摘 要：簡要介紹球形儲罐上支柱焊接后變形問題，闡述了運(yùn)用QC方法來保證上支柱板的預(yù)制質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：球罐;上支柱;直線度

一、活動(dòng)目標(biāo)

球罐上支柱的直線度允許偏差為總長的1/1000，軸線位置偏移不大于2mm。

二、第一次PDCA循環(huán)

1.現(xiàn)狀分析

研究課題確定以后，項(xiàng)目組對國家重點(diǎn)項(xiàng)目冀東油田的2000m3球罐3臺和1臺650m3球罐以及為亞洲最大輕烴總庫制造的3臺1500m3球罐共68個(gè)上支柱進(jìn)行實(shí)際調(diào)查，對存在影響上支柱直線度的因素有焊接收縮變形、上支柱組對有隨意性、托板與支柱和球殼板組對間隙過大、上支柱切割后變形等四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了排列統(tǒng)計(jì)分析，據(jù)此我們編制了影響球罐上支柱安裝質(zhì)量因素調(diào)查統(tǒng)計(jì)表，并根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表繪制了排列圖。

我們可以得出結(jié)論：焊接收縮變形和上支柱組對有隨意性是主要問題。

2.要因分析與確認(rèn)

（1）焊接收縮變形要因確認(rèn)

確認(rèn)一：施工人員粗心大意，責(zé)任心不強(qiáng)，作業(yè)的鉚工在施工中為嚴(yán)格按程序操作。

結(jié)論：非要因。

確認(rèn)二：工具磨損，僅限于個(gè)別測量用的盤尺等簡單工具，對上支柱組對不構(gòu)成要因

結(jié)論：非要因。

確認(rèn)四：高溫作業(yè)，有個(gè)別時(shí)候在高溫天氣施工，結(jié)論：非要因。

（2）上支柱組對有隨意性要因確認(rèn)

確認(rèn)一：人員輕視質(zhì)量，責(zé)任心不強(qiáng)，施工人員未嚴(yán)格按工藝和程序操作，質(zhì)量意識淡薄，急需加強(qiáng)。結(jié)論：非要因。

確認(rèn)二：設(shè)備老化，設(shè)備主要是焊機(jī)，老式焊機(jī)年久失修，焊接參數(shù)調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，焊接電流時(shí)大時(shí)小。結(jié)論：非要因。

確認(rèn)三：支柱管材厚度大，由于所用的是厚壁無縫鋼管，所以在焊接時(shí)需要的焊接量就增加了，增大了焊接變形程度。結(jié)論：非要因。

確認(rèn)四：工藝制定不詳細(xì)，工藝交底內(nèi)容不夠具體，針對性不強(qiáng)。結(jié)論：要因。

綜上所述，確認(rèn)的要因如下：a. 組對上支柱方法不合理。b. 工藝制定不詳細(xì)。

3.制定對策

（1）組對方法不合理

對策是重新研討組對方法和機(jī)具，措施是制定一套合理而簡捷的方法，并研制出了組對胎具。

（2）工藝制定不詳細(xì)

對策是制定具體和詳細(xì)的施工工藝。措施是在組對和焊接前，要制定好預(yù)防焊接變形措施，以及焊接變形后要做好矯正變形的工作。

4.對策實(shí)施

根據(jù)如何提高上支柱組對精度和準(zhǔn)確度的對策研究，項(xiàng)目組按照研制出來的組對胎具在實(shí)施過程中我們完全按照程序和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)作。

（1）上支柱組對方法不合理實(shí)施對策：由于以往組對上支柱的方法比較粗糙和簡單，對以前組對上支柱中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)。發(fā)現(xiàn)以前的組對方法比較煩瑣，但組對時(shí)還很粗糙，難于保證標(biāo)準(zhǔn)要求的上支柱直線度精度?；谝陨弦约拔覀兊亩嗄甑慕?jīng)驗(yàn)，我們研制出了一套上支柱組對安裝的胎具。

先用下邊在四個(gè)角的夾緊絲保證好赤道板弧度及尺寸，然后安裝已經(jīng)切割好的上支柱，對準(zhǔn)板的中心線和各個(gè)尺寸，計(jì)算出臺面距上支柱上表面的高度再加100mm做一高度在兩立柱拉線，用直尺測量上支柱各點(diǎn)距拉線的距離就可以調(diào)整上支柱是否與臺面水平。

測量支柱與赤道板之間對角線L1、L2，將L1與L2的差值控制在2mm之內(nèi)。

經(jīng)過用以上的方法和組對胎具，赤道板組對成帶后，支柱垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)均能符合規(guī)范要求。

（2）工藝制定不詳細(xì)實(shí)施對策：在組對完上支柱后，組對焊接托板前，制定好完備的工藝，能預(yù)見到焊接托板時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊接收縮變形，會(huì)使支柱的接口一端向下變形， 影響上支柱的直線度。所以我們在組對支柱和托板時(shí)，組對接口一端提高5mm，以及把托板加大，做好反變形工作。在進(jìn)行支柱與赤道板角焊縫的焊接， 由兩名焊工對稱同步施焊， 以減小焊接變形。

