摘 要：企業(yè)的經營目標是獲取利潤的最大化、股東財富的最大化，做好成本管控對企業(yè)而言具有非常重要的現實意義。企業(yè)的成本管理水平直接影響著企業(yè)的經營目標，進而影響企業(yè)的生產經營決策。

關鍵詞：精益生產;成本控制;標準化作業(yè)流程;責任中心

我國曾經是個勞動密集型企業(yè)，擁有充足的勞動力，還有廣闊的市場。但是隨著近幾年人力成本的提高，人口紅利消失的同時，使我國人工成本已經遠高于東亞的一些國家。激烈的市場競爭，同樣品質的產品想要在價格占據優(yōu)勢，就需要企業(yè)進行良好的成本控制。為此制造型企業(yè)提出了精益生產的理念，通過精益生產，企業(yè)進行持續(xù)的成本改善，有助于企業(yè)提升效率和降低成本。

筆者以家電制造型公司ABC為例，進行制造型企業(yè)精益生產的研究。

一、精益生產的方式

（一）標準化作業(yè)流程

1.物料BOM標準化管理

制造型企業(yè)大多數對于生產物料實行標準化管理，生產物料在ERP系統(tǒng)中設定了標準的 BOM，對于超出 BOM 部分的就直接定義為損耗。

生產管理人員如何降低物料成本，主要從以下這幾個方面來考慮：1）制定統(tǒng)一的生產標準，包括物料損耗率標準、產品質量標準、關鍵控制點、設備檢修保養(yǎng)標準。2）基層管理人員定期巡檢，包括：每日物料的實際損耗率，設備運行記錄，設備檢修記錄管理，及外包裝管理標準，現場檢驗標準等等。

采購人員對于物料價格進行定期檢查，月度回顧采購價格。對于超出標準價格3%以上的產品，及時解釋原因。

2.標準作業(yè)，由最少的勞動力進行生產

標準作業(yè)主要是通過節(jié)拍、標準工序以及工位標準用量三個要素來體現，主要目的是以較少的成本進行生產，提高生產效率。以家電制造型公司ABC的裝配車間舉例。例如在配件產線上主要有3道工序，分別是上蓋、內置電子原件和螺釘，最后由三項工序組裝成電子總成。其每道工序的時間分別為6S，12S和10S，合計28S。這道工序日需求量為1800，工人每天上班8小時，上午下午各休息10分鐘，從而計算出節(jié)拍=460Min*60S/1800=15.3s，其所需要的工位數為28S/15.3=3個。因此其理論節(jié)拍為28S/3個=9.3s。那就意味著上蓋工序較少，內置電子原件工序較多，需要考慮將內置電子原件的部分工序挪到上蓋上。

（二）消除工廠浪費

1.縮短生產過程時間

所謂的縮短生產時間，是指縮短產品在生產過程中所花費的時間。具體包括：產品研發(fā)、產品設計、訂單需求，以及生產過程中的采購、入庫、生產、裝卸等所有的時間?？梢灾赜趶囊韵氯矫娴臅r間來考慮：

1）縮短作業(yè)切換時間。根據不同產線制定不同的方案，制定切實可行的方案。以ABC公司為例，配件車間采用改變工藝的方法來縮短作業(yè)時間。ABC公司產品上采用大量的螺栓，螺栓就是最常用的緊固件。之前螺栓采用的方式是旋轉式，人工采用螺絲刀一圈一圈擰緊。通常這個操作步驟大約需要30S的時間。改進后，采取靈活運用“嵌入”思路的“盒式”方式，“快餐式”作業(yè)切換就成為可能。改進后，工時由原來的30S減少為10秒，節(jié)約了1/3。

2）縮短等待時間。在倉庫向產線送貨的過程中，原先由倉庫配料員根據用料計劃每天向產線配送，但在實際過程中容易造成產線用量不足的情況，且如果出于旺季的時候，多條產線同時飽負荷的狀態(tài)下，倉庫配料員來不及處理，會造成產線停機等待的狀態(tài)。ABC公司引進智能小車，實現由倉庫到產線自動化。智能小車設定的時間間隔為半小時，通過專屬運行軌道，將標準化的產品直接從倉庫運送到產線，如果遇到旺季，智能小車的設定時間可以調整。優(yōu)化后，全程無人員配送，既節(jié)約了人力又節(jié)約了等待時間。

3）縮短搬運時間。改善搬運時間，是指通過優(yōu)化產線布局和工序調整來達到縮短時間。ABC公司膜車間，在卷膜過程中員工需要轉身來拿物料，裝在膜元件上進入下一步生產。工程師將工序作業(yè)的順序進行調整，調整后將物料盒子以軌道的方式放在員工正前方，節(jié)約了員工搬運物料的時間。

（三）均衡生產，迅速應對需求的變化

通過均衡生產，可以合理配置產線的產能，也避免由于淡旺季造成的倉庫的壓力。對于制造型工廠來說，只有準時生產，別無其他，才能達到這一目的。ABC公司采用“預測-計劃-生產”的方式進行排產， ABC公司縮短預測計劃，改變?yōu)橹贫ò雮€月計劃，甚至某些爆款產品類，改為周計劃。通過這種靈活的預測生產計劃保障均衡生產。

（四）人員崗位優(yōu)化

1.設置多技能工，創(chuàng)造靈活的工作場所

設置多技能工可以使流水線上的工作人員人數具有靈活性。ABC公司一直在各條產線培養(yǎng)多技能工。多技能工的培養(yǎng)就有可以很快速的調整到其他產品線，人員的靈活性增加，也給產線的擴張或者縮小帶來便利性。

