單、施工成本低等特點(diǎn)。本文結(jié)合福建省廈門市音樂學(xué)校藝術(shù)教學(xué)樓工程,深入研究了微型鋼管樁預(yù)應(yīng)力錨桿索組合支護(hù)技術(shù)施工要點(diǎn),以期為同類工程施工提供有益參考。

        1 工程概況

        廈門市音樂學(xué)校藝術(shù)教學(xué)樓工程位于廈門市湖里區(qū),擬建工程項(xiàng)目占地面積為5 720 m,總建筑面積為24 000 m,包括4層教學(xué)樓1棟、8層建筑樓1棟、5層宿舍樓1棟和1層食堂建筑1棟。教學(xué)音樂樓設(shè)1層地下室,采用獨(dú)立基礎(chǔ)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料,場(chǎng)地北側(cè)緊鄰已建成5層建立樓,獨(dú)立基礎(chǔ)埋深為2.0 m;東側(cè)為已建成1層建筑,獨(dú)立基礎(chǔ)埋深為2.6 m;西側(cè)為校內(nèi)綠化帶及操場(chǎng),緊鄰用地紅線圍墻,紅線外現(xiàn)為荒地;東南側(cè)為校內(nèi)綠化帶。根據(jù)巖土勘察,基坑北側(cè)、東北側(cè)地下埋設(shè)水電管網(wǎng),現(xiàn)已針對(duì)性做好路面保護(hù)標(biāo)志并按基坑監(jiān)測(cè)方案布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

        2 工程巖土和水文條件研究

        根據(jù)巖土勘察報(bào)告,基坑支護(hù)影響范圍內(nèi)巖土分層包括雜填土、粉質(zhì)黏土、殘積砂質(zhì)黏性土,如表1所示。

        現(xiàn)場(chǎng)未見地表水分布。地下水主要為賦存于雜填土中的上層滯水和基巖風(fēng)化帶內(nèi)孔隙裂隙水,地下水屬潛水?,F(xiàn)場(chǎng)勘察期間,測(cè)得地下水埋深為1.92~10.62 m,標(biāo)高為11.03 m(東側(cè))~11.78 m(西側(cè))。結(jié)合場(chǎng)地地形、地貌和現(xiàn)場(chǎng)排水條件,地下水年變化幅度為3~4 m。

        3 基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)

        該基坑呈不規(guī)則矩形,周長(zhǎng)為340 m,開挖面積為4 180 m,開挖深度為5.6 m,開挖土方量為2.3萬m。根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該工程基坑安全等級(jí)為一級(jí),工程重要性系數(shù)為1.1。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖土和水文勘察資料,結(jié)合《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》,該工程基坑開挖深度≥5 m,屬深基坑工程?;娱_挖范圍內(nèi)主要為雜填土、粉質(zhì)黏土、殘積砂質(zhì)黏性土,在地下水作用下可能存在可塑-軟塑特性,并可能液化。如基坑止水、降水、排水技術(shù)方案不當(dāng),可能出現(xiàn)基坑邊坡沉降、滑坡等風(fēng)險(xiǎn)。

        根據(jù)基坑周圍環(huán)境、巖土、基坑開挖深度等情況,工程支護(hù)方案分4個(gè)剖面進(jìn)行設(shè)計(jì),1-1剖面、2-2剖面采用微型樁+錨桿支護(hù)方案,如圖1所示;3-3段采用土釘墻支護(hù)方案;4-4段采用掛網(wǎng)放坡方案,地下水采用集中明排。微型樁采用Φ229 mm×16 mm鋼管樁,樁長(zhǎng)為10.8~11.8 m,布設(shè)間距為500 mm。預(yù)應(yīng)力錨桿直徑為150 mm,布設(shè)間距為1 500 mm,拉桿采用1根直徑25 mm或32 mm的精軋螺紋鋼,長(zhǎng)度為12.0~22.0 m,入射角為25°,內(nèi)力標(biāo)準(zhǔn)值為100~210 kN,預(yù)應(yīng)力為100 kN。

        4 微型鋼管樁預(yù)應(yīng)力錨桿索組合支護(hù)技術(shù)要點(diǎn)

