姜占鋒

摘 要：當(dāng)前的化工行業(yè)生產(chǎn)中，各類儀表儀器的使用越來越多，成為了影響化工生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。因為化工生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性，導(dǎo)致各類化工儀表在高強度、長時間的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，常常會出現(xiàn)一定的故障，為減小儀表故障對化工生產(chǎn)的不利影響，各個化工企業(yè)都應(yīng)該加強對儀表的維護(hù)和故障處理。針對化工儀表的各類故障，本文詳細(xì)探析了化工儀表的維護(hù)和故障排除策略，對提高儀表運行的穩(wěn)定性具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：化工儀表;維護(hù);故障排除

當(dāng)前化工行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展中，儀表儀器已然成為了生產(chǎn)中的關(guān)鍵要素，但一些化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，儀表故障的頻繁發(fā)生嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)效率低下，企業(yè)的經(jīng)濟效益難以實現(xiàn)。隨著各類化工儀表在化工企業(yè)的普及，各個化工企業(yè)都應(yīng)該從思想上重視儀表的維護(hù)和故障排除，并為各類化工儀表創(chuàng)造良好的運行環(huán)境，保持各類儀表在化工企業(yè)的功能作用發(fā)揮。

1.化工儀表的常見故障

1.1溫度檢查儀表常見故障

化工生產(chǎn)的特殊性使得幾乎所有的化工企業(yè)都需要使用溫度檢查儀表，以使得在化工生產(chǎn)中，各種溫度可以控制在合理的范圍內(nèi)。但溫度檢查儀表出現(xiàn)故障的幾率也非常高，其常見故障具體表現(xiàn)為：（1）讀取數(shù)值高于或者低于實際值，可能是由于設(shè)備內(nèi)部接線問題、溫度補償值設(shè)置問題、熱電偶或者熱電阻在線路連接處的氧化問題引起;（2）數(shù)值的劇烈波動，可能是由儀表存在安裝與調(diào)試問題或者內(nèi)部故障所引起的[1]。

1.2壓力檢查儀表常見故障

壓力檢查儀表同樣是化工企業(yè)的關(guān)鍵儀表，其故障表現(xiàn)和原因為：（1）顯示數(shù)值劇烈波動，一般是由于儀表生產(chǎn)工藝方面的問題、調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)數(shù)值的設(shè)置不合理等造成的，當(dāng)在壓力檢查儀表的高強度運轉(zhuǎn)中，數(shù)值顯示與實際的偏差過大;（2）凍裂問題，儀表內(nèi)部的堵塞導(dǎo)致控制系統(tǒng)難以正常運轉(zhuǎn)，外部環(huán)境的劇烈變化都會增大這一類故障的發(fā)生幾率。

2.化工儀表的維護(hù)措施

2.1分級管理預(yù)防機制

針對化工儀表使用中故障頻發(fā)的問題，各個化工企業(yè)必須要逐步構(gòu)建分級管理預(yù)防機制，根據(jù)化工儀表的種類和故障表現(xiàn)，來制定分級管控策略，通過分級管理來及時發(fā)現(xiàn)和處理儀表中存在的各種問題。因為在化工企業(yè)內(nèi)部的儀表種類繁多，不同的儀表存在著功能的區(qū)別，故障種類和表現(xiàn)、原因也有所不同，通過分級管理可以開展有針對性的檢查，在檢查的基礎(chǔ)上開展相應(yīng)的維護(hù)策略。專業(yè)維護(hù)和故障處理人員在分級管理的基礎(chǔ)上，要對儀表的重要單元開展相應(yīng)的重點性的檢查，保持這些模塊處于正常的工作狀態(tài)下。分級管理和檢查的方式，主要包含了兩級：外部日常檢查、內(nèi)部重點單元檢查。

2.2制定設(shè)備管理制度

化工企業(yè)通過儀表管理制度的制定，可以給儀表的維護(hù)和故障排查提供制度保障，但制度制定的過程中，要從企業(yè)自身的情況出發(fā)，保障制度中的相關(guān)內(nèi)容具有現(xiàn)實的可行性。儀表管理制度的制定要從以下方面來開展：（1）專業(yè)人員要充分了解各種儀表的運行狀態(tài)與參數(shù)，結(jié)合行業(yè)規(guī)范和儀表使用標(biāo)準(zhǔn)，針對各類儀表可能出現(xiàn)的故障，來制定有針對性的故障處理對策;（2）制度中明確規(guī)定儀表使用流程、安全檢查、責(zé)任分配等方面的制度，使得在各類化工儀表的使用過程中，能夠以這些制度作為指導(dǎo)，提高儀表操作和使用的規(guī)范性，從根本上消除不當(dāng)操作所引起的儀表故障，規(guī)范儀表操作行為;（3）操作人員要提升其操作技能，不同的化工儀表在使用時，都有著額定范圍要求，操作人員必須熟練掌握這些負(fù)荷參數(shù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超負(fù)荷使用對設(shè)備的損壞，保持設(shè)備長期處于相對穩(wěn)定的運行環(huán)境中[2]。

