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摘要：本文根據(jù)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以實(shí)際檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，結(jié)合監(jiān)管部門（不含檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）、托運(yùn)方、承運(yùn)方的相關(guān)從業(yè)人員（以下簡稱相關(guān)從業(yè)人員）的專業(yè)技術(shù)水平與實(shí)際工作的需要，從罐體檢驗(yàn)方面著手，介紹一個(gè)簡易的罐體安全技術(shù)狀況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體安全技術(shù)狀況進(jìn)行科學(xué)、方便、快捷、合理評(píng)估，減少不必要錯(cuò)判與誤判。為相關(guān)從業(yè)人員開展罐體檢驗(yàn)與評(píng)估，提供一個(gè)簡易而可靠的技術(shù)途徑和方法，從而確保危險(xiǎn)貨物托運(yùn)、承運(yùn)及監(jiān)管等相關(guān)工作的順利開展，確保罐體及其相關(guān)安全裝置處于良好的安全技術(shù)狀況，有效降低事故率，保障危險(xiǎn)貨物的道路運(yùn)輸與物流安全。

關(guān)鍵詞：罐體;安全;技術(shù)狀況;評(píng)估;方法

1.罐體檢驗(yàn)概述

罐體檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)包括外觀檢驗(yàn)、安全附件、儀表和裝卸附件及隨車防護(hù)用具檢驗(yàn)。檢驗(yàn)一般以目視檢驗(yàn)為主，有條件的企業(yè)及必要時(shí)可借助相關(guān)檢驗(yàn)檢測的工具、儀器與設(shè)備，檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用合適的檢驗(yàn)工具，其中檢驗(yàn)照明用的手電筒應(yīng)為防爆手電筒，主要檢驗(yàn)罐體的外觀狀況是否良好，相關(guān)安全附件、隨車附件是否齊全、完好。實(shí)施檢驗(yàn)前，罐車應(yīng)在安全可靠的地方停放并熄火，同時(shí)采用放置輪擋等有效措施，防止汽車及罐體的滑動(dòng)或移動(dòng)。實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)了解罐體所裝運(yùn)介質(zhì)的特性，穿戴好必要的個(gè)人安全防護(hù)用品。

2.罐體檢驗(yàn)分析

2.1罐體的外觀檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)標(biāo)志、標(biāo)識(shí)

a. 檢驗(yàn)罐體標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、銘牌等應(yīng)清晰、完整、齊全。（罐體兩側(cè)后部色帶的上方應(yīng)噴涂“罐體下次檢驗(yàn)日期：××××年××月”，罐體必須在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用）

b. 檢驗(yàn)標(biāo)志牌等標(biāo)志、標(biāo)識(shí)是否齊全、完好，其內(nèi)容是否與實(shí)際盛裝的介質(zhì)相符、相配套。

c. 檢驗(yàn)罐車是否按《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》的要求安裝、懸掛標(biāo)志燈[3]。

d. 運(yùn)輸爆炸品和劇毒化學(xué)品的，檢驗(yàn)確認(rèn)罐車是否安裝、粘貼符合《道路運(yùn)輸爆炸品和劇毒化學(xué)品車輛安全技術(shù)條件》要求的安全標(biāo)示牌

（2）檢驗(yàn)罐體外表面

a. 檢驗(yàn)罐體外表面有無出現(xiàn)油漆掉色或局部剝落、生銹等情況。

b. 檢驗(yàn)罐體外表面有無局部的碰撞凹陷、機(jī)械損傷、變形等情況。

c. 各密封面應(yīng)無泄漏痕跡，如檢驗(yàn)各安全附件與罐體的接口、法蘭連接處有無泄漏。

d. 上下罐體的爬梯是否有掉焊、松脫的現(xiàn)象。

e. 檢驗(yàn)罐體頂部的操作平臺(tái)是否牢固、鋼絲網(wǎng)有無破損。

（3）罐體與底盤（或者行走機(jī)構(gòu)）連接檢驗(yàn)

a. 檢驗(yàn)罐體與底盤連接的緊固螺栓是否有腐蝕、松動(dòng)，螺母、墊片是否齊全、完好。

b. 檢驗(yàn)罐體支座與底盤之間連接緩沖膠墊是否有錯(cuò)位、變形、老化等情況。

2.2結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

檢驗(yàn)罐體的橫截面。充裝毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)或GB18564.1附錄A中液壓試驗(yàn)壓力高于等于0.4MPa的罐體應(yīng)采用圓形截面，如充裝石油原油、甲醛溶液、甲醇、氫氧化鉀溶液、乙酸溶液等介質(zhì)的罐體采用圓形截面。

2.3附件檢驗(yàn)