        4.1 微型鋼管樁施工技術(shù)要點(diǎn)

        該工程微型鋼管樁的施工工藝流程為:整平場(chǎng)地→注漿鋼管制作→測(cè)量放線→鉆孔機(jī)就位鉆孔→清孔→注漿機(jī)安裝→安裝下放鋼管→下放鋼筋→安裝注漿管→注漿。

        4.1.1 整平場(chǎng)地。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件要求,工程施工前,根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn),由測(cè)量人員復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn),并建立水平、高程控制網(wǎng),測(cè)放出基坑控制邊線和樁位控制線。根據(jù)基坑標(biāo)高和水平控制線,使用鏟車整平場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓實(shí)場(chǎng)地,以滿足鉆機(jī)行走作業(yè)承載力性能要求。

        4.1.2 注漿管制作。注漿管制作時(shí),嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)深度下料制作注漿管。該工程中,注漿管采用Φ60 mm鋼管制作,鋼管連接部位采用加強(qiáng)焊接連接方式。

        4.1.3 測(cè)量放線。場(chǎng)地整平后,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求測(cè)放樁位孔控制線,測(cè)放鋼管樁間距、排距和中心點(diǎn),測(cè)定樁位后,使用長(zhǎng)度1.0 m鋼筋插入樁位中心點(diǎn),露出長(zhǎng)度為0.3~0.5 m,并落實(shí)樁位保護(hù)措施。

        4.1.4 鉆機(jī)就位鉆孔。場(chǎng)地整平后,鉆機(jī)按既定鉆孔順序和樁位就位。鉆機(jī)就位時(shí),加強(qiáng)樁架水平度測(cè)量和監(jiān)控,防止鉆機(jī)傾斜。鉆孔時(shí),鉆孔孔徑≥400 mm,緩慢鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,按鉆桿長(zhǎng)度標(biāo)記測(cè)量鉆進(jìn)深度。鉆孔前,鉆頭、鉆桿對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn),樁位偏差≤5 mm。鉆孔前,按設(shè)計(jì)方案焊接長(zhǎng)鋼管,焊接部位采用Φ12 mm鋼筋幫接焊接,幫接長(zhǎng)度≥2d(鋼管直徑)。為確保焊接質(zhì)量,該工程安排2名具有專業(yè)資格證書的焊接人員對(duì)稱施焊,并檢查鋼管焊接后垂直度,確保垂直度偏差≤1%。鋼管樁尖焊接為封閉樁尖。

        4.1.5 清孔。樁孔鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,采用反循環(huán)清孔法進(jìn)行清孔,通過泥漿循環(huán)帶出孔內(nèi)沉渣。清孔后,對(duì)孔內(nèi)沉渣厚度進(jìn)行檢查,確??椎壮猎穸取?0 mm。

        4.1.6 安裝下放鋼管。樁孔清孔后,為防止孔內(nèi)沉渣集聚影響成樁質(zhì)量,清孔后應(yīng)及時(shí)安裝下放鋼管。鋼管下放至孔底后,頂部套高度為150 mm 的聚氯乙烯(PVC)管,使鋼管頂部露出地面200 mm,以便接入注漿管。

        4.1.7 下放鋼筋。鋼管下放到位后,使用汽車吊下放鋼筋。為避免鋼筋碰撞鋼管,鋼筋箍筋上對(duì)稱綁扎4塊混凝土墊塊,墊塊綁扎間距為1.5 m。

        4.1.8 安裝注漿管。鋼筋下放到位后,應(yīng)及時(shí)下放注漿管并注漿。注漿管下放時(shí),應(yīng)避免碰撞鋼管和鋼筋籠,注漿導(dǎo)管下放至距孔底0.5 m處,末端臨時(shí)封堵嚴(yán)密,根據(jù)注漿管長(zhǎng)度和孔深控制注漿管深度。注漿管連接時(shí)采用絲接方式,注漿管連接后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),經(jīng)注水測(cè)試無誤后方可使用。

