趙帥

摘要：液壓膠管在總成生產(chǎn)制造過程中會(huì)出現(xiàn)碰傷和爆裂的問題，導(dǎo)致質(zhì)量無法滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，所以在實(shí)際工作中，需要相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用情況，選擇與之對(duì)應(yīng)的創(chuàng)新工藝，從液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量管理要求的標(biāo)準(zhǔn)入手，做好全過程的分析以及監(jiān)督，不斷優(yōu)化當(dāng)前的生產(chǎn)工藝，找到問題發(fā)生原因，科學(xué)地制定相對(duì)應(yīng)的管理計(jì)劃。本文主要論述了液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量工藝改進(jìn)的方法。

關(guān)鍵詞：液壓膠管;生產(chǎn)質(zhì)量;質(zhì)量工藝;改進(jìn)方法

一、液壓膠管總成生產(chǎn)中存在的問題分析

（一）影響因素較多

在液壓膠管總成生產(chǎn)中，需要嚴(yán)格地遵循相關(guān)的要求及標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)督，將影響因素降到最低，之后優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)模式。但是在生產(chǎn)時(shí)，由于內(nèi)外因素的影響導(dǎo)致質(zhì)量問題較為突出，所以在實(shí)際工作中需要根據(jù)實(shí)際情況分析影響因素的類型及特點(diǎn)，全面的優(yōu)化當(dāng)前的生產(chǎn)模式，從而使生產(chǎn)效率能夠得到全面的提高。首先在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，由于場(chǎng)地和環(huán)境的因素導(dǎo)致不可控因素在增加，如果在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)管理偏差，會(huì)對(duì)橡膠總成生產(chǎn)質(zhì)量造成一定的影響。所以在實(shí)際工作中需要優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)的管理模式，并且增強(qiáng)人員的綜合素質(zhì)，有效地應(yīng)對(duì)在生產(chǎn)時(shí)所存在的問題。但是由于整體生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜，在影響因素控制方面存在力度不強(qiáng)的問題，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)工作無法順利進(jìn)行，影響因素持續(xù)發(fā)生，是質(zhì)量問題的發(fā)生程度在逐漸的加深。

（二）接頭工作面碰傷問題較多

接頭工作面碰傷問題較多也是在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所存在的問題，首先在實(shí)際生產(chǎn)中需要由專業(yè)性人員來負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督，例如在膠管頭扣壓和包膠工序中需要進(jìn)行全過程的監(jiān)督，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求和標(biāo)準(zhǔn)做好日常的生產(chǎn)，但是由于相關(guān)的工作人員的素質(zhì)有待提高，或者是影響因素較為復(fù)雜，在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)碰上的問題較為頻繁。另外在實(shí)際監(jiān)管生產(chǎn)時(shí)，由于工期較緊，在裝卸時(shí)沒有控制好制作的力量，會(huì)導(dǎo)致接頭之間出現(xiàn)碰撞的情況，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴(yán)重的威脅。其次，在實(shí)施展示還會(huì)由于防護(hù)工作的不到位而出現(xiàn)碰傷的問題，在總成接頭處出現(xiàn)打壓斷裂和液壓交管尺寸無法滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的問題。在后續(xù)生產(chǎn)時(shí)，由于裝配工作的不到位，使得內(nèi)部的扣壓程度無法滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，這些均會(huì)引發(fā)后續(xù)工作中的斷裂問題。此外，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，如果原材料尺寸以及膠管接頭的加工環(huán)節(jié)存在著作物誤差，也會(huì)導(dǎo)致較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題。按照我國(guó)現(xiàn)行的規(guī)章制度，在完成生產(chǎn)之后要進(jìn)行抽樣進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)在生產(chǎn)時(shí)是否出現(xiàn)了遺漏的環(huán)節(jié)。但是相關(guān)企業(yè)并沒有更加科學(xué)的制定相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)方案，一些工作流程太過形式化，無法為后續(xù)的質(zhì)量管理提供重要的依據(jù)。導(dǎo)致實(shí)際的質(zhì)量問題無法快速的發(fā)現(xiàn)，影響現(xiàn)場(chǎng)總成生產(chǎn)工藝的提升。

二、液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量工藝的改進(jìn)方法分析

（一）提高人員的綜合素質(zhì)

液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量管理離不開人員的科學(xué)支持，所以在實(shí)施工作中需要提高相關(guān)人員的工作素質(zhì)，有效地應(yīng)對(duì)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所遇到的問題，同時(shí)還需要學(xué)習(xí)新的工藝，不斷的革新和改進(jìn)現(xiàn)有的工作模式，從而使組成生產(chǎn)效果能夠得到全面的提高。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，相關(guān)企業(yè)需要開展更加科學(xué)的培訓(xùn)工作，全面的提高生產(chǎn)人員的綜合能力，同時(shí)也要在內(nèi)部利用廣播和網(wǎng)絡(luò)等方式宣傳產(chǎn)品質(zhì)量管理的必要性，使每個(gè)人員能夠進(jìn)一步地配合企業(yè)完成相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)，將質(zhì)量意識(shí)落實(shí)到不同的工作環(huán)境中，逐漸地改善當(dāng)前的工作模式。在培訓(xùn)工作中也要讓人員了解液壓膠管在各個(gè)行業(yè)中所發(fā)揮重要的作用。如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題會(huì)造成嚴(yán)重的損失，所以需要通過更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來完成正常的生產(chǎn)，通過不斷的科學(xué)培訓(xùn)和教育實(shí)踐，在工作人員心中樹立完善質(zhì)量意識(shí)，應(yīng)對(duì)在生產(chǎn)時(shí)所遇到的困擾，并且還需要組織人員學(xué)習(xí)液壓膠管總成生產(chǎn)設(shè)備的操作方法，實(shí)現(xiàn)正確操作，避免對(duì)產(chǎn)品造成一定的影響。在實(shí)際管理時(shí)要進(jìn)行操作流程的演練，做好人員的全部考核，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)更加科學(xué)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)的培訓(xùn)模式，直到符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為止，充分發(fā)揮人員在整個(gè)生產(chǎn)過程中的主觀能動(dòng)性，減少影響因素的發(fā)生概率。從而使整體操作水平能夠得到全面的提高，為后續(xù)生產(chǎn)工作的優(yōu)化奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（二）改造和添置設(shè)備

