趙廣全 濟南晶恒電子有限責任公司

在電子產(chǎn)品質(zhì)量管理檢驗過程中，不僅要做好維護管理前期準備工作及各項測試檢查等基礎(chǔ)工作，同時還要重視電子產(chǎn)品質(zhì)量管理檢驗的提升，全面確保電子產(chǎn)品質(zhì)量管理可以落到實處。希望電子產(chǎn)品質(zhì)量管理可以得到更好地發(fā)展，在未來電子產(chǎn)品工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮更大的作用。

一、電子產(chǎn)品質(zhì)量影響因素

電子產(chǎn)品的本身結(jié)構(gòu)很復雜，并且需要多種工序進行生產(chǎn)，而且要面臨著多種外界因素的干擾，比如生產(chǎn)的環(huán)境、生產(chǎn)人員的專業(yè)素質(zhì)以及制造材料等等。大眾對電子產(chǎn)品的要求越來越高，電子產(chǎn)品的質(zhì)量是非常關(guān)鍵重要的，所以要保證電子產(chǎn)品的壽命。電子產(chǎn)品生產(chǎn)的周圍環(huán)境對電子產(chǎn)品生產(chǎn)的實際過程造成很大的影響，電子產(chǎn)品很多的精密組件都會受到外界的溫度和濕度的影響，所以要針對生產(chǎn)場地周圍的環(huán)境來選擇不同的生產(chǎn)方案。在生產(chǎn)方案的預定過程中，要充分考慮到不同的環(huán)境對于生產(chǎn)和電子產(chǎn)品的影響，這樣才可以保證電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可以不被外界環(huán)境變化而停工，可以使得電子產(chǎn)品生產(chǎn)如期完成。

二、電子產(chǎn)品的無損檢測技術(shù)分析

電子產(chǎn)品的無損檢測的基本思想是根據(jù)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，物理特性等方面，不會對被檢測的電子產(chǎn)品造成損壞或者傷害。可以使用電子產(chǎn)品無損檢測技術(shù)來完成檢測的過程，能夠查到許多傳統(tǒng)技術(shù)查看不到的問題，而且能夠在電子產(chǎn)品的無損檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上知道電子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的詳情，以了解電子產(chǎn)品的質(zhì)量是不是有什么問題以及材料的實用性是不是在國家規(guī)定的范圍。電子產(chǎn)品的無損檢測技術(shù)具有獨一無二的先天技術(shù)優(yōu)勢，不需要直接接觸就可以獲得相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)，不需要任何專業(yè)化的處理就可以得到準確的檢測結(jié)果，而且不會受到外界環(huán)境的影響和干擾。在實際的操作過程中，并不是所有的錯誤和問題都可以通過電子產(chǎn)品的無損檢測技術(shù)而得到非破壞性的檢測結(jié)果。因此，在使用電子產(chǎn)品的無損檢測技術(shù)之前，必須要先了解過程，最后依據(jù)信息和技術(shù)評估功能的報告，選擇出適合的電子產(chǎn)品無損檢測方法，實現(xiàn)雙層次的影響。對不同物體的實際檢測時間和方式來實施電子產(chǎn)品的無損檢測的時間，而不是固定的檢測時間。電子產(chǎn)品的無損檢測方法的優(yōu)點是這種測試方法的獨特應(yīng)用功能和應(yīng)用領(lǐng)域。在實際應(yīng)用的過程中，不同的檢測方法添加相應(yīng)的成分以結(jié)合它們的最佳功能來保障測試結(jié)果的準確性和穩(wěn)定性。

三、電子產(chǎn)品質(zhì)量管理檢驗分析

（一）制度方面

在進行電子產(chǎn)品質(zhì)量管理檢驗的過程中，確定整個電子產(chǎn)品質(zhì)量管理檢驗的過程在相應(yīng)的規(guī)章制度下嚴格完成，重點是根據(jù)電子產(chǎn)品裝配的過程來進行評估和監(jiān)測，其中要重點的檢測電子產(chǎn)品是否出現(xiàn)材料疲勞或者制作時出現(xiàn)問題，一旦電子產(chǎn)品零件出現(xiàn)故障，就需要更換新的電子產(chǎn)品零件。只有這樣高標準的要求電子產(chǎn)品的架設(shè)，才能確定電子產(chǎn)品質(zhì)量管理檢驗可以得到安全性和穩(wěn)定性的雙向保證。

（二）生產(chǎn)工序方面

電子產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)在生產(chǎn)工序中是自接影響電子技術(shù)成品最終質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，元器件加工的切削速度、生產(chǎn)模具的制作等，都需要專業(yè)的技術(shù)支持。所以，掌握核心技術(shù)對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)來說具有重要的作用。另外，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，要注意提高相關(guān)技術(shù)要求，通過結(jié)合關(guān)鍵工序、核心技術(shù)，不斷提高電子產(chǎn)品的核心技術(shù)要求。

（三）材料方面

生產(chǎn)電子產(chǎn)品的原材料是決定最終成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，對電子產(chǎn)品原材料質(zhì)量的控制，是重中之重。首先，在選購、檢驗、入庫、保管、發(fā)料的每個步驟，必須安排公司專人進行管理與監(jiān)督。其次，在生產(chǎn)材料的保存階段，保存環(huán)境必須適宜。最后，對于長時間處于庫存狀態(tài)而不被利用的材料，要定期進行檢查，同時定期對其中不合格的生產(chǎn)材料進行處理。另外，生產(chǎn)設(shè)備是影響電子產(chǎn)品成品的核心因素。但是通過研究調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國目前市場對生產(chǎn)設(shè)備的管理要求不是很規(guī)范。首先，設(shè)備管理人員必須制定好生產(chǎn)設(shè)備管理制度，制定詳細的時間規(guī)劃，建立日常巡檢機制，并定期對設(shè)備的性能進行檢測。同時，在巡檢或者檢查中，可以利用看、聽、聞、嗅、摸等方法，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決故障隱患，并不定期地對生產(chǎn)設(shè)備采取必要的清潔、緊固等措施，這有利于提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

（四）質(zhì)量檢測方面

電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測是電子產(chǎn)品出廠的最后一道檢測程序，但是，檢測的結(jié)果對電子產(chǎn)品的質(zhì)量的提高具有一定的影響。生產(chǎn)企業(yè)可以利用工序控制圖，通過對不同批次產(chǎn)品的檢驗，獲取多組數(shù)據(jù)，最后利用計算機的統(tǒng)計對數(shù)據(jù)進行處理，最終確定每個生產(chǎn)批次的不合格品。此外，技術(shù)人員在電子產(chǎn)品的檢驗中，需對某一批次的產(chǎn)品進行首檢，當首檢介格后，方可以大批量生產(chǎn)。

四、結(jié)束語

由于電子產(chǎn)品工作的特殊性，大部分電子產(chǎn)品具有精密性的特點。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，管理人員一般會嚴格要求電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，同時，一般在標準工廠的生產(chǎn)工序中，會設(shè)置多道檢測，并進行最終的檢查和確認。但是，在最近的研究調(diào)查中，電子產(chǎn)品在人們的使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品部分功能喪失、產(chǎn)品故障、產(chǎn)品性能下降等問題，一方面給人們的日常生活帶來了不便，另一方面也不利于電子產(chǎn)品的進一步發(fā)展。因此，加強電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理非常有必要。