吳錦華　朱少良　李寧

摘 要：為提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，通過構(gòu)建修舊利廢管理體系，進(jìn)行資源循環(huán)利用，合理利用企業(yè)資源創(chuàng)造價(jià)值，降低企業(yè)經(jīng)營成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益預(yù)期目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：經(jīng)濟(jì)效益;修舊利廢;發(fā)展;效益

一、前言

經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)的生命，企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，必須以經(jīng)濟(jì)效益為中心，而企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心是成本，只有降低成本，挖潛節(jié)支，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)。韶鋼2016年實(shí)現(xiàn)協(xié)力回歸后，各生產(chǎn)單元的檢修隊(duì)伍日益壯大，為修舊利廢工作開展創(chuàng)造了有力條件。為做好進(jìn)一步降本工作，擬構(gòu)建修舊利廢管理體系，推進(jìn)修舊利廢持久開展，良性發(fā)展，創(chuàng)造效益。

二、基本內(nèi)涵

（一）、修舊利廢的定義：

修舊利廢是指：生產(chǎn)設(shè)備、大型生產(chǎn)工具的零部件因磨損、變形、損傷、銹蝕、斷裂、殘缺等原因喪失（或部分喪失）了技術(shù)性能，并確認(rèn)不能再正常使用的，通過焊、噴、涂、鍍、鑲、嵌、機(jī)械加工等一定工藝過程的修理措施，使之恢復(fù)或接近其原有技術(shù)性能，并有實(shí)際使用價(jià)值的加工過程。

（二）、修舊利廢范圍包括：

1、設(shè)備或設(shè)備組件中主體已確認(rèn)廢棄，而花費(fèi)較多工時(shí)才能從主體設(shè)備中回收可使用之零件的。

2、利用已廢棄的零件，改制成另一種生產(chǎn)用備件的。

3、以下不屬于修舊利廢的范圍

（1）修復(fù)費(fèi)用過高，經(jīng)濟(jì)效益得不償失或甚微的，原則上不再進(jìn)行修舊利廢。

（2）未被確認(rèn)廢棄的零部件，屬正常設(shè)備維修工作范疇，采用校、焊、銼、刮、磨、墊等常規(guī)手段修配組裝的。

（3）金屬結(jié)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)焊補(bǔ)修理及某些零件現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)應(yīng)急性修理。

（4）更換組、部件中的易損件（或易損部位）者（如重新澆鑄軸承合金、更換襯板、襯套、銅套、銅板等）。

（5）不必修理、而應(yīng)回收的設(shè)備或應(yīng)回收作為應(yīng)急備用的零部件。

（6）在零、部件加工制造過程中產(chǎn)生的廢次品修復(fù)。

（三）、修舊利廢（自修）業(yè)務(wù)方式

1、自力修復(fù)。

員工自行實(shí)施對(duì)用后廢舊備件進(jìn)行修復(fù)，稱自力修復(fù)。

2、修配改。

在庫長期積壓備件或報(bào)廢備件，通過簡單的修配改利用的，稱修配改。修配改的實(shí)施由生產(chǎn)單元自身或委托韶鋼工程公司負(fù)責(zé)。

3、自制備件。

員工通過自有設(shè)備資源，對(duì)原材料經(jīng)過簡單下料、成型、焊接等加工工藝自制成生產(chǎn)所需備件，如除塵器布袋骨架，稱為自制備件。

（四）、項(xiàng)目化管理

所有工作任務(wù)均以項(xiàng)目化的方式進(jìn)行，由生產(chǎn)單元發(fā)起修舊利廢項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)，項(xiàng)目中明確項(xiàng)目名稱、實(shí)施人、使用方等，設(shè)備部根據(jù)項(xiàng)目信息判斷是否通過，判定原則主要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面指標(biāo)確立備件是否有立項(xiàng)價(jià)值。

技術(shù)指標(biāo)：修復(fù)備件壽命系數(shù)=修復(fù)備件壽命/原備件壽命≥0.5

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：修復(fù)備件費(fèi)用≤備件原值費(fèi)用的30%

立項(xiàng)通過后，各生產(chǎn)單元實(shí)施修復(fù)，修復(fù)完成組織項(xiàng)目驗(yàn)收，提交相關(guān)修前修后材料及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收合格后登記入帳，并做好后續(xù)上下機(jī)管理。