        4.1.9 注漿施工。該工程采用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥拌制砂漿,漿液強(qiáng)度等級(jí)為M20,水灰比為0.5。注漿桶內(nèi)攪拌時(shí)間≥3 min后方可注漿,確保漿液攪拌均勻。漿液超30 min未使用時(shí),為防止?jié){液初凝影響成樁質(zhì)量,將漿液廢棄[3]。注漿施工時(shí),將拌和后的漿液倒入6 mm厚鋼板焊制的1 m×1 m×1 m灰槽內(nèi),并啟動(dòng)注漿機(jī)注漿。注漿管壓力為0.5 MPa,注漿管始終保持在漿液界面以下200 mm,隨漿液液面上升提管。注漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,暫不拔管,待漿液自鋼管溢出后方可拔管。拔管后封閉加壓時(shí)間≥5 min,待混凝土再次溢出鋼管后停止注漿。樁孔注漿完成后,加強(qiáng)樁孔保護(hù),并按跳樁施工順序依次完成微型鋼管樁施工。

        4.2 預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)要點(diǎn)

        該工程錨桿正式施工前,選取工程現(xiàn)場(chǎng)代表性土層進(jìn)行施工試驗(yàn),同一土層中錨桿基本試驗(yàn)數(shù)量≥3根。通過試驗(yàn)施工掌握本工程預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝參數(shù),確定該工程錨桿極限抗拔承載力試驗(yàn)宜采用多循環(huán)加載法,預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝流程為:錨桿制作→放樣、定位→自由段鉆孔→錨固段擴(kuò)孔注漿→安放錨桿→二次注漿→養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定。

        4.2.1 錨桿制作。預(yù)應(yīng)力錨桿施工前,按工程設(shè)計(jì)要求加工錨桿(見圖2、圖3),錨桿制作和存儲(chǔ)在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,防止現(xiàn)場(chǎng)施工造成桿體損傷或形成油污。

        4.2.2 鉆機(jī)就位。預(yù)應(yīng)力錨桿鉆孔前,由測(cè)量人員根據(jù)工程設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)預(yù)應(yīng)力樁孔位,測(cè)量復(fù)核無誤后開始鉆孔施工,孔位偏差≤50 mm,孔距偏差≤100 mm,傾角偏差≤1.0°,方位允許偏差≤2.0°,鉆頭直徑與設(shè)計(jì)鉆孔直徑偏差≤3 mm。

        4.2.3 鉆進(jìn)成孔。該工程采用履帶式鉆機(jī)全套管跟進(jìn)成孔工藝,濕式成孔后使用清水沖洗清孔,直至孔口流出清水后立即安放錨桿。錨孔深度大于錨桿長(zhǎng)度0.5~1.0 m。鉆進(jìn)成孔過程中,應(yīng)結(jié)合地勘報(bào)告巖土層性質(zhì)、深度和水文情況控制鉆進(jìn)速度。遇到不利地質(zhì)時(shí),減慢鉆進(jìn)速度,一旦出現(xiàn)塌孔、縮孔等問題,先停鉆并按注漿壓力200 kPa注漿加固處理。至漿液初凝后,換孔鉆孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,穩(wěn)鉆2 min并進(jìn)行濕式清孔。清孔后,立即植入錨桿。

        4.2.4 錨固段擴(kuò)孔注漿。為確保錨桿置于鉆孔中心位置,避免錨桿伸入錨孔時(shí)攪動(dòng)孔壁,錨桿干體間距2.0 m設(shè)置1對(duì)6 mm鋼筋制作的中支架。錨桿放置時(shí)應(yīng)避免扭曲和彎曲,桿體放入錨孔角度應(yīng)與鉆孔角度一致。安裝錨桿時(shí),注漿管固定在錨桿上,并送入錨孔內(nèi),孔口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣管。注漿管距孔底距離為300~500 mm,大于95%錨桿長(zhǎng)度,嚴(yán)禁超深,防止注漿管外露長(zhǎng)度不足。錨桿采用套筒連接器連接。錨桿和注漿管安裝到位后,采用P·O42.5普通硅酸鹽水泥拌制純水泥漿,漿液應(yīng)拌和均勻并過篩處理,隨拌隨用。擴(kuò)孔注漿時(shí),注漿體設(shè)計(jì)強(qiáng)度≥30 MPa,采用二次高壓注漿施工工藝,初次注漿按水灰比0.40~0.45拌制漿液,二次注漿按水灰比0.45~0.55拌制漿液。為提高漿體早期強(qiáng)度,漿液拌和時(shí)摻入2%TW3型早強(qiáng)劑[4]。注漿施工時(shí),一次注漿壓力為1.0 MPa,待孔口漿液溢出后停止注漿,漿液初凝但錨桿體不充盈時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)漿。二次注漿時(shí),注漿壓力控制在2.0~3.0 MPa,二次注漿在一次注漿漿體強(qiáng)度≥5 MPa時(shí)施工。錨孔每米注漿總水泥用量≥80 kg。錨孔注漿完成后封閉端頭和出漿孔,漿體養(yǎng)護(hù)期≥28 d。

