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        攀枝花微細(xì)粒級鈦精礦冷固結(jié)成型實驗研究

        2021-03-15 05:57:38
        礦產(chǎn)綜合利用 2021年1期
        關(guān)鍵詞:生球球團(tuán)粒級

        (攀枝花學(xué)院,四川 攀枝花 617000)

        近年來,隨著攀枝花選鈦工藝的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步,攀枝花鈦精礦的產(chǎn)能逐年提高,但鈦精礦的微細(xì)粒化卻越來越明顯,從攀枝花選鐵尾礦中鈦鐵礦的粒級分布和生產(chǎn)實踐表明,想要提高攀枝花鈦資源利用率,必須先提高攀枝花微細(xì)粒級鈦鐵礦回收利用的工藝技術(shù)[1-3]。在鈦渣冶煉時,若是直接將微細(xì)粒級鈦精礦入爐冶煉,會造成粉塵污染嚴(yán)重,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,且容易引發(fā)冶金安全事故;另外,由于微細(xì)粒級鈦精礦的粒度過細(xì),物料透氣性差,粉料熔煉時容易產(chǎn)生飛揚損失,大量細(xì)粉被除塵系統(tǒng)抽走,造成鈦回收率降低。因此,必須對微細(xì)粒級鈦精礦進(jìn)行造球預(yù)處理再進(jìn)行鈦渣冶煉[4-8]。為此,本文采用冷固結(jié)壓球工藝考察了黏結(jié)劑用量、成型壓力和水分含量等因素對微細(xì)粒級鈦精礦球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度、落下強(qiáng)度性能的影響。

        1 實 驗

        1.1 原料

        實驗原料是攀枝花龍蟒礦業(yè)有限公司攀枝花紅格南礦區(qū)的微細(xì)粒級鈦精礦,主要化學(xué)成分見表1,粒度組成見表2。

        表1 微細(xì)粒級鈦精礦主要化學(xué)成分/%Table 1 Main chemical composition of micro-size fraction titanium concentrate

        表2 微細(xì)粒級鈦精礦粒度組成Table 2 Particle size composition of micro-size fraction titanium concentrate

        從XRD 分析結(jié)果顯示微細(xì)粒級鈦精礦的主要物相與鈦精礦的主要物相類似,以鈦鐵礦為主和少量的磁鐵礦、鎂鈦礦、鎂鐵尖晶石和橄欖石等[9-10]。

        1.2 研究方法

        將微細(xì)粒級鈦精礦、黏結(jié)劑、水按比例配料后人工混料5 min,稱取28 g 混合料放入粉末壓片機(jī)中壓制成型,取壓制成型的生球團(tuán)檢測抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度。采用單因素研究方法,研究了水分含量、成型壓力、黏結(jié)劑量對生球性能的影響的研究,因素水平:黏結(jié)劑用量為0.05%、0.15%、0.25%、0.35%、0.45%和0.55%;水分含量為2%、4%、6%、8%、10% 和12%;成型壓力為3MPa、5 MPa、7 MPa、9 MPa 和11 MPa。流程包括:混料、加入黏結(jié)劑和水混勻、壓力成型、球團(tuán)性能測試等,工藝流程見圖1。

        圖1 實驗工藝流程Fig.1 Test process flowsheet

        1.3 生球的性能測試

        ①抗壓強(qiáng)度

        使用智能顆粒強(qiáng)度試驗機(jī)對球團(tuán)抗壓強(qiáng)度進(jìn)行測試。將待測球團(tuán)放在儀器載物臺上,然后開啟儀器。當(dāng)球團(tuán)破裂,儀器讀數(shù)停止時,記錄下數(shù)據(jù),即為球團(tuán)抗壓強(qiáng)度??箟簭?qiáng)度值取同一試驗條件下的5 個生球團(tuán)抗壓強(qiáng)度值的平均值。

        ②落下強(qiáng)度

        在水泥地面掂上一張10 mm 厚的橡膠板,然后讓球團(tuán)靜止從距橡膠板500mm 高度的位置自由落下,落下強(qiáng)度值就是球團(tuán)破裂前所落下的次數(shù),落下強(qiáng)度值取同一試驗條件下的5 個生球團(tuán)落下強(qiáng)度值的平均值。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 黏結(jié)劑用量對微細(xì)粒級鈦精礦生球團(tuán)性能的影響

        研究選用的黏結(jié)劑為聚乙烯醇(PVA,1788)是一種水溶性高分子聚合物,固態(tài)下呈白色絮狀或粉末狀,易溶于水,具有很強(qiáng)的黏結(jié)性,溫度達(dá)到200℃以上開始分解,非常適合作為冶金球團(tuán)生產(chǎn)的黏結(jié)劑。在水分含量6%,成型壓力7MPa的條件下黏結(jié)劑用量對微細(xì)粒級鈦精礦生球抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度性能的影響見圖2。

        圖2 粘結(jié)劑用量對微細(xì)粒級鈦精礦生球團(tuán)性能的影響Fig.2 Effect of addition of binder on performance of microsize fraction titanium concentrate green pellets

