董桂濤

摘要：這篇文章主要對(duì)稀油密封干式煤氣柜的工作原理結(jié)合工作人員的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)如何在進(jìn)行側(cè)板的壓制等以及相應(yīng)的煤氣柜的質(zhì)量管控方面進(jìn)行全面的闡述。同時(shí)對(duì)煤氣柜在制作安裝過(guò)程中出現(xiàn)的一些常見(jiàn)問(wèn)題以及如何高效的取得安裝效率展開(kāi)論述。為以后的煤氣柜安裝工作提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)，確保人們的生活質(zhì)量以及人身安全。

關(guān)鍵詞：干式煤氣柜;制作;安裝

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，人們的日常生活顯然早已經(jīng)擺脫了每天擔(dān)憂(yōu)衣食住行的窘迫現(xiàn)狀。煤氣的使用也使得人們的生活得到了很大程度上的改善，提升了人們的生活質(zhì)量，而煤氣的大量使用可能會(huì)存在一些危害，如何對(duì)煤氣進(jìn)行有效的處理是當(dāng)今社會(huì)所關(guān)注的一個(gè)重要話(huà)題。從新中國(guó)成立以來(lái)我國(guó)大力發(fā)展重工業(yè)生產(chǎn)同時(shí)冶金工業(yè)也迎來(lái)了行業(yè)的高潮，為了能夠?qū)崿F(xiàn)煤氣的充分利用以及發(fā)揮出煤氣的最大效率并且平衡管網(wǎng)壓力，煤氣柜的發(fā)展是必不可少的。目前我國(guó)的煤氣柜從密封方面可以劃分為：濕式和干式兩種，對(duì)于干式密封從80年我國(guó)主要采用的方式為稀油密封。

1稀油密封干式煤氣柜的工作原理

煤氣柜在我國(guó)的發(fā)展歷史也有很長(zhǎng)時(shí)間，從80年代煤氣柜的引入開(kāi)始，人們逐漸對(duì)煤氣柜的優(yōu)勢(shì)所吸引，并慢慢的成為工廠(chǎng)用來(lái)處理煤氣的必備設(shè)備。煤氣柜的優(yōu)勢(shì)可以大致分為一下幾點(diǎn)：（1）煤氣柜其儲(chǔ)氣壓力較高，一般可達(dá)6～8Kpa，最高可達(dá)12Kpa。這在一定程度上能夠很好的提高工廠(chǎng)的安全性，在一定程度上來(lái)說(shuō)也能保證工廠(chǎng)工人的安全。（2）煤氣柜所能達(dá)到的儲(chǔ)氣容量一般為十幾萬(wàn)立方米到幾十萬(wàn)立方米，超大的容量能夠提高工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率，降低工廠(chǎng)的處理周期進(jìn)而降低工廠(chǎng)的生產(chǎn)成本和人力物力的投入。（3）煤氣柜的可使用年限較長(zhǎng)，更新?lián)Q代的時(shí)間較長(zhǎng)，這極大的符合工廠(chǎng)的發(fā)展，由于其周期性較長(zhǎng)，能夠在一定程度上節(jié)約工廠(chǎng)的生產(chǎn)成本并且為相關(guān)工作人員操作提供較長(zhǎng)的學(xué)習(xí)時(shí)間。（4）維修費(fèi)用較低以及便于操作管理，這些功能都為工廠(chǎng)提供了很大的便利，是工廠(chǎng)發(fā)展過(guò)程中的必需品，其功能的強(qiáng)大早已經(jīng)深受各個(gè)工廠(chǎng)的喜愛(ài)。

