馬險(xiǎn)峰
(廣州廣重企業(yè)集團(tuán)有限公司,廣州 511495)
塔式容器(簡(jiǎn)稱塔器)在石油化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。典型的塔器頂部只有接管、平臺(tái)等少量裝置,頂部承受的載荷主要是內(nèi)壓、外壓或最大壓差,頂部平臺(tái)、管道等的重力,風(fēng)載荷,地震載荷,雪載荷,連接管道的作用力,等等。通常,塔頂不用承受較大的附屬設(shè)備重力載荷,采用橢圓封頭等標(biāo)準(zhǔn)封頭或錐頂、拱頂結(jié)構(gòu)即可,但有些特殊的塔器,特別是大型、超大型塔器,當(dāng)塔頂要安裝較重的附屬設(shè)備時(shí),就需要專門設(shè)計(jì)其塔頂承重結(jié)構(gòu),以保證設(shè)備安全、正常運(yùn)行。
國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)塔(罐)頂承重結(jié)構(gòu),通常采用自支撐結(jié)構(gòu)和立柱支撐結(jié)構(gòu)。自支撐結(jié)構(gòu)就是利用封頭自身來(lái)承受載荷,而立柱支撐結(jié)構(gòu)則是利用設(shè)置立柱來(lái)承受載荷,通常是將立柱設(shè)置在塔(罐)內(nèi)部,國(guó)內(nèi)在這方面都有較多使用案例介紹[1-3],但所有介紹案例均沒(méi)有涉及罐頂須承擔(dān)較重附屬設(shè)施載荷的情 況。
本文提出了在大型、超大型塔器頂部設(shè)置籠型鋼結(jié)構(gòu)來(lái)承受塔頂較重附屬設(shè)備載荷的設(shè)計(jì)方案。在分析計(jì)算并實(shí)際應(yīng)用后,證明該設(shè)計(jì)方案是可行的。
某造紙?jiān)O(shè)備反應(yīng)塔(見(jiàn)圖1),其主要參數(shù)見(jiàn)表 1。
表1 主要參數(shù)表Table 1 Main parameters
該設(shè)備是H/D<5 的超大型塔式容器,底部直徑最大,至頂部直徑收縮至10 100 mm,從裙座底部至塔頂設(shè)備法蘭面,總高為45 204 mm。設(shè)備底部由裙座支撐,留有足夠空間以便安裝出料裝置。為控制塔頂內(nèi)部氣相空間及控制設(shè)備總高,塔頂采用錐形封頭結(jié)構(gòu),錐角150°。另外,塔頂須安裝喂料設(shè)備,并設(shè)置兩層平臺(tái)便于操作和維護(hù)。由于設(shè)備較高及設(shè)備安裝場(chǎng)地周圍限制,塔頂附屬設(shè)備載荷不宜由地面設(shè)置支撐柱來(lái)承擔(dān)。
根據(jù)設(shè)備的工作情況,塔頂?shù)妮d荷有:
(1)內(nèi)壓載荷。設(shè)備設(shè)計(jì)內(nèi)壓是常壓,所以塔頂承受的內(nèi)壓載荷為0。
(2)附屬設(shè)備重力載荷。塔頂安裝的喂料設(shè)備,其重量構(gòu)成了塔頂承擔(dān)的附屬設(shè)備重力載荷。該設(shè)備重達(dá)80 t,即塔頂附屬設(shè)備重力載荷G附≈800 000 N。
(3)平臺(tái)的重力載荷。為滿足塔頂安裝喂料設(shè)備的操作維護(hù)需要,塔頂須設(shè)置兩層平臺(tái),質(zhì)量共12.8 t,即平臺(tái)重力載荷G平臺(tái)≈128 000 N。
(4)塔頂錐殼自重。塔頂錐殼自重取決于塔頂板厚取值。
(5)其他載荷。塔頂會(huì)隨設(shè)備整體一起承受風(fēng)載荷、地震載荷、雪載荷。其中風(fēng)載荷F風(fēng)=800 N/ m2。設(shè)備安裝區(qū)域抗震設(shè)防烈度為7 度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10 g,地面場(chǎng)地土類型為II 級(jí)。安裝當(dāng)?shù)爻D隉o(wú)雪,雪載荷取0。
常壓塔器的塔頂結(jié)構(gòu),目前都是按照NB/T 47041—2014[4]、NB/T 47003.1—2009[5]等 標(biāo) 準(zhǔn) 相 關(guān)要求進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì),大型常壓塔頂也可按照標(biāo)準(zhǔn)GB 50341—2014[6]進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)使用工況要求,本設(shè)備塔頂結(jié)構(gòu)參照GB 50341—2014 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)[7-8]。
塔頂承重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括塔頂錐形封頭和承重支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)原則是塔頂既要能承受所有載荷、滿足使用工況要求,又要使塔頂壁厚適當(dāng)、材料成本合理。
本承重結(jié)構(gòu)中,所有載荷均由封頭自身來(lái)承擔(dān)。
塔頂板初步取12 mm 厚,由此計(jì)算出塔頂錐殼重量G頂= 88 150 N。
故塔頂固定載荷:
DL=G附+G平臺(tái)+G頂
= 800 000 + 128 000 + 88 150
= 1 016 150 N
雪載荷Lr= 0
設(shè)計(jì)真空外壓Pe= 0 kPa
塔頂內(nèi)徑D= 10.1 m
塔頂錐角θ= 15°
所以,塔頂設(shè)計(jì)總外壓力:
根據(jù)GB 50341—2014,公式7.3.2
因此,在塔頂板厚初步取值12 mm 的基礎(chǔ)上,計(jì)算得到的結(jié)果顯示塔頂板厚度至少要達(dá)到19.5 mm。
由于塔高達(dá)42 m 以上,在塔內(nèi)部設(shè)置從地面到錐頂?shù)闹沃?,支撐柱?xì)長(zhǎng)比會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值,況且由裙座支撐的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形下封頭也不方便布置支撐錐頂?shù)牧⒅?。故在本?xiàng)目中,將支撐柱設(shè)置在塔內(nèi)部滿足不了使用要求。
根據(jù)使用工況和現(xiàn)場(chǎng)情況,設(shè)計(jì)由塔筒體與塔頂共同承擔(dān)載荷的塔頂承重結(jié)構(gòu)方案,見(jiàn)圖2。本方案特點(diǎn)是圍繞塔筒上段設(shè)置并焊接一圈豎直支撐柱,支撐柱的下端由圍繞焊在筒體上的一圈型鋼支撐,支撐柱上端在塔筒頂端折向、沿錐形封頭外表面伸向中心法蘭并與中心法蘭相焊,同時(shí)支撐柱底板也與塔頂錐殼板相焊,使塔頂錐殼板與支撐柱形成一體。
圖2 錐頂支撐結(jié)構(gòu)Fig.2 Support design for cone head
為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程,將所有載荷由支撐柱、型鋼組成的籠形鋼結(jié)構(gòu)承擔(dān)、錐頂殼不承擔(dān)載荷作為計(jì)算基礎(chǔ)。
支撐柱選用YB 3301—2005[9]的焊接H 型鋼,其截面形狀及尺寸見(jiàn)圖3。
圖3 支撐柱截面Fig.3 Section dimensions of support column
其中,Ix= 33 940 cm4,Wx= 1 940 cm3。
支撐柱是由Q345B 鋼板拼焊而成。 根據(jù)GB 50341—2014 表4.1.6 和 表4.2.2, [σ] = 183 MPa,彈性模量E≈1.94×105MPa。
單獨(dú)每根支撐柱承受載荷(共16 根支撐柱):
該方案單根支撐柱的受力分析見(jiàn)圖4。
圖4 受力分析圖Fig.4 Force analysis
其中,F(xiàn)單柱垂直于支撐柱長(zhǎng)度方向,使支撐柱產(chǎn)生彎曲變形。
由于中心法蘭是長(zhǎng)矩形結(jié)構(gòu),各柱依位置不同而長(zhǎng)度L也不同。
F單柱=W單柱×cos15°
最大彎矩Mmax=F單柱×L
由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[10]中表1-1-96:
各柱最大彎曲應(yīng)力及柱端撓度計(jì)算情況見(jiàn)表2。
表2 計(jì)算結(jié)果Table 2 Calculation results
從計(jì)算結(jié)果可知,在所有載荷僅由型鋼、支撐柱組成的籠形鋼結(jié)構(gòu)承擔(dān)的情況下,支撐柱的彎曲應(yīng)力強(qiáng)度沒(méi)有超出許用彎曲應(yīng)力強(qiáng)度值,且單柱柱端撓度最大沒(méi)有超過(guò)35 mm。
由于以上計(jì)算結(jié)果沒(méi)有計(jì)入塔頂錐殼承受載荷、沒(méi)有考慮各柱變形撓度不同所產(chǎn)生的變形協(xié)調(diào)效應(yīng),支撐柱實(shí)際最大應(yīng)力值和柱端最大撓度將低于計(jì)算值。
因所有載荷由支撐柱、型鋼組成的籠形鋼結(jié)構(gòu)承擔(dān)、錐頂殼不承擔(dān)載荷,錐頂板厚度的取值僅考慮滿足剛度要求即可。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 50341—2014 的7.3.2 條,錐頂板厚度取12 mm。
本設(shè)備塔頂會(huì)隨設(shè)備整體一起承受地震載荷、風(fēng)載荷。按照標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47041—2014 對(duì)本設(shè)備進(jìn)行風(fēng)載荷、地震載荷的計(jì)算。最終計(jì)算結(jié)果表明,在風(fēng)載荷作用下,塔頂最大撓度是1.56 mm。水平地震剪切力、彎矩和風(fēng)載荷剪切力、彎矩均能由裙座地腳螺栓承擔(dān)。
2014 年開展本反應(yīng)塔的設(shè)計(jì)、制造,2015 年開始投入使用,至今該反應(yīng)塔已連續(xù)、正常運(yùn)行超過(guò)5年,證明此塔頂承重結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是可行的、可靠的。
從該塔頂承重結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用結(jié)果中,可以得到以下結(jié)論:
(1)對(duì)于大型、超大型塔器,當(dāng)塔頂要安裝較重的附屬設(shè)備時(shí),可以采用由型鋼、支撐柱組成的籠形鋼結(jié)構(gòu)承擔(dān)所有載荷的設(shè)計(jì)方案;
(2)對(duì)于大型、超大型塔頂承重結(jié)構(gòu),支撐柱可以不布置在塔內(nèi)部,而是設(shè)置在塔筒體上段外部。這種結(jié)構(gòu)避免了從地面到塔頂?shù)闹沃O(shè)計(jì)方式,解決了布置支撐柱的地面場(chǎng)地限制問(wèn)題,大大縮短了支撐柱長(zhǎng)度,明顯可以節(jié)約支撐柱的制造成本;
(3)在塔頂需要承擔(dān)較大附屬設(shè)備載荷時(shí),采用由鋼結(jié)構(gòu)來(lái)承擔(dān)載荷,可以不增加塔頂板厚度,節(jié)約制造成本。