        隨著黏結(jié)劑用量的增加,生球抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均呈明顯的上升趨勢,在黏結(jié)劑用量超過0.25%時,生球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到65.6N/球,落下強(qiáng)度可達(dá)28 次/球。從生球性能和生產(chǎn)成本上考慮,0.25%黏結(jié)劑用量生球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度已經(jīng)滿足鈦渣冶煉工藝要求。

        2.2 水分含量對微細(xì)粒級鈦精礦生球團(tuán)性能的影響

        水分含量是影響球團(tuán)性能的重要因素之一?;炝蠒r加入的水分過少,礦粉顆粒容易接觸不緊密,成球困難,球團(tuán)成型率低;加入水分過多,顆粒過分潤濕,球團(tuán)成型后,易粘接在模具上,不易脫模,造成球團(tuán)成型率低,且加入水分過多,給干燥帶來困難,使能耗增加。在黏結(jié)劑0.25%,成型壓力為7MPa 的條件下水分含量對微細(xì)粒級鈦精礦生球抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度性能的影響見圖3。

        圖3 水分含量對微細(xì)粒級鈦精礦生球團(tuán)抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度的影響Fig.3 Effect of water on the performance of micro-size fraction titanium concentrate green pellets

        隨著水分含量的增加,生球抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度都呈先上升后下降的趨勢,當(dāng)生球水分為6%時,生球性能達(dá)到最優(yōu)值。

        2.3 成型壓力對微細(xì)粒級鈦精礦生球性能的影響

        成型壓力對球團(tuán)強(qiáng)度有很大的影響,成型壓力過小,球團(tuán)中顆粒與顆粒不夠緊實,球團(tuán)強(qiáng)度較小,不利于球團(tuán)生產(chǎn)過程中的運輸,成型壓力過大,顆粒與顆粒形成過擠壓狀態(tài),當(dāng)卸掉壓力后,會出現(xiàn)反彈力,使得球團(tuán)出現(xiàn)裂紋,甚至裂開為兩半。在黏結(jié)劑0.25%,水分含量6%的條件下成型壓力對微細(xì)粒級鈦精礦生球性能的影響見圖4。

        圖4 成型壓力對微細(xì)粒級鈦精礦生球團(tuán)抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度的影響Fig.4 Effect of moulding pressure on the Performance of micro-size fraction titanium concentrate green pellets

        隨著成型壓力的增加,生球抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度都先呈上升趨勢,然后呈下降趨勢。對于生球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度而言,在成型7 MPa 后,生球的抗壓強(qiáng)度趨于平緩上升,當(dāng)成型壓力超過9 MPa時,生球抗壓強(qiáng)度下降,在成型壓力為7~ 9 MPa,生球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度在64~ 70 N/球之間;對于生球團(tuán)的落下強(qiáng)度而言,在成型7 MPa 時,生球的落下強(qiáng)度最好,可達(dá)33 次/球,從生球性能、生產(chǎn)成本和節(jié)省能耗角度出發(fā),選取成型壓力為7 MPa時,即可達(dá)到要求。

        2.4 穩(wěn)定實驗

        從單因素試驗數(shù)據(jù)與生產(chǎn)成本考慮,選取出試驗較佳工藝參數(shù)為:黏結(jié)劑用量0.25%、水分含量6%、成型壓力7 MPa,穩(wěn)定性試驗5 組,結(jié)果見表3。

        表3 穩(wěn)定實驗結(jié)果Table 3 Results of stabilization test

        從表3 中可以看出,5 組穩(wěn)定實驗的生球抗壓強(qiáng)度平均可達(dá)66.88 N/球,落下強(qiáng)度平均可達(dá)32.8次/球,微細(xì)粒級微細(xì)粒級鈦精礦生球性能完全滿足工藝要求。并將該條件下的球團(tuán)在120℃烘箱中干燥了120 min 后,得到微細(xì)粒級微細(xì)粒級鈦精礦干球團(tuán),其抗壓強(qiáng)度均大于500 N/球,落下強(qiáng)度超過100 次/球。

        3 結(jié) 論

        (1)通過單因素實驗的方法得出以PVA 作為黏結(jié)劑,采用冷固結(jié)成型方式,并從節(jié)省成本出發(fā),獲得的微細(xì)粒級鈦精礦冷固結(jié)球團(tuán)工藝參數(shù)適合組合為:水分含量6%,黏結(jié)劑用量0.25%,成型壓力7MPa。在該工藝條件下生球的平均抗壓強(qiáng)度可達(dá)66.88N/球,落下強(qiáng)度可達(dá)32.8 次/球。

        (2)采用黏結(jié)劑PVA 用于微細(xì)粒級鈦精礦球團(tuán)成型,生球團(tuán)機(jī)械性能良好,且試驗所采用的黏結(jié)劑PVA 是一種有機(jī)黏結(jié)劑,鈦渣冶煉時,不會影響鈦渣的品位,非常適合用于攀枝花微細(xì)粒級鈦精礦球團(tuán)生產(chǎn)工藝。

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