稀油密封干式煤氣柜的外部形狀比較特殊，它是采用20邊型的結(jié)構(gòu)并且有鋼材料制作，它的外部主要組成部分包括：底板、立柱、側(cè)板、柜頂、回廓等零件元素。柜內(nèi)的設(shè)計(jì)相當(dāng)靈活，柜內(nèi)有兩個(gè)活塞組成并且活塞是相對(duì)自由可以上下隨意移動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)使得煤氣柜并不像傳統(tǒng)的大型設(shè)備那樣死板，工作起來(lái)也相對(duì)更加方便。底板和活塞、側(cè)板之間設(shè)計(jì)了一個(gè)用來(lái)存儲(chǔ)煤氣的空間體。一般情況下煤氣是從煤氣柜的底部進(jìn)入設(shè)備中，就會(huì)進(jìn)入到這個(gè)空間中，然后在通過(guò)對(duì)活塞進(jìn)行進(jìn)一步的加重操作來(lái)對(duì)煤氣柜中所存儲(chǔ)的煤氣進(jìn)行加壓，直到煤氣柜中的煤氣壓力達(dá)到一定的規(guī)劃值。煤氣的儲(chǔ)存和釋放的功能就是通過(guò)煤氣柜中的可以相互活動(dòng)活塞移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2煤氣柜主題的制作

2.1立柱體的制造

眾所周知一個(gè)大型的煤氣柜通常包括很多個(gè)組成結(jié)構(gòu)，并且每個(gè)組成結(jié)構(gòu)之間的工作都是相輔相成的，而在眾多組成結(jié)構(gòu)中最重要的組成結(jié)構(gòu)就是立柱。對(duì)于立柱的制作過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，在制作立柱的過(guò)程中需要對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對(duì)各個(gè)零件的質(zhì)量指數(shù)以及使用年限也要有充分的把握，隨著社會(huì)的不斷的發(fā)展很多零件也隨著設(shè)備的更新而淘汰，在進(jìn)行立柱的制作過(guò)程中需要及時(shí)更新零件，從國(guó)內(nèi)高水準(zhǔn)的加工工廠(chǎng)中定期采購(gòu)先進(jìn)的加工工具和定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)新的操作工藝技術(shù)，從而確保立柱的質(zhì)量。在立柱的制作過(guò)程中所需要大致控制流程的大概可以規(guī)劃到以下幾點(diǎn)。

（1）首先就是對(duì)于立柱所需要的材料進(jìn)行控制，相關(guān)工作人員在進(jìn)行立柱材料進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)確保所購(gòu)買(mǎi)的工字鋼的平直狀態(tài)和質(zhì)量指數(shù)，同時(shí)相關(guān)人員也應(yīng)當(dāng)確保工字鋼足夠長(zhǎng)以便于后續(xù)的使用。為了能夠起到易分類(lèi)保管使用且后期維修方便和參數(shù)的統(tǒng)計(jì)最好選擇批號(hào)一致的材料，能夠在很大程度上省下人力資源的浪費(fèi)。

（2）制作立柱組焊胎膜，在胎膜的設(shè)置中應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一基準(zhǔn)，另外在工字

鋼和導(dǎo)軌板中制作一個(gè)夾具方便后續(xù)的工具定位。接下來(lái)就是在胎具上實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)點(diǎn)焊，具體的過(guò)程就是將導(dǎo)板以及工字鋼具體焊到胎具的點(diǎn)位上實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)點(diǎn)焊。在焊的過(guò)程中首先需要對(duì)導(dǎo)軌板和工字鋼光邊進(jìn)行定點(diǎn)查找以光邊端緊挨胎具基準(zhǔn)端，最后通過(guò)夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)中線(xiàn)的定位。

（3）焊接工作，焊接的工作相對(duì)于其他幾步并不太復(fù)雜但是要求確實(shí)極高。要是能夠準(zhǔn)確的焊接并達(dá)到預(yù)料的焊接結(jié)果這對(duì)焊接師的技術(shù)是一項(xiàng)很大的考驗(yàn)，焊接的過(guò)程中需要嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)的操作準(zhǔn)則以及所需要的焊接點(diǎn)進(jìn)行掌握，依據(jù)內(nèi)控工藝的方案確保焊接工作能夠最大化的防止材料的變形，進(jìn)而確保煤氣柜的質(zhì)量。