5.效果檢查

經(jīng)過實(shí)施了以上的對策，我們重新統(tǒng)計(jì)了68個(gè)上支柱，其中有63個(gè)已符合我們設(shè)定的目標(biāo)，而仍有5個(gè)上支柱直線度的偏差大于總長的1/1000，所以我們進(jìn)行第二次PDCA循環(huán)。

三、第二次PDCA循環(huán)

1.現(xiàn)狀要因分析

我們經(jīng)過了第一次的PDCA循環(huán)，已解決了絕大部分的上支柱直線度超標(biāo)的問題。 我們QC小組全體成員深入現(xiàn)場，進(jìn)行實(shí)際調(diào)查研究，對直線度偏差比較大的5個(gè)上支柱從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行全面分析。

2.要因確認(rèn)

確認(rèn)一：施工人員粗心大意，責(zé)任心不強(qiáng)，施工人員雖有個(gè)別粗心馬虎現(xiàn)象發(fā)生，但絕大部分人員能嚴(yán)格按照小組研究的工藝方案操作。結(jié)論：非要因

確認(rèn)二：技術(shù)參差不齊，參加施工的焊工有部分是年輕經(jīng)驗(yàn)不豐富的，但有老工人師傅傳幫帶彌補(bǔ)了其不足。結(jié)論：非要因

確認(rèn)三：焊接設(shè)備老化，焊機(jī)雖然陳舊，但焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)較穩(wěn)定，并有專職維修人員進(jìn)行維護(hù)。結(jié)論：非要因

確認(rèn)四：赤道板厚度較薄，在焊接托板與支柱和赤道板時(shí)，由于焊接量很大，更由于鋼板較薄，產(chǎn)生比較大的焊接應(yīng)力集中，使焊接部位凹陷。導(dǎo)致支柱直線度偏差。結(jié)論：要因

確認(rèn)五：焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，有少量支柱與托板焊道未用適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場的施焊方法。

結(jié)論：非要因

確認(rèn)六：吊運(yùn)變形，帶支柱赤道板在吊運(yùn)過程中有對支柱有撞擊現(xiàn)象。結(jié)論：非要因

確認(rèn)七：高溫環(huán)境作業(yè)，確實(shí)有少數(shù)施焊作業(yè)時(shí)，在高溫環(huán)境下進(jìn)行，但制造廠已采取相應(yīng)防暑降溫措施來保證施工按時(shí)保質(zhì)保量的進(jìn)行。結(jié)論：非要因

綜上，確認(rèn)的要因就是赤道板厚度較薄。

3.制定對策

由于赤道板焊接變形產(chǎn)生的凹陷在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，所以我們?yōu)楸ＷC上支柱的直線度，就選用火焰矯正的方法，對支柱上變形的部位加熱，從而使上支柱的直線度符合規(guī)定。

4.實(shí)施對策

具體措施：因?yàn)榛鹧娉C正的原理就是加熱變形部位，產(chǎn)生冷收縮，達(dá)到矯正變形的目的。我們用火焰加熱托板與支柱的連接部位的上邊與赤道板的凹陷的部位下邊，在操作中掌握好加熱的面積和火候，待冷卻后就可以矯正好變形，經(jīng)檢驗(yàn)用此方法使用后上支柱的直線度已符合標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過項(xiàng)目組的努力，我們采取了合理的工藝、合適的操作方法，運(yùn)用兩次PDCA循環(huán)已圓滿地解決了上支柱直線度超標(biāo)的問題。

7.效果總檢查

（1）經(jīng)濟(jì)效益：

在實(shí)行了QC活動(dòng)之后，我們在組對和焊接上支柱的環(huán)節(jié)中較快地提高了施工速度。節(jié)省了由于質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而造成返工產(chǎn)生的焊材、人工費(fèi)和各種輔助費(fèi)用的支出。

（2）社會(huì)效益：

大大提高了工作效率，保證了球罐整體能按時(shí)、保證質(zhì)量的運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，避免了造成由于拖延施工工期產(chǎn)生的違約和給單位造成的不良聲譽(yù)影響。

8.鞏固措施

在單位領(lǐng)導(dǎo)和各部門的大力支持下，我們QC項(xiàng)目組全體成員經(jīng)過不懈努力，保證球罐上支柱直線度質(zhì)量為目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。為鞏固所取得的成果，制定了以下鞏固措施：

（1）對本次QC活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，找出成功和不足，為開展下一步的活動(dòng)提供經(jīng)驗(yàn);

（2）繼續(xù)努力，持續(xù)改進(jìn)，保證球罐的制造質(zhì)量進(jìn)一步提高;

（3）繼續(xù)研究火焰矯正方法在其他壓力容器等鋼結(jié)構(gòu)變形上的應(yīng)用。

作者簡介：

王立平（1979- ），男，漢族，黑龍江望奎人，本科學(xué)歷，黑龍江省大慶職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)教師，研究方向：焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與質(zhì)量檢測，壓力容器制造與檢驗(yàn)。

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