三、修舊利廢工作的開展

（一）、建立修舊利廢管理制度，明確管理業(yè)務(wù)流程

制度是保證修舊利廢工作正常有序的重要條件，業(yè)務(wù)流程是企業(yè)管理的核心內(nèi)涵。

加強(qiáng)制度建設(shè)，著力完善業(yè)務(wù)流程，以優(yōu)化流程、規(guī)范運(yùn)作為先導(dǎo)，推進(jìn)精細(xì)化管理，確保修舊利廢管理工作制度化、規(guī)范化，使降本工作落到實(shí)處。

（二）、下發(fā)年度修舊利廢指標(biāo)

給各生產(chǎn)單元下發(fā)年度修舊利廢指標(biāo)，要求各生產(chǎn)單元立足自身檢修力量實(shí)施備件修復(fù)，減少對(duì)外委托修復(fù)：

1、對(duì)標(biāo)周邊鋼廠，收集周邊鋼廠開展修舊利廢業(yè)務(wù)開展情況，挖掘我公司內(nèi)部可開展項(xiàng)目。

2、加大技術(shù)人員的技術(shù)力量投入，充分分析長期積壓備件的技術(shù)參數(shù)、性能等，做好長期積壓庫存?zhèn)浼募夹g(shù)改造利用技術(shù)基礎(chǔ)工作。

3、關(guān)注備件修復(fù)的技術(shù)方案，充分挖掘自身檢修力量，減少不必要的外委修復(fù)支出。

4、從每一類備件的修舊利廢或修配改效果進(jìn)行總結(jié)分析，明顯的進(jìn)行推廣、應(yīng)用，效果不理想的項(xiàng)目按PDCA+認(rèn)真的管理理念重新開展分析，明確下一步目標(biāo)。

（三）、制訂修舊利廢價(jià)格確認(rèn)模型，價(jià)格審核工作準(zhǔn)確、規(guī)范、高效

據(jù)梳理自力修復(fù)相關(guān)價(jià)格因素，共九項(xiàng)。

1、新件平均實(shí)際壽命（月）

2、預(yù)計(jì)修復(fù)后使用壽命（月）

3、新制件現(xiàn)行單價(jià)（元）

4、單件修復(fù)費(fèi)用（元）

5、單件節(jié)約金額（元）

6、合計(jì)節(jié)約金額（元）

7、難度系數(shù)（0.5-1）

8、提獎(jiǎng)比例（%）

9、提獎(jiǎng)總金額（元）

設(shè)計(jì)價(jià)格模型如下：

提獎(jiǎng)基數(shù)為單件修復(fù)件折算價(jià)值減去修復(fù)業(yè)務(wù)發(fā)生費(fèi)用得出的單件節(jié)約金額（均為不含稅金額），即

單件節(jié)約金額=新制件現(xiàn)行單價(jià)x（預(yù)計(jì)修復(fù)后使用壽命/新件平均實(shí)際壽命）-單件修復(fù)費(fèi)用

即（5）=[（3）×（2）÷（1）]-（4）;（6）=（5）×數(shù)量;（9）=（6）×（7）×（8）

（四）、開發(fā)修舊利廢管理程序，提升工作效率，痕跡可尋

針對(duì)手工紙質(zhì)業(yè)務(wù)處置效率低、不透明、統(tǒng)計(jì)難等缺點(diǎn)，組織開發(fā)了修舊利廢管理程序，使所有業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中運(yùn)行、所有權(quán)限在系統(tǒng)中控制、所有資源在系統(tǒng)中共享、所有操作在系統(tǒng)中留下痕跡、所有考核統(tǒng)計(jì)由系統(tǒng)自動(dòng)完成。

（五）、做好修舊利廢備件驗(yàn)收工作，規(guī)范上下機(jī)管理

修復(fù)實(shí)施完畢后，由項(xiàng)目單位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況，填寫備件修舊利廢驗(yàn)收審批表報(bào)設(shè)備管理部提出驗(yàn)收申請(qǐng)。

