史桂利 頓漢布什(中國)工業(yè)有限公司
壓力容器被廣泛使用,通常由法蘭、密封元件、氣缸、內(nèi)孔和管道支撐組成。但是由于環(huán)境、密封性和壓力等因素,壓力容器容易爆炸和著火,從而導(dǎo)致安全和污染事故,造成設(shè)備和財(cái)產(chǎn)損失。壓力容器通常由國家機(jī)構(gòu)按照既定規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。壓力試驗(yàn)可以有效評(píng)估壓力容器的耐壓性,壓力試驗(yàn)在壓力容器的檢驗(yàn)中起著非常重要的作用。
壓力容器檢驗(yàn)中的壓力試驗(yàn)主要分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)這兩大類,其中液壓試驗(yàn)的應(yīng)用最為廣泛,安全性也更高。主要原因就在于,液壓試驗(yàn)的主要載體是液體,通過在壓力容器內(nèi)部填充液體介質(zhì),并使其形成相應(yīng)的壓力,從而產(chǎn)生壓強(qiáng)。在具體進(jìn)行檢測試驗(yàn)的過程中,一旦壓力容器的連接部分存在裂縫或者是壓強(qiáng)損傷,這一部分液體介質(zhì)就能夠通過裂縫滲透出來,減小泄壓過程中的能量釋放,相比于氣體能量,液體爆炸的能量要更低,因此能夠提升壓力試驗(yàn)過程的安全性。除此之外,大部分的液體壓力試驗(yàn)都是用水為介質(zhì)來進(jìn)行測試,該介質(zhì)原材料更加方便獲取,在溫度控制上也更加容易。因此液壓試驗(yàn)的應(yīