■ 國網(wǎng)冀北電力有限公司廊坊供電公司 李清然
面對日趨復雜的經(jīng)營環(huán)境,計量資產(chǎn)管理從傳統(tǒng)的靜態(tài)、粗放管理逐漸向全壽命周期精細化、科學化、規(guī)范化管理轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為國內(nèi)外供電企業(yè)的共識[1-2]。計量資產(chǎn)全壽命周期管理涵蓋采購到貨、設備驗收、檢定檢測、倉儲配送、設備安裝、設備運行、設備拆除、資產(chǎn)報廢8個關鍵環(huán)節(jié)[3-4]。
目前資產(chǎn)管理信息化支撐工具主要是計量生產(chǎn)調(diào)度平臺、“四線一庫”檢定與倉儲系統(tǒng)、物流化配送體系等。
計量生產(chǎn)調(diào)度平臺(MDS)系統(tǒng),與營銷業(yè)務應用系統(tǒng)(SG186)進行數(shù)據(jù)交互獲取計量裝置現(xiàn)場管理數(shù)據(jù),與財務ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互完成電能計量裝置物資新購建檔、報廢退出管理,與用電信息采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互完成現(xiàn)場運行表計的數(shù)據(jù)信息掌控。通過信息整合與智能分析,提供在運資產(chǎn)的運行監(jiān)控與庫存資產(chǎn)的計劃管控。
供電所根據(jù)庫存情況、設備使用需求等提出需求計劃,縣、市供電公司逐級匯總、審批需求計劃,并向省公司提報需求計劃,省公司據(jù)此制定檢定、配送計劃。采購到貨的計量資產(chǎn)經(jīng)設備驗收合格后,省公司計量中心通過計量生產(chǎn)調(diào)度平臺將檢定配送計劃下達給“四線一庫”檢定、倉儲系統(tǒng)。自動化檢定系統(tǒng)依據(jù)計量生產(chǎn)調(diào)度平臺下達的檢定計劃,完成自動傳輸、資產(chǎn)自動化檢定、數(shù)據(jù)處理及全程監(jiān)控。檢定合格的計量資產(chǎn),經(jīng)智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)自動裝箱、搬運、出入庫等過程管理,經(jīng)物流逐級配送給各地市公司庫房、區(qū)縣公司庫房,直至供電所庫房。庫存合格計量資產(chǎn)經(jīng)領用、安裝后轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。運行計量資產(chǎn)要安排定期巡視、現(xiàn)場校驗、運行抽檢等,確保運行安全穩(wěn)定正常運行。故障更換、設備輪換等原因拆回的計量資產(chǎn),進入拆回分揀流程,在實驗室提取底度信息后,經(jīng)分揀、復檢等合格后轉(zhuǎn)入合格庫,分揀不合格資產(chǎn)進入報廢處置階段。
目前計量資產(chǎn)統(tǒng)一由MDS系統(tǒng)后臺建檔,基礎檔案信息準確完整。但是在SG186系統(tǒng)投運之初,在運計量資產(chǎn)檔案信息主要依靠人工錄入,因此早期投運資產(chǎn)的設備型號、生產(chǎn)廠家、批次、接線方式、電壓等級等基礎檔案信息可能存在一定的誤差概率。
在運計量資產(chǎn)經(jīng)過批量新裝、零星新裝、故障更換、設備輪換等更迭后,同一地區(qū)甚至同一低壓臺區(qū)內(nèi)的計量資產(chǎn)的硬件版本、軟件版本、廠家、通信協(xié)議、采集方式等必然存在差異,新老設備能否互相兼容匹配以確保計量、采集的準確性問題,在新老設備換代期間更為尖銳。
計量資產(chǎn)種類繁多、數(shù)量龐大、設備狀態(tài)多樣、經(jīng)辦人員眾多、流轉(zhuǎn)過程復雜等因素導致計量資產(chǎn)庫存與流轉(zhuǎn)過程監(jiān)管困難。計量資產(chǎn)存放方式、出入庫識別的手段、出入庫環(huán)節(jié)人工操作的誤差率、系統(tǒng)操作問題、接口問題等都會造成賬實不符、庫齡、業(yè)務流程等資產(chǎn)狀態(tài)異常問題。
因在運設備數(shù)量龐大、設備更迭等因素,資產(chǎn)管理人員無法掌握轄區(qū)內(nèi)各地區(qū)設備運行狀態(tài)、運行年限、資產(chǎn)健康狀況、版本型號、通信協(xié)議、采集方式、合格庫存數(shù)量等情況的精準畫像。目前資產(chǎn)配置主要依賴于基層單位逐級申請、審批,但各基層單位申請計量資產(chǎn)的型號數(shù)量等需求計劃是否合理則難以把控,給工作計劃、采購需求制定以及設備精準配置造成困難。
將檔案數(shù)據(jù)治理納入采集運維閉環(huán)管理,建立檔案數(shù)據(jù)治理常態(tài)化工作機制。通過MDS系統(tǒng)、SG186系統(tǒng)、用電信息采集系統(tǒng)等多個系統(tǒng)的后臺定期抽取數(shù)據(jù)進行一致性比對與合理性校驗,對運行計量資產(chǎn)信息、用電客戶、計量點、采集用戶關系等基礎檔案數(shù)據(jù)疑似存在問題的用戶數(shù)據(jù),生成檔案數(shù)據(jù)異常提示,推送到用戶所在地的采集運維人員系統(tǒng)賬號和現(xiàn)場作業(yè)終端。運維人員負責核實現(xiàn)場后,修復異常數(shù)據(jù)并提交,直至后臺核對無誤后,數(shù)據(jù)異常工單歸檔。
采用信息化手段,提取SG186系統(tǒng)的資產(chǎn)基礎檔案數(shù)據(jù),結(jié)合用電信息采集系統(tǒng)提取出對應設備投入運行以來的調(diào)試記錄、采集成功率情況及采集數(shù)據(jù)質(zhì)量情況等,開展計量資產(chǎn)整體運行情況評估,掌握設備運行情況分布,為年度工作計劃制定、設備采購等提供數(shù)據(jù)支撐。
從系統(tǒng)層面,簡化繁雜冗余系統(tǒng)操作流程,優(yōu)化各程序之間的接口,確保數(shù)據(jù)實時或準實時同步,提升資產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程的流暢性。
從管理層面,提升資產(chǎn)管理人員業(yè)務素質(zhì)與職業(yè)素養(yǎng),避免人為因素造成的賬實不符。建立MDS系統(tǒng)后臺定期篩查高齡庫存、設備長期未在庫、長期配送在途等盤點工單,提醒資產(chǎn)管理人員核實資產(chǎn)實際狀況。利用拆回分揀資產(chǎn)數(shù)據(jù),開展故障原因、廠家、批次、型號等聚類分析,研判各供應商的供貨質(zhì)量等。
通過在運設備評估,獲取轄區(qū)內(nèi)各地區(qū)設備運行狀態(tài)、運行年限、資產(chǎn)健康狀況、版本型號、通信協(xié)議、采集方式的分布數(shù)據(jù)。通過庫存資產(chǎn)動態(tài)盤點,獲取轄區(qū)內(nèi)各地區(qū)庫存計量資產(chǎn)實時或者準實時分布數(shù)據(jù)。根據(jù)在運與庫存資產(chǎn)實時分布數(shù)據(jù),制定采購需求、工作計劃。根據(jù)拆回分揀資產(chǎn)的數(shù)據(jù)聚類分析結(jié)果,指導供應商評價與采購計劃。
本文從實際工作出發(fā),結(jié)合供電企業(yè)計量資產(chǎn)管理現(xiàn)狀,重點分析制約計量資產(chǎn)管理水平提升的薄弱環(huán)節(jié),針對性提出:將檔案數(shù)據(jù)治理納入采集運維閉環(huán)管理,實現(xiàn)常態(tài)化治理;開展在運資產(chǎn)評估,獲取在運設備整體分布情況畫像;庫存資產(chǎn)動態(tài)盤點,獲取庫存資產(chǎn)實時數(shù)據(jù);以在運設備評估、庫存資產(chǎn)盤點、分揀拆回數(shù)據(jù)分析為數(shù)據(jù)基礎,支撐計量資產(chǎn)招標、采購、分配等資產(chǎn)配置工作的計量資產(chǎn)精益化管理策略。