（1） 真空減壓閥、安全閥、爆破片。檢驗(yàn)罐體所配置的真空減壓閥、安全閥、爆破片裝置等是否齊全、完好，安裝位置處是否出現(xiàn)空缺。

（2） 緊急切斷閥。檢驗(yàn)需裝緊急切斷閥的罐體，是否按要求安裝，緊急切斷閥的按鈕有無破損（盛裝介質(zhì)如苯、甲醇、汽油、柴油等的罐體，其設(shè)計(jì)代碼為B，罐體必須安裝緊急切斷閥。）

（3） 呼吸閥。對(duì)于需裝呼吸閥的罐體，檢驗(yàn)各個(gè)獨(dú)立倉上有無裝上呼吸閥，所裝的呼吸閥是否齊全與完好;呼吸閥是否在校定的有效期內(nèi)。

（4） 導(dǎo)靜電橡膠拖地帶。檢驗(yàn)車尾部是否安裝導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，且拖地帶接地端無論車輛空、滿載均能始終接地。

（5） 儀表。檢驗(yàn)罐體配置的儀表是否齊全、完好;檢驗(yàn)溫度計(jì)、壓力表等外觀是否完好無損，并在校驗(yàn)或檢定的有效期內(nèi)。

（6） 卸料口。檢驗(yàn)裝卸口設(shè)置的閥門箱或防碰撞護(hù)欄等保護(hù)裝置外觀是否完好，卸料口的堵蓋或封閉式積漏器有無配置齊全，其中的密封墊片、密封圈是否齊全完好。

（7） 液體注入口。檢驗(yàn)液體注入口的緊固螺栓有無松動(dòng)或殘缺，液體注入口蓋有無密封墊片、密封墊片有無變形、老化、破損。

（8） 裝卸軟管。檢驗(yàn)軟管外觀是否有變形、破損、老化及堵塞等，接頭是否完好，有無導(dǎo)靜電鋼絲。

（9） 火花熄滅器。排氣管出口端是否安裝火花熄滅器，且火花熄滅器完好。

2.4隨車防護(hù)用具檢驗(yàn)

（1） 檢驗(yàn)隨車防護(hù)用具、檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)、維修等專用工具和備品、備件是否配備齊全、完好。

（2） 檢驗(yàn)隨車攜帶便攜式滅火器的數(shù)量及容量是否符合要求（滅火器數(shù)量及容量的相關(guān)要求見JT/T61.7-2018表1），檢驗(yàn)滅火器是否在檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)。

（3） 檢驗(yàn)每輛車攜帶的輪擋是否與最大允許總質(zhì)量和車輪尺寸相匹配。

（4） 檢驗(yàn)是否配備一個(gè)三角警示牌，眼部沖洗液（第一類和第二類除外）。

（5） 檢驗(yàn)反光背心、防爆的便攜式照明設(shè)備、合適的防護(hù)手套、眼部防護(hù)裝備（如護(hù)眼鏡）等個(gè)人防護(hù)用具是否配備齊全、完好。

（6） 對(duì)于危險(xiǎn)貨物標(biāo)志式樣為第3類、4.1項(xiàng)、4.3項(xiàng)、第8類、第9類的危險(xiǎn)貨物，須檢驗(yàn)是否配備有一把鏟子、一個(gè)下水道口封堵具，如堵漏墊、堵漏袋等。

3.罐體報(bào)告完整性的查驗(yàn)

罐體檢驗(yàn)報(bào)告中的檢驗(yàn)項(xiàng)目與內(nèi)容的設(shè)置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，并能對(duì)罐體的安全技術(shù)狀況作出客觀公正的評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)指標(biāo)（特別是關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)）不能出現(xiàn)漏項(xiàng)與缺項(xiàng)。首先，查閱罐體檢驗(yàn)報(bào)告中的檢驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全。根據(jù)相關(guān)要求，查閱檢驗(yàn)報(bào)告中的檢驗(yàn)項(xiàng)目至少包括：罐體資料審查、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸檢驗(yàn)、罐體外觀檢驗(yàn)、附件檢驗(yàn)、罐體壁厚測定、罐體與底盤（或者行走機(jī)構(gòu)）連接檢查共7個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，必要時(shí)須增加無損檢測、耐壓或氣密性試驗(yàn)項(xiàng)目。

結(jié)語

綜上所述，結(jié)合相關(guān)從業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)水平與實(shí)際工作的需要，有針對(duì)性的加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，使其掌握一套罐體安全技術(shù)狀況評(píng)定方法，從而使相關(guān)從業(yè)人員能夠科學(xué)、合理、方便的開展工作，從而確保罐體及其相關(guān)安全裝置處于良好的技術(shù)狀況，有效防止并減少爆炸和泄漏等危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸事故，特別是重特大事故的發(fā)生，保障危險(xiǎn)貨物的道路運(yùn)輸與物流安全，保障人民群眾生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境。

參考文獻(xiàn)

[1]JT/T617.7-2018，危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則 第7部分：運(yùn)輸條件用作業(yè)要求[S].

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