張書超 王金慶,2

(1.黑龍江多寶山銅業(yè)股份有限公司司；2.紫金礦業(yè)集團股份有限公)

1 礦石性質(zhì)

對多寶山銅鉬混合精礦樣品進行化學(xué)多元素分析與銅、鉬物相分析；結(jié)果見表1～表3。

由表1可知，樣品中銅、鉬品位分別為18.95%和0.42%，S含量為18.61%，F(xiàn)e含量為16.53%，樣品中脈石的主要組成以SiO2為主，含量為27.89%，其次為Al2O3與CaO，兩者含量達到8.95%。

表1 樣品化學(xué)多元素分析結(jié)果 %

表2 銅物相分析結(jié)果 %

表3 鉬物相分析結(jié)果 %

由表2、表3可知，樣品中銅礦物的主要存在形式為原生硫化銅和次生硫化銅，二者分布率分別達到43.75%與55.15%。樣品中鉬主要以輝鉬礦的形式存在，分布率達到了97.62%。

2 試驗方案

以多寶山銅鉬混合粗精礦為研究對象，采集現(xiàn)場銅鉬混合精礦礦漿，將礦漿進行過濾烘干、稱重、縮分，獲得銅鉬分離試驗所需的原料樣品；將銅鉬混合精礦樣品進行調(diào)漿，并將礦漿濃度調(diào)整為20%，按藥劑制度進行1次銅鉬分離粗選，獲得鉬粗精礦與銅精礦，鉬粗精礦在一定的藥劑制度條件下進行1次精選，獲得鉬精礦與精選尾礦。

3 試驗結(jié)果

3.1 組合抑制劑硫化鈉與D8對銅鉬分離影響研究

為考察組合抑制劑對銅鉬混合精礦浮選分離的抑制效果，采用不同質(zhì)量比例的硫化鈉與D8組合抑制劑進行試驗研究，試驗流程及藥劑制度見圖1，試驗結(jié)果見表4。

圖1 組合抑制劑浮選工藝流程

表4 組合抑制劑對銅鉬分離試驗結(jié)果的影響

由表4可知，當(dāng)硫化鈉用量為15 kg/t、D8用量為1 kg/t時，獲得的鉬精礦品位與回收率最高，比單一使用硫化鈉抑制劑或其他比例的組合抑制劑效果要好；隨著硫化鈉用量的降低與D8藥劑占比的提高，鉬精礦品位與回收率持續(xù)降低，銅精礦中銅、鉬的品位變化較小。

3.2 組合抑制劑硫化鈉與D8的工業(yè)應(yīng)用

為探究新型組合抑制在工業(yè)應(yīng)用中的效果，在處理礦量與選礦指標(biāo)基本不變的情況下，對比了新藥劑D8加入前后的藥劑消耗情況，從而考察新藥劑D8替代部分硫化鈉后的實際應(yīng)用效果。D8加入前后各藥劑單耗對比見圖2，D8加入后銅鉬分離指標(biāo)見表5。

表5 D8加入前后銅鉬分離指標(biāo) %

圖2 D8加入前后藥劑單耗對比

由圖2可見，在處理礦量及生產(chǎn)指標(biāo)運行穩(wěn)定的情況下，未加入D8藥劑時，選礦廠硫化鈉單耗為0.882 kg/t，巰基乙酸鈉單耗0.036 kg/t；加入一定比例的D8藥劑與硫化鈉藥劑組合使用后，當(dāng)D8藥劑單耗為0.028 kg/t時，在選礦廠浮選指標(biāo)穩(wěn)定的情況下，硫化鈉藥劑消耗降低至0.772 kg/t，巰基乙酸鈉藥劑單耗降至0.023 kg/t，有效降低了硫化鈉與巰基乙酸鈉的藥劑消耗量。

由表5可知，在新藥劑制度下，獲得的鉬精礦鉬品位為40.884%，回收率為64.23%，鉬精礦含銅品位為1.99%；銅精礦銅品位為19.78%，銅精礦回收率為90.95%，銅精礦含鉬品位0.19%，采用硫化鈉+D8+巰基乙酸鈉的組合藥劑與未加入D8藥劑可獲得相近的浮選指標(biāo)，達到選礦銅鉬分離浮選指標(biāo)要求，極大程度地降低了硫化鈉與巰基乙酸鈉的用量。

4 結(jié) 論

(1)多寶山某銅鉬礦銅鉬混合精礦浮選分離試驗表明，采用一定比例的硫化鈉+D8組合抑制劑可提高鉬精礦的品位與回收率，有助于改善銅、鉬分離的效果，當(dāng)硫化鈉與D8的組合比例低于或高于此值時，均會惡化鉬精礦的品位與回收率。

(2)采用硫化鈉+D8組合抑制劑應(yīng)用于銅、鉬混合精礦的浮選分離工業(yè)試驗后，硫化鈉+D8+巰基乙酸鈉可獲得與未添加D8時相近的選礦指標(biāo)，可大幅降低硫化鈉與巰基乙酸鈉的用量。