        4.2.5 錨索鎖定張拉。根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求,錨孔漿體養(yǎng)護(hù)至28 d且漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行錨索張拉鎖定,張拉順序?yàn)楦舾_張拉。錨索采用鋼絞線制作,選擇平順、無扭曲或交叉的鋼絞線制作錨索,并嚴(yán)格控制鋼絞線長(zhǎng)度偏差≤30 mm。錨索編束時(shí),鋼絞線按平直編排,自由段外側(cè)加設(shè)塑料防腐型套管,間隔2 m設(shè)置成品對(duì)中支架,滿足錨索保護(hù)層≥20 mm要求。錨索安裝前,抽查錨桿質(zhì)量,確保錨桿無彎曲、扭轉(zhuǎn)、損傷等問題,經(jīng)檢查無誤后開始預(yù)張拉。預(yù)張拉施工時(shí),承壓鋼板采用195 mm×195 mm×18 mm鋼板制作,鋼板開孔70 mm,與14b#槽鋼連梁預(yù)留口保持一致,錨具安裝與鋼板、千斤頂密貼對(duì)中,確保千斤頂軸線與錨孔、錨桿處于同一軸線。錨索鎖定張拉時(shí),采用專用設(shè)備張拉施工,按設(shè)計(jì)張拉值20%進(jìn)行預(yù)張拉,確保錨桿、錨索與張拉設(shè)備緊密接觸,預(yù)張拉力≤極限值65%。正式張拉時(shí),按張拉參數(shù)張拉至設(shè)計(jì)張拉值50%時(shí)鎖定,在張拉鎖定48 h后,發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失超設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉[5]。該工程中,各錨桿分6級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載的110%,持荷2~3 min后記錄錨頭位移數(shù)據(jù)。

        錨索張拉鎖定后,觀察錨索張拉過程中有無異響、斷絲、錨桿滑移或碎裂等問題。如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停止張拉,查明原因并采取處理措施,然后恢復(fù)張拉。針對(duì)該項(xiàng)目基坑鄰近建筑物的實(shí)際情況,特別是基坑支護(hù)北側(cè)、東北側(cè)與現(xiàn)有建筑物獨(dú)立基礎(chǔ)存在交叉的實(shí)際情況,錨索張拉前對(duì)現(xiàn)有建筑物基礎(chǔ)承臺(tái)進(jìn)行信息采集,并對(duì)實(shí)際位置進(jìn)行模擬,對(duì)存在交叉、碰撞的錨索采取錯(cuò)開方式避讓,標(biāo)注錨索入射角度和方位,用于指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)錨索張拉。

        4.2.6 錨孔封錨。錨索張拉鎖定后,采用專用設(shè)備切割外部多余部分,保留60~120 mm,防止出現(xiàn)拽滑現(xiàn)象,并采用素水泥砂漿加壓注漿墊板和錨頭之間的空隙,完成錨孔封錨施工。

        5 結(jié)語

        該工程基坑施工12個(gè)月,基坑施工至3個(gè)月時(shí)開挖至基坑設(shè)計(jì)深度,9個(gè)月時(shí)完成地下室施工。根據(jù)基坑位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),基坑開挖期間,1-1剖面、2-2剖面基坑變形不明顯,基坑邊坡最大沉降量為5.1 mm,鄰近建筑沉降量為2.1 mm,表明該工程支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,有力保障了該工程基坑施工安全,降低了基坑施工對(duì)周圍構(gòu)建物的影響。

        參考文獻(xiàn):

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