（4）調(diào)正工作，在前面焊的過(guò)程中，即使技術(shù)在精湛，只要對(duì)材料進(jìn)行焊接，材料的形態(tài)總會(huì)發(fā)生變化這也就在后續(xù)的工作中需要對(duì)變形后的材料進(jìn)一步的處理。一般調(diào)正工作就是將變形的立柱毛坯進(jìn)行修正，具體操作在胎具上進(jìn)行并且確保調(diào)整后的兩端的扭曲度必須≤1.0mm，以及中線(xiàn)的誤差≤1.0mm同時(shí)不平度以端面為準(zhǔn)也需要≤1.5mm。

（5）加工處理，在上面的焊接過(guò)程中可以導(dǎo)致立柱的毛坯變形，所以需要后續(xù)對(duì)其進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的調(diào)正主要就是通過(guò)五面銑加工的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。立柱的加工對(duì)所使用的材料具有極高的要求特別是對(duì)于立柱的裝夾，每次裝夾完成后必須重新更換新的裝夾。確保后續(xù)中部尺寸的精確，在進(jìn)行立柱毛坯的定位工作中需要依據(jù)工字鋼雙端的中線(xiàn)的標(biāo)記來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣定位才能確保其真實(shí)有效，對(duì)于平面定位來(lái)說(shuō)應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌面的雙端作為基準(zhǔn)端進(jìn)行等操作。在最終加工完成后相關(guān)工作人員也應(yīng)當(dāng)對(duì)銑加工過(guò)的立柱再次進(jìn)行全面檢查充分確保產(chǎn)品在后續(xù)過(guò)程中性能能夠準(zhǔn)確發(fā)揮。

（6）鉆孔操作，鉆孔操作首先需要找到立柱的基準(zhǔn)端，在標(biāo)準(zhǔn)的操作中光邊端一直被視為鉆孔的基準(zhǔn)端，通過(guò)立柱鉆模來(lái)實(shí)現(xiàn)套鉆。在鉆孔的過(guò)程中需要確保鉆模的質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，鉆模在使用的過(guò)程中必須沒(méi)有磨損，否則不僅對(duì)立柱會(huì)造成一定的毀壞也會(huì)降低鉆模與立柱之間的緊密度，最后在鉆孔操作后需要對(duì)孔距在進(jìn)行詳細(xì)的紀(jì)錄和驗(yàn)收。

（7）對(duì)坡口進(jìn)行進(jìn)一步的修磨，立柱在經(jīng)過(guò)鉆孔后會(huì)出現(xiàn)不同程度的損傷，因此對(duì)立柱再次進(jìn)行檢查和修復(fù)的工作流程是刻不容緩的。在修復(fù)中主要針對(duì)于立柱的長(zhǎng)度和坡口。對(duì)立柱的長(zhǎng)度進(jìn)行修復(fù)中一般有經(jīng)驗(yàn)的操作人員往往會(huì)提前準(zhǔn)備少量的材料，并且依據(jù)先前數(shù)據(jù)所得到的焊接收縮特點(diǎn)工作人員在操作中無(wú)需對(duì)立柱進(jìn)行起割工作，而坡口修磨工作不同，由于其材料和功能的特殊性在進(jìn)行坡口的修磨中需要先七割精修后在進(jìn)行精磨直到能夠達(dá)到坡口的標(biāo)準(zhǔn)為止。

（8）對(duì)立柱的檢驗(yàn)，在對(duì)第一根立柱進(jìn)行操作之前，相關(guān)工作人員需要提前對(duì)后續(xù)所使用的模具、胎盤(pán)的數(shù)據(jù)以及焊接物品的大小和立柱機(jī)加工的大小進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量分析。在生產(chǎn)投入中相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)定期對(duì)其測(cè)量數(shù)據(jù)確保數(shù)據(jù)的誤差在可誤差范圍內(nèi)，當(dāng)生產(chǎn)完成后再次進(jìn)行指標(biāo)抽驗(yàn)。