2.3加強對于操作人員的培訓(xùn)

因為化工儀表使用的過程中，很多儀表故障是由于操作人員的失誤或者不當(dāng)操作所引起的，因此，儀表的日常維護(hù)還可以從加強對操作人員的培訓(xùn)方面出發(fā)，培訓(xùn)工作中重點向相關(guān)操作人員傳輸關(guān)于操作要點的理論知識和經(jīng)驗，提升操作人員的整體水平。各個化工企業(yè)在不斷的發(fā)展中，都應(yīng)該將人員培訓(xùn)納入常態(tài)化的工作中，形成完善的人才培養(yǎng)機制，使得各個崗位上的操作人員都可以在自身的工作崗位上，不斷熟悉操作流程，履行好各自的崗位權(quán)限。

3.化工儀表的故障排查

3.1自診斷技術(shù)

現(xiàn)階段的化工儀表故障排查中，自診斷技術(shù)得到了有效的應(yīng)用，這是互聯(lián)網(wǎng)時代給儀表故障處理提供的技術(shù)支持?；て髽I(yè)內(nèi)部，儀表故障排除并不是獨立存在的，各個環(huán)節(jié)之間存在著緊密的關(guān)聯(lián)性，只有通過全面的檢查，自動化模塊才可以快速鎖定故障范圍，并及時開展有效的處理[3]?；て髽I(yè)在儀表的選擇過程中，必須要做好對自動化模塊的檢查，判斷其中的自動化設(shè)施是否可以達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，使得在儀表出現(xiàn)故障的情況下，自動化模塊可以發(fā)揮其作用，快速檢修并鎖定故障，協(xié)助相關(guān)維修和檢修人員處理問題。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，各類化工儀表的自動化水平大大提升，自診斷技術(shù)已然成為了故障排除中的核心技術(shù)，通過有效的技術(shù)應(yīng)用，可以在故障出現(xiàn)的第一時間快速響應(yīng)，及時進(jìn)行鎖定故障，減小故障的影響范圍。

3.2做好零件替換及程序恢復(fù)工作

化工儀表在出現(xiàn)了故障以后，可以通過零部件的替換或者程序的恢復(fù)來消除故障威脅。因此，在故障排除時，維修人員需要通過故障的具體表現(xiàn)和原因，保障零部件替換和程序恢復(fù)的及時性。在零部件的替換中，一般針對的是線路故障問題，檢修人員在零部件替換時要盡量選用與原零部件型號、規(guī)格相同的元件，在替換以后開展試運行，當(dāng)運行狀態(tài)和參數(shù)處于正常條件下時，說明此故障處理方式是有效的，如果試運行時還沒有恢復(fù)正常，就需要繼續(xù)故障的排查[4]。在程序恢復(fù)的過程中，可以針對儀表中無響應(yīng)問題的情況，選擇啟動復(fù)位或者重啟的方式來實施修復(fù)。

3.3規(guī)范檢修工作內(nèi)容，完善巡查制度

化工儀表相應(yīng)故障的處理中，規(guī)范檢修工作內(nèi)容、完善巡檢制度同樣是非常有效的方法，各個化工企業(yè)在日常的工作中，必須要逐步完善和規(guī)范檢修內(nèi)容，使得每個檢修人員都能夠充分了解檢修標(biāo)準(zhǔn)，在儀表出現(xiàn)了相應(yīng)故障以后，嚴(yán)格按照特定流程和規(guī)范來做好故障處理，嚴(yán)禁檢修時任意變更檢修流程的行為。此外，化工企業(yè)還應(yīng)該不斷完善巡查制度，將儀表巡查置于重要的位置，安排專人負(fù)責(zé)各種儀表的巡查，通過巡查來開展儀表的檢查和監(jiān)督，并在巡查時做好儀表的運行記錄，降低儀表故障的出現(xiàn)幾率。

4.結(jié)束語

化工儀表面臨的故障種類繁多，不同的故障條件下，故障表現(xiàn)和原因存在著一定的差異，為提高儀表運行的可靠性，發(fā)揮儀表在化工生產(chǎn)中的作用，化工企業(yè)的相關(guān)人員就需要在現(xiàn)實的工作過程中，不斷就儀表的相關(guān)故障，開展有效的儀表維護(hù)和故障排除，促進(jìn)化工生產(chǎn)的高效、有序開展。

參考文獻(xiàn)：

[1]韓良富.淺談化工儀表的維護(hù)與故障排除[J].數(shù)字化用戶，2017，000（020）：67.

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[3]薛偉.石油化工自動化控制儀表常見故障及維修[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2020，512（06）：23-24.

[4]臧福君.化工儀表的維護(hù)與故障排除工作探析[J].信息周刊，2019，000（002）：0036.