趙穎

摘要：本文主要目的是探析基于機(jī)械制造加工工藝合理化下提出的機(jī)械設(shè)計(jì)制造對(duì)策。從提高加工精確度、提高機(jī)械表面加工工藝、提高外觀美觀性、以及落實(shí)綠色化設(shè)計(jì)理念等角度來(lái)進(jìn)行分析，全面分析機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造的重要性，保證機(jī)械制造工藝的質(zhì)量。通過對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，從而為機(jī)械制造行業(yè)開辟國(guó)際市場(chǎng)奠定更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；诖?，為相關(guān)行業(yè)的其他工作人員提供一定的理論參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造加工工藝;合理化;機(jī)械設(shè)計(jì)制造;對(duì)策;探析

前言

一直以來(lái)，機(jī)械制造業(yè)在我國(guó)占據(jù)重要的發(fā)展地位，它重點(diǎn)體現(xiàn)出我國(guó)的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力。在機(jī)械制造行業(yè)，相關(guān)工作人員科學(xué)、合理的使用相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，實(shí)現(xiàn)成本的減少，資金、資源利用效率的提升，還能減少時(shí)間的消耗，有助于打造高質(zhì)量、高效率的機(jī)械制造加工工藝。機(jī)械制造加工工藝是一項(xiàng)比較復(fù)雜、繁瑣的工作，而這其中，機(jī)械設(shè)計(jì)制造是比較重要的一環(huán)，相關(guān)工作人員做好機(jī)械設(shè)計(jì)優(yōu)化工作，才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)和自動(dòng)化技術(shù)的全面發(fā)展。

1.提高加工精確度

（1）受力變形控制

在重力和加緊力的雙重影響下，機(jī)械制造加工工藝系統(tǒng)很容易造成機(jī)床零部件發(fā)生一定的形狀變化，嚴(yán)重的情況下，很容易耽誤系統(tǒng)順利運(yùn)作。對(duì)于系統(tǒng)剛度來(lái)說(shuō)，需要相關(guān)工作人員做好數(shù)據(jù)分析工作，同時(shí)和系統(tǒng)位置變化、吃刀抗力間有效的結(jié)合在一起。

具體的表達(dá)式是：

而這其中， ， 代表吃刀抗力， 代表位移量。在具體加工過程中，車床頂層承受的應(yīng)力較小，所以，相關(guān)技術(shù)人員可以忽略不計(jì)位移量和形變程度。但是，機(jī)床尾座和刀具位置的零部件很容易發(fā)生形變，嚴(yán)重的影響機(jī)床性能。

機(jī)床形變量指的是：

在受力點(diǎn)發(fā)生相應(yīng)的變化后，機(jī)床形變程度也有發(fā)生明顯的變化，故此，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，必須要加強(qiáng)機(jī)床強(qiáng)度，縮減工藝系統(tǒng)總荷載量，減少其存在的變化程度。

（2）刀具磨損控制

在機(jī)械制造加工過程中，刀具被劃分為兩種：一種是尺寸刀具;另外一種是成形刀具，不管是哪一種，它的尺寸、形狀都和精確度之間存在一定的聯(lián)系。我國(guó)有明確的規(guī)定：刀具標(biāo)準(zhǔn)誤差必須要控制在零部件的三分之一內(nèi)。在機(jī)械制造加工過程中，相關(guān)技術(shù)人員要嚴(yán)格控制誤差，結(jié)合具體的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、針對(duì)刀具的實(shí)際使用需求，建立一套符合實(shí)際情況的、具有可操作性的設(shè)計(jì)方案[1]。對(duì)于存在誤差的零部件來(lái)說(shuō)，相關(guān)工作人員需要借助補(bǔ)償法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，在日后生產(chǎn)過程中，人為的制造其中存在的誤差，實(shí)現(xiàn)兩者之間中和，減少誤差的存在。

（3）熱形變控制

在機(jī)床運(yùn)行過程中，機(jī)械摩擦振動(dòng)很容易產(chǎn)生相應(yīng)的熱能，增加工藝系統(tǒng)和零部件的溫度。在合理化機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，要針對(duì)其中容易發(fā)生熱形變的位置，增加冷卻液，以傳遞熱量的手段，減少關(guān)鍵零部件熱形變壓力，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。另外一方面，科學(xué)、合理的使用機(jī)床，在運(yùn)行一段時(shí)間后，適當(dāng)?shù)男菹⒁欢螘r(shí)間降降溫。最后，最好零部件的供給工作，更好的傳遞熱量。

