李超

摘 要：在當今的機械制造過程中，數(shù)控技術已經(jīng)得到了非常廣泛的應用。尤其是隨著當今信息化技術的發(fā)展，數(shù)控技術在機械制造領域中的應用優(yōu)勢也越來越明顯。因此，在具體的機械制造過程中，企業(yè)應加大力度進行數(shù)控技術的應用研究，使其在實際作業(yè)中得以科學應用。通過這樣的方式，才可以有效提升機械制造效率與質量，促進機械制造企業(yè)乃至于整個行業(yè)的良好發(fā)展。

關鍵詞：機械制造;數(shù)控技術;運用策略

1數(shù)控技術在機械制造中的應用優(yōu)勢

1.1實現(xiàn)機械制造效率和精度的顯著提升

將數(shù)控技術應用到機械制造中，通過計算機技術的應用，不僅可以讓機械制造所需時間得以有效縮短，同時也可以讓制造中的工藝流程得到進一步優(yōu)化。因為該技術可以實現(xiàn)所有工藝的有機集成，所以在具體應用中，只需要裝卡一次就可以完成一個零部件的全部加工，以此來顯著提升加工效率。同時，借助于數(shù)控技術，可以讓整個的機械制造過程都通過計算機進行控制，各個加工階段的控制都可實現(xiàn)自動化，這樣便可以有效提升控制效果，及時發(fā)現(xiàn)異常并及時處理，保障加工精度。

1.2實現(xiàn)機床控制能力的進一步優(yōu)化

將數(shù)控技術合理應用到機械制造中，不僅可以進一步優(yōu)化加工工序的控制，同時也可以借助于代碼的形式來進行機床控制，具體應用中，可將計算機控制設備安裝在機床上，并借助于代碼的形式來完成機床控制。在此過程中，操作人員只需要做好相應的程序設置，根據(jù)相應的控制指令來完成各項操作，就可以對整個的機械制造流程進行控制，并不需要親自到生產現(xiàn)場進行控制。同時，該控制技術的應用也讓機械制造中的各種裝置都實現(xiàn)了良好集成，顯著降低接線量，從而進一步保障了各個機械設備的正常運轉，盡最大限度防止設備故障和相應的事故發(fā)生，并未檢修人員的設備檢修工作提供了足夠便利。

1.3實現(xiàn)機械制造的虛擬化

虛擬制造技術是數(shù)控技術領域中的一項關鍵技術，且該技術在目前已經(jīng)得到了廣泛應用。因此，將數(shù)控技術應用到機械制造中，也可以通過虛擬化技術的應用來實現(xiàn)機械制造的虛擬化。虛擬制造技術也叫做擬實制造技術，其主要的工作原理是通過仿真技術、信息技術等的高端科學技術來進行現(xiàn)實中各種零部件生產工藝的數(shù)字化仿真模擬。通過這樣的方式，就可以及時發(fā)現(xiàn)零部件制造工序中存在的問題，并有針對性地對這些問題加以解決，以此來有效保障零部件的生產質量。

2機械制造中數(shù)控技術的運用策略

2.1工業(yè)生產

現(xiàn)如今社會經(jīng)濟水平顯著提升，工業(yè)生產的要求也更加嚴格化，在復雜的生產環(huán)境中，人工生產線的適應性不足，無法滿足實際生產需求，也無法在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。數(shù)控技術在機械制造中的運用，促進了流水線的成熟化，工業(yè)生產的自動化與現(xiàn)代化程度更高。即便是在復雜的生產環(huán)境下，工業(yè)機械手也具有良好的適用性，減少不必要的人力資源消耗，保證產品生產質量與效率，工業(yè)生產的安全性與可靠性也得到保證，降低事故發(fā)生對于社會和諧運行的不良影響。以計算機系統(tǒng)為支持，以驅動單元為對象，依照程序發(fā)出行動指令，元件工作得以實現(xiàn)，這是工業(yè)機械手操作的整個過程。工業(yè)機械手臂上安裝了諸多傳感器，能夠就工作信息進行全面收集，保證信息反饋的時效性，以便實時化更新數(shù)據(jù)庫。在系統(tǒng)運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)值異常，相關報警回路能夠及時發(fā)出警報，此時機械手關閉，生產操作得以停止，這就能夠對工業(yè)生產中的安全事故加以科學防范。

2.2汽車制造業(yè)

新時期下社會經(jīng)濟水平顯著提升，公眾的生活質量得到明顯改善，汽車使用量也明顯增長，汽車制造行業(yè)若想要獲得良好發(fā)展，應當在保證汽車生產質量的同時提高生產速度。將數(shù)控技術應用于汽車制造領域，能夠促進零件生產自動化水平的提升，并采取規(guī)?；纳a方式，保證零件生產制造品種的多元化和生產的批量化，兼顧生產質量與速度。依托數(shù)控技術可實現(xiàn)虛擬控制，自關鍵部位逐漸發(fā)展到全面生產線，這就有助于推進汽車制造行業(yè)的快速發(fā)展。