時(shí)代是不斷發(fā)展的，在當(dāng)前液壓膠管總成生產(chǎn)中越來越多新工藝融入其中，為了避免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響，在實(shí)際工作中需要通過改造和添置設(shè)備來保證實(shí)際生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，提高整體的生產(chǎn)效益。在實(shí)際工作中，相關(guān)企業(yè)需要參考生產(chǎn)專業(yè)性資料，及時(shí)地完成交管強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)設(shè)備的更新，同時(shí)還需要增加前期的成本投入，充分發(fā)揮資源本身的優(yōu)勢(shì)，為實(shí)際生產(chǎn)工作順利實(shí)施提供重要的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中需要做好實(shí)驗(yàn)體系的研究，增強(qiáng)膠管總成壓力實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的力度，避免出現(xiàn)接頭斷裂的問題，從而使產(chǎn)品能夠滿足后續(xù)的使用標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際工作中也要購(gòu)置激光刻字機(jī)，主要是為了做好編號(hào)標(biāo)識(shí)工作，方便后續(xù)檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。另外在下料機(jī)中要改變金屬切割刀片，從而使膠管切割端面能夠保持基本的垂直和齊平，使整體清潔度能夠符合相關(guān)的要求。在切割片長(zhǎng)期使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損問題，影響實(shí)際工作順利進(jìn)行，所以在實(shí)際工作中需要通過不斷地使更新以及升級(jí)，通過長(zhǎng)遠(yuǎn)性的角度集中更新相對(duì)應(yīng)的損耗設(shè)備，從而使設(shè)備功能能夠得到充分地發(fā)揮。在具體優(yōu)化的過程中，需要通過長(zhǎng)遠(yuǎn)性的角度更新現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，完美地投入到生產(chǎn)中進(jìn)行日常的操作，此外，還需要彌補(bǔ)在以往生產(chǎn)模式中的漏洞問題，從而為液壓膠管總成生產(chǎn)提供多樣性的服務(wù)。

（三）控制好原材料和零部件的質(zhì)量

控制原材料和零部件的質(zhì)量在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)也為重要組成部分，在實(shí)際工作中要先進(jìn)行加工完接頭的無損檢測(cè)，避免出現(xiàn)裂紋的問題，在實(shí)際檢測(cè)時(shí)要嚴(yán)格遵循相關(guān)的流程和要求來進(jìn)行日常的操作。同時(shí)還需要做好更加全面的檢查其中發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品中存在的質(zhì)量問題。其次還需要進(jìn)行接頭和套管公差分段的裝配，建立層次性的工作原則，不斷的優(yōu)化當(dāng)前的生產(chǎn)方案，從而使產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到充分的保證。不同零部件要采取不同的操作方法，以此來減少問題的發(fā)生，之后再進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量全過程監(jiān)督，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)壁厚不均或者是膠層過薄的問題，避免出現(xiàn)較為嚴(yán)重的損失。相關(guān)企業(yè)也要與實(shí)際情況建立更加完善生產(chǎn)體系，避免出現(xiàn)產(chǎn)品問題的發(fā)生，同時(shí)在選擇材料時(shí)也要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，選擇信譽(yù)較好和服務(wù)水平較高的商家，建立起長(zhǎng)期合作的工作機(jī)制。為后續(xù)生產(chǎn)提供更高質(zhì)量的原材料，避免出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

（四）完善工藝流程

在進(jìn)行液壓膠管總成生產(chǎn)時(shí)，完善工藝流程有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量滿足相關(guān)的要求以及標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際工作中需要在每根膠管總成編制上建立唯一編碼之后，再采取激光刻字進(jìn)行標(biāo)識(shí)編碼，標(biāo)識(shí)在扣壓后的凹陷寬槽內(nèi)部，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)其中的遺漏問題。在后續(xù)工作中需要建立責(zé)任制度，每道工序要有專門的職責(zé)范圍，避免生產(chǎn)工具之間出現(xiàn)交叉和遺漏的問題，并且考慮長(zhǎng)期的效益。優(yōu)化當(dāng)前的工藝流程，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)束語：

在進(jìn)行液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量管理工作中要持續(xù)改善當(dāng)前的生產(chǎn)工藝，考慮客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，做好資源的整合，簡(jiǎn)化當(dāng)前的生產(chǎn)流程，并且還要采取更加科學(xué)的防護(hù)措施，做好全過程監(jiān)管。減少在膠管中出現(xiàn)裂縫問題的發(fā)生概率，從而使生產(chǎn)質(zhì)量工藝改進(jìn)效果能夠得到全面的增強(qiáng)，為企業(yè)后續(xù)發(fā)展提供重要的保障。

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