2.提高機(jī)械表面加工工藝

（1）減少加工零件表面層的變形強(qiáng)化

在零部件加工過程中，選擇合適的手段減少表面層的變形。尤其是使用刀具對(duì)工件加工時(shí)，需要相關(guān)操作人員控制后刀面的磨損寬度和切削用量。通常來(lái)說(shuō)，使用較快的切削速度和較小的供給量，以合適的切削液來(lái)削弱零件變形[2]。

（2）選擇合適的刀具

為了保證零部件表面的加工質(zhì)量，結(jié)合加工件的屬性選擇刀尖圓弧半徑較大、幅度角偏小或者合適的寬刀作為加工刀具，從而減少加工工件的表面粗糙度。

（3）保證設(shè)計(jì)的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)

在加工、設(shè)計(jì)零部件時(shí)，相關(guān)工作人員需要保證零部件設(shè)計(jì)的規(guī)范性，按照國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)計(jì)零部件，有效提高加工產(chǎn)品的品質(zhì)，縮小零部件的加工制造成本。

（4）科學(xué)的選擇切削條件

在機(jī)械零部件加工過程中，為了提高零部件的表面質(zhì)量，相關(guān)工作人員結(jié)合建筑材料的差異，選擇合適的切削條件，有效控制積削瘤的存在。

3.提高外觀美觀性

在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，為了保證產(chǎn)品外觀的美觀符合基本需求，保證其生產(chǎn)質(zhì)量，滿足大眾對(duì)于機(jī)械制造產(chǎn)品的基本需求。首先，科學(xué)、合理的布置機(jī)械液體，保證模具之間連接的契合性，提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的效率，便于改善機(jī)械產(chǎn)品的外觀[3]。其次，相關(guān)工作人員需要科學(xué)、合理的布置各種加工工具，減少機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的影響，同時(shí)做好相應(yīng)的管理工作，保證產(chǎn)品外觀的精美度。最后，設(shè)計(jì)人員和制造人員必須要綜合分析模具的控制工作，在此基礎(chǔ)上，提高外觀的美觀性。

4.貫徹落實(shí)綠色化設(shè)計(jì)制造的理念

隨著機(jī)械制造行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，但是，從實(shí)際調(diào)查情況來(lái)看，機(jī)械制造行業(yè)雖然促進(jìn)我們國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，也會(huì)我們國(guó)家的自然環(huán)境造成一定的污染。歸根結(jié)底，是因?yàn)闄C(jī)械制造行業(yè)在其生產(chǎn)、加工過程中需要消耗大量的自然資源，嚴(yán)重的情況下導(dǎo)致環(huán)境污染問題更嚴(yán)重。為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工工藝的合理化，相關(guān)工作人員需要在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中貫穿綠色設(shè)計(jì)的理念。

對(duì)于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，為了達(dá)到綠色、環(huán)保的設(shè)計(jì)需求，從機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的原材料來(lái)考慮，選擇綠色、環(huán)保的原材料;另外一方面，在生產(chǎn)、加工過程中，注意將機(jī)械產(chǎn)品和自然環(huán)境聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的可持續(xù)發(fā)展。最后，做好將材料和損壞產(chǎn)品的回收工作，減少資金、成本的投入，便于解決環(huán)境污染的問題。

結(jié)束語(yǔ)

總而言之，通過對(duì)機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，有助于實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝的創(chuàng)新，提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，保證機(jī)械制造行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)占據(jù)比較重要的地位。結(jié)合我們國(guó)家實(shí)際機(jī)械制造加工工藝的現(xiàn)狀，不斷對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的合理化、科學(xué)化進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，保證機(jī)械制造的精度、純度，有利于提高機(jī)械產(chǎn)品的加工制造質(zhì)量，保證機(jī)械產(chǎn)品的使用性能，為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)獲得最大化的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、生態(tài)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 韓偉， 賀偉， 陳改革. 探究基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造[J]. 磚瓦世界， 2019（16）：1-4.

[2] 許輝文， 王銳楠. 機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造分析[J]. 科學(xué)與信息化， 2020（10）：2-3.

[3] 高紹更， 閆曉花. 探索機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造[J]. 區(qū)域治理， 2020（49）：1-2.