2.2側(cè)板的制作加工

在整個(gè)煤氣柜的制作過(guò)程中由于其體積以及容量巨大，所以對(duì)材料的需求量十分巨大，側(cè)板作為煤氣柜的重要組成部分所需要的部件量是所有部位中最大的。由于其對(duì)部件的要求量巨大所以在側(cè)板的加工過(guò)程中如何選擇高質(zhì)量的零件是一項(xiàng)十分重要的工作，所采購(gòu)的部件的尺寸大小以及質(zhì)量指數(shù)能夠在很大程度上決定后期煤氣柜的使用周期以及質(zhì)量安全，低品性的部件還可能導(dǎo)致側(cè)板的功能無(wú)法發(fā)揮，最后使整個(gè)安裝施工被迫停止。所以在進(jìn)行側(cè)板的加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)提高相關(guān)工作人員的專(zhuān)業(yè)技能和監(jiān)管部門(mén)的執(zhí)行力度，在加工的過(guò)程中可以根據(jù)下述的方式進(jìn)行質(zhì)量的管控。

（1）對(duì)側(cè)板的工作原理以及工作性能進(jìn)行反復(fù)測(cè)試，側(cè)板的材料本身對(duì)整個(gè)施工技術(shù)也有一定的影響，在加工之前不僅僅需要對(duì)側(cè)板自身的參數(shù)進(jìn)行多方面的測(cè)試和驗(yàn)證同時(shí)也應(yīng)當(dāng)對(duì)側(cè)板的冷彎工作性能進(jìn)行全面的檢測(cè)用避免因側(cè)板自身的問(wèn)題而導(dǎo)致加工失敗。

（2）需要對(duì)側(cè)板的四個(gè)內(nèi)側(cè)角部位再次進(jìn)行堆高焊接，同時(shí)在角部的焊接工作中對(duì)焊接技術(shù)也有一定的要求，焊接的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)不能超過(guò)55mm，在完成焊接后需要將其打磨，直到形成直角狀為止。

（3）側(cè)板對(duì)角焊接完成后需要對(duì)其分批次生產(chǎn)，在進(jìn)行批量生產(chǎn)的環(huán)節(jié)前需要對(duì)加工的側(cè)板流程的準(zhǔn)確性進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)。首先需要對(duì)第一個(gè)生產(chǎn)完成的側(cè)板就行各項(xiàng)工作指標(biāo)數(shù)據(jù)的測(cè)試和登記，符合標(biāo)準(zhǔn)的煤氣柜側(cè)板的要求后再大量投入加工制作。在批量生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中也應(yīng)當(dāng)每隔一段的時(shí)間就對(duì)所生產(chǎn)的側(cè)板進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量防止因生產(chǎn)的機(jī)器意外故障或者其他意外因素，再次進(jìn)行靠模、鉆模、以及側(cè)板的精度測(cè)量的工作，全面確保側(cè)板的質(zhì)量。

（4）由于其側(cè)板的組成元素大都是金屬物質(zhì)，一般情況下暴露在空氣中容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，降低可使用的周期，所以在側(cè)板制作完成后需要對(duì)其噴砂除銹操作并最后涂一道底漆，在一些不需要使用防腐的部位也應(yīng)當(dāng)對(duì)涂抹一定的防腐油以確保側(cè)板短期內(nèi)不會(huì)受到腐蝕。

2.3活塞桁梁、制作

在煤氣柜的加工生產(chǎn)之前，相關(guān)的技術(shù)員工會(huì)根據(jù)企業(yè)的要求和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制定出大致的排版圖紙來(lái)為工作人員提供煤氣柜的具體要求。對(duì)于活塞板的制作過(guò)程中就需要根據(jù)事先規(guī)劃的排版圖來(lái)進(jìn)行加工制作，這也大大的降低了相關(guān)人員的工作難度。活塞板在加工的過(guò)程中需要對(duì)活塞進(jìn)行壓曲，這個(gè)過(guò)程必須在特制的工具（壓彎胎具）上進(jìn)行操作，確?；钊宓男螤钔暾?。

3煤氣柜柜體的安裝

3.1煤氣柜的安裝流程

通常情況下對(duì)稀油密封干式煤氣柜的安裝過(guò)程可以大致用下圖表示。

3.2煤氣柜的主要安裝技術(shù)