2.3航空制造業(yè)

科技的進步促進了航天技術的發(fā)展，這對于國家綜合實力的提升也至關重要。在航空制造業(yè)中對于數(shù)控技術的應用，能夠保證零件加工的精密度，便于控制產品質量。航空制造業(yè)中所應用的鈦合金、鋁合金等材料都有著較輕的重量，在材料處理方面?zhèn)鹘y(tǒng)切割方式的適用性不足，極易導致材料加工過程中出現(xiàn)變形問題，嚴重影響零件加工的精度與質量。而航空制造業(yè)發(fā)展中對于數(shù)控技術的應用，能夠有效彌補傳統(tǒng)切割方式的不足，對上述材料進行高效切割，以提高零件制造精度，這就能夠為航空航天事業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供內在助力。

2.4煤礦機械行業(yè)

就煤礦機械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實情況來看，有著多樣化的機械種類，不同類型機械設備快速更新，煤礦行業(yè)技術水平極易受到諸多復雜因素的影響，導致傳統(tǒng)的煤礦機械生產方式無法滿足現(xiàn)代化生產需求。傳統(tǒng)煤礦機械制造過程中需要投入較高的經(jīng)濟成本，這就使得企業(yè)實際難以獲得較高的經(jīng)濟利益，產量也會受到影響，無法得到有效提升。隨著社會的不斷發(fā)展，科學技術水平顯著提升，數(shù)控技術逐步得到廣泛應用，為煤礦機械行業(yè)進步提供了支持。在煤礦機械領域內對于數(shù)控技術的應用，能夠顯著提升生產質量與效率，為煤礦行業(yè)的經(jīng)濟效益做出保證。在切割機械方面，以數(shù)控技術為支持能夠在一定程度上提升切割水平，保證操作精度，減少行業(yè)內不必要的生產成本消耗。在煤礦機械行業(yè)內通過數(shù)控技術的合理化應用，能夠有效解決傳統(tǒng)操作方式中所遇到的問題，開展高效切割工作，這就能夠顯著提升采礦量。在這一方面數(shù)控技術的應用應當與信息技術相協(xié)調，提高礦山開采的科學化與便捷性，切實提升采礦工作的效率，安全系數(shù)也得到顯著提升[5]。因此在煤礦機械行業(yè)內可充分發(fā)揮數(shù)控技術應用價值，采取科學化的運用方式，以保證煤礦行業(yè)的經(jīng)濟效益，為行業(yè)持續(xù)化發(fā)展奠定基礎。

2.5數(shù)控機床加工

在機械制造領域內，機械設備是一項關鍵要素，計算機技術與數(shù)控技術的應用促進了機械設備性能的優(yōu)化，機床控制性能得到明顯改善，保證機床加工控制的有效性，這就有助于推動機械制造行業(yè)的發(fā)展。在機床設備與系統(tǒng)加工方面數(shù)控技術都表現(xiàn)出良好的應用價值，依據(jù)系統(tǒng)所發(fā)出指令來對機床進行操作和控制，提升機床加工的自動化水平，保證所加工零件質量與性能可靠，符合機械制造生產標準。現(xiàn)代社會發(fā)展新階段下數(shù)控機床的作用也有著充分體現(xiàn)，通過數(shù)控技術的應用能夠提升零件加工質量，保證模具加工水平，減少不必要的時間消耗，促進加工生產效率的提升。應用數(shù)控技術加工模具，能夠保證模具精度，進而切實提升最終所加工的產品質量。在模具加工過程中通過數(shù)控技術的應用能夠保證加工的質量與精度，在保證基本平面與回轉面處理效果的同時，在復雜曲面加工方面也具有良好的適應性，這是傳統(tǒng)加工工藝所無法達到的加工效果，因此在模具制造方面數(shù)控技術居于重要地位。即便是在加工過程中遇到問題，也能夠進行妥善處理，以確保生產活動的高質量、高效率開展。應用數(shù)控技術開展模具架構能的過程中，應當高度重視細節(jié)處理，全面分析零件圖，保證數(shù)控機床加工質量與效率，降低指令錯誤所導致的安全事故發(fā)生概率。

3結束語

社會發(fā)展新階段下機械制造行業(yè)快速發(fā)展，對于相關技術的需求也明顯提升，這是關系國家經(jīng)濟發(fā)展以及綜合實力提升的關鍵條件。在機械制造中可以從工業(yè)、航空制造、汽車制造、煤礦機械、數(shù)控機床加工等領域對數(shù)控技術加以運用，以提高機械制造水平，為社會現(xiàn)代化發(fā)展提供可靠助力。

參考文獻

[1]邵學智.數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用[J].南方農機，2019，50（13）：122.

[2]張培亮.數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用[J].中國戰(zhàn)略新興產業(yè)（理論版），2019（18）：1.