靈活的生產線設置，是多技能工發(fā)展的必要之一。ABC公司引入豐田U字型生產線，它的特點是生產線的入口和出口處在相同的位置。在適應生產量變化時，可以自由的增減所需要的作業(yè)人員。在出口和入口設置同一名作業(yè)人員進行操作，生產線內在制品數量能夠保持穩(wěn)定。且作業(yè)人員在作業(yè)過程中能夠輕易地發(fā)現作業(yè)不平衡的現象，也能成為工序改善的誘因。

2.評估一線員工配置以及部分崗位自動化，主要涉及以下幾方面：

1）充分利用工藝部門對工位的改善，優(yōu)化崗位工時。包裝產線原來為L型，當產品下線時，最后一道工序的工人需要不定時的收回周轉箱用于第一道工序，因此每天浪費的工時累計約為半小時。經過工藝工程師的改造，將原來的L型產線變更為U型產線，這樣可以減少工時的浪費。

2）進行崗位評估，合理制定崗位工資標準，評估主要從專業(yè)技能、安全性、是否季節(jié)性來考慮。對一些專業(yè)技能要求低的，且生產的產品是季節(jié)性質的，與勞務公司簽訂合同，招聘季節(jié)性工人來滿足臨時需要。

3）科技的發(fā)展給生產制造也帶來了機會。自動化和信息化的結合也會成為一種因素的生產力來推動工業(yè)的發(fā)展和工業(yè)成本的降低。大部分制造型企業(yè)都在推動改造自動化產品線來代替人工的生產線。

（五）其他成本進行責任中心制管理

對于低值易耗品，安全用品，行政管理有一定的柔性在里面。引入以舊換新代替之前的定額制度。比如維修工具，定義為低值易耗品，但是更換需要以舊換新;對于工作服，安全鞋等防護物品，之前是定額制度，導致員工工作服和安全鞋無處放置，造成浪費，這些就可以依舊換新。除此之外還要建立管理責任制，實行工廠內部季度或年度的財務審計，杜絕不合理的使用和審批，申購，造成成本浪費。

二、利用先進的管理方案

（一）依靠管理手段降低成本

要想進行成本控制，首先需要通過管理的手段將責任制與企業(yè)的目標掛鉤。將企業(yè)目標層層分解，并最終落實每一個責任人。原材料采購環(huán)節(jié)，車間水電氣的耗費、車間工具&資產的耗用，車間工人人數的控制，行政管理費用的耗費，每一項都細化到產品成本中，并落實到每個員工的行動中。讓降費的行為體現在每個車間、每個班組、每個人身上，將成本體現在動態(tài)的行為中，形成全方位的，多視野，多角度的成本控制格局。

（二）依靠技術創(chuàng)新降低成本

由于原材料成本和人工成本的不斷上升，企業(yè)降低成本，可以通過技術創(chuàng)新，采用新的工藝方式，新材料來開辟降低成本的主要途徑。主要的方式有：一考慮現有材料的替代品，是否有新型材料產生，在保證質量的同時滿足成本降低。二考慮現有機器設備是否可以采用更加節(jié)能的設備替代，這在無形中也降低了企業(yè)生產過程中的成本。三考慮產品本身的內部結構是否可以升級，通過設計變更優(yōu)化產品結構達到成本降低。

（三）發(fā)動全員進行成本降低

激勵員工熱情，提升全員素質，提升公司內部管理效率也有利于成本降低。要打破上下級之間的壁壘，要讓全體員工參與到“減少浪費，降本增效”的口號中來，就必須確保公平公正公開的制度。讓員工感受到優(yōu)勝劣汰的機制，并且公司的晉升制度和薪酬考核制度也可以與之掛鉤，形成一整套激勵機制，提升勞動生產率，提升效率。

（四）優(yōu)化產品結構，降低成本

企業(yè)要打造爆款產品，一個產品在市場上受歡迎，形成規(guī)模效應，也有利于企業(yè)對供應商進行談判。因此從企業(yè)來講，要優(yōu)化產品結構，確保推出的產品符合市場客戶的要求。產品在市場中銷售較好，企業(yè)才能盡快收回資金，減少庫存占用，提升企業(yè)的周轉率。

三、對制造型企業(yè)的一些借鑒

所有的制造企業(yè)和ABC公司一樣，都面臨同樣的問題：對持續(xù)競爭的消費者市場，就必須改善現有的各種成本。隨著中國制造型企業(yè)迅猛發(fā)展， 中國制造的產品開始越來越多的走向國際舞臺。中國產品大部分依賴低成本戰(zhàn)略打入國際市場，因此企業(yè)管理者更需要對成本管理有著足夠的了解，并需要重視其對提高企業(yè)經濟效益的巨大作用。

本文希望通過探討成本管理的意義，能夠對企業(yè)資源進行有效的配置和合理利用，通過成本管控，降低企業(yè)經營風險，實現利潤最大化，使企業(yè)在市場發(fā)展中穩(wěn)步前行。

參考文獻：

[1][日]門田安弘.新豐田生產方式[M].保定：河北大學出版社，2012.119-124.

[2][美]史蒂芬.列維特，史蒂芬.都伯納.魔鬼經濟學[M].北京：中信出版社，2016.108-115.

[3]張勝.做頂尖成本會計應知應會150問[M].北京中國海關出版社，2012.123-135.

[4]吳永卿.現代企業(yè)成本管理創(chuàng)新探析[J].企業(yè)改革與管理，2015（14）：136.

[5]白戰(zhàn)忠.通過精細化管理達成企業(yè)成本節(jié)約的幾點方法[J].中小企業(yè)管理與科技，2017（2）：1-6.

作者簡介：

肖嫻 ，性別：女，籍貫：江蘇省南京市，民族：漢，出生年月：1984.1.1，學歷：碩士研究生，研究方向：成本控制，職稱：中級會計師。