基礎(chǔ)的復(fù)式（1）在進(jìn)行煤氣柜安裝之前需要從技術(shù)人員提供的圖紙中進(jìn)行圓點(diǎn)的準(zhǔn)確定位查找并以圓點(diǎn)為中心進(jìn)行基準(zhǔn)線(xiàn)的劃分。同時(shí)對(duì)煤氣柜的一些零件比如：螺栓孔、側(cè)板、焊胎膜、柱體等等零件的質(zhì)量指數(shù)進(jìn)行檢查確保安裝的工具齊全等操作。

（2）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測(cè)量，在煤氣柜中心設(shè)置一個(gè)經(jīng)緯儀來(lái)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確測(cè)量，在測(cè)量的第一步就是進(jìn)行柱體中心軸線(xiàn)的標(biāo)記，同時(shí)使用水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)量相關(guān)設(shè)備的高度，鋼尺配位來(lái)測(cè)量各個(gè)關(guān)鍵位點(diǎn)的之間的距離。

3.3氣柜底板和底部油溝的安裝

對(duì)于氣柜底板的安裝過(guò)程一般需要相關(guān)工作人員依據(jù)設(shè)備投入的生產(chǎn)環(huán)境和地理情形結(jié)合現(xiàn)有的安裝經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來(lái)進(jìn)行排版圖紙的設(shè)計(jì)，然后對(duì)氣柜板進(jìn)行嚴(yán)格依據(jù)準(zhǔn)備好的排版圖進(jìn)行鋪展操作，后續(xù)進(jìn)行底板的焊接。

底部油溝的安裝技術(shù)，底部油溝的安裝技術(shù)和氣柜底板的過(guò)程大致可以分為一類(lèi)，通過(guò)相關(guān)技術(shù)人員提前設(shè)計(jì)完的圖紙來(lái)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的鋪設(shè)，但需要格外注意點(diǎn)一點(diǎn)就是在進(jìn)行底部溝油鋪設(shè)之前需要提前對(duì)其進(jìn)行防腐工作，確保底部不會(huì)在后續(xù)工作中受到腐蝕。

3.4立柱和活塞的安裝

在進(jìn)行立柱安裝之前需要提前在對(duì)柱體中心設(shè)置好先進(jìn)的經(jīng)緯儀器，然后進(jìn)行基柱體的進(jìn)一步定位安裝，立柱安裝過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)必須確?；鶞?zhǔn)丁字尺端面絕對(duì)垂直于軸線(xiàn)，這樣才能使后續(xù)的數(shù)據(jù)具有準(zhǔn)確性和個(gè)后續(xù)功能的實(shí)現(xiàn)?；钊陌惭b可以大致分為以下三個(gè)步驟，活塞環(huán)梁的安裝、活塞桁架安裝以及活塞油槽的安裝。對(duì)于活塞環(huán)梁的安裝需要提在柜的中心位置提前準(zhǔn)備活塞環(huán)梁的臺(tái)架并且對(duì)臺(tái)架進(jìn)行進(jìn)一步的位置和數(shù)據(jù)的調(diào)正，在環(huán)梁成功定位之后可以采用拉桿來(lái)對(duì)其進(jìn)行位置的固定。而對(duì)于活塞桁架的安裝需要使用吊塔來(lái)對(duì)其進(jìn)行誤差調(diào)正，比如：垂直度、半徑長(zhǎng)度等誤差的矯正。在環(huán)梁和桁架成功安裝后才能進(jìn)行油槽的安裝，油槽的安裝環(huán)節(jié)進(jìn)行之前，相關(guān)人員必須對(duì)油槽的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，確保油槽的材料符合安裝的要求，然后來(lái)對(duì)油槽板進(jìn)行對(duì)稱(chēng)吊裝。

4結(jié)束語(yǔ)：

通過(guò)上述的煤氣柜的安裝技術(shù)的分析來(lái)說(shuō)，采用這種稀油密封煤氣柜的安裝方法可以在很大程度上提高煤氣柜的使用效率和工作年限，為煤氣的進(jìn)一步回收打下一定的基礎(chǔ)，減少煤氣對(duì)環(huán)境的污染以及提高工廠(chǎng)生產(chǎn)效率。相關(guān)煤氣柜的安裝技術(shù)的完善能夠確保煤氣柜的質(zhì)量，推動(dòng)相關(guān)行業(yè)更好的發(fā)展。

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