設(shè)備管理部依據(jù)驗(yàn)收申請(qǐng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及各種使用情況組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后備件由各單位建立修舊利廢實(shí)物臺(tái)帳進(jìn)行管理，并跟蹤上下機(jī)情況，設(shè)備管理部定期監(jiān)督檢查，對(duì)管理不善的單位進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。驗(yàn)收不合格則由項(xiàng)目單位自行決定是否返修，如不再具備修復(fù)價(jià)值，則項(xiàng)目結(jié)束，如若返修則返修完畢后再組織驗(yàn)收。修復(fù)及返修所發(fā)生加工件費(fèi)用納入項(xiàng)目單位的修復(fù)費(fèi)用。

在修舊利廢的驗(yàn)收工作中，還要特別注意以下：

（一）、不能忽視安全

修復(fù)后一定要符合標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，不能利用的不能強(qiáng)用，避免造成不必要的損失

（二）、加強(qiáng)監(jiān)督抽查，規(guī)范職工職業(yè)道德

修復(fù)工作是員工責(zé)任心的體現(xiàn)，通過自力修復(fù)是要培養(yǎng)員工勤儉持家、節(jié)約建廠的主人翁精神和意識(shí)，職工自身要樹立節(jié)約意識(shí)，才能有效降低公司運(yùn)營成本。實(shí)施過程中也要避免職工為了完成修舊利廢項(xiàng)目和創(chuàng)效指標(biāo)，而以次充好，以少充多，重復(fù)驗(yàn)收等情況，因此要加強(qiáng)監(jiān)督抽查，對(duì)弄虛作假現(xiàn)象一旦發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)格考核。

四、取得的效益和效果

通過探索修舊利廢管理新模式，構(gòu)建修舊利廢管理新機(jī)制，運(yùn)行專業(yè)化修舊利廢管理體系，緩解成本壓力，達(dá)到節(jié)支降耗目的。經(jīng)過幾年來的修舊利廢管理體系的建立與實(shí)踐證明，其創(chuàng)新點(diǎn)及效果有以下：

創(chuàng)新點(diǎn)一：開發(fā)了修舊利廢管理系統(tǒng)，使得整個(gè)修舊利廢工作快捷高效、陽光透明、管理到位。修舊利廢管理系統(tǒng)2019年取得計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)（軟著登字第4795072號(hào)）

創(chuàng)新點(diǎn)二：制定了修舊利廢價(jià)格確認(rèn)模型，使得修舊利廢最核心的價(jià)格審核工作準(zhǔn)確、規(guī)范、高效。

通過梳理影響修舊利廢價(jià)格的九項(xiàng)因素，設(shè)計(jì)了價(jià)格確認(rèn)模型，各因素影響數(shù)值由對(duì)應(yīng)人員填報(bào)，如難度系統(tǒng)由技術(shù)室審核填報(bào)。系統(tǒng)根據(jù)各因素填報(bào)數(shù)值，自動(dòng)計(jì)算，使價(jià)格審核工作準(zhǔn)確、規(guī)范、高效。

創(chuàng)新點(diǎn)三：自修與委外修復(fù)相結(jié)合，以自力修復(fù)為主，并對(duì)自修工作實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)了員工開展修舊利廢工作的積極性，提升員工技能。

過去由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的連續(xù)性，只要保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并不計(jì)較備件成本的投入，員工對(duì)備件節(jié)約和修復(fù)的觀念淡薄。同時(shí)由于之前長期協(xié)力外包，員工的專業(yè)技能長期得不到鍛煉，員工參與自修的積極性并不高，更多的偏重于委外修復(fù)。

通過獎(jiǎng)勵(lì)調(diào)動(dòng)員工開展修舊利廢的積極性，同時(shí)通過修舊利廢，員工可深入了解備件結(jié)構(gòu)、性能，探究其報(bào)廢的原因，思考處置及優(yōu)化修復(fù)方案，提出改進(jìn)措施，提升技能。

創(chuàng)新點(diǎn)四：規(guī)范了修復(fù)備件的上下機(jī)操作和后評(píng)估工作，閉環(huán)驗(yàn)證了修舊利廢的效果。

通過規(guī)范各生產(chǎn)單元建立修舊利廢實(shí)物臺(tái)帳，及上下機(jī)操作情況，設(shè)備管理部定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，閉環(huán)驗(yàn)證修復(fù)利廢效果。

通過修復(fù)利廢工作的開展，每年減少新品備件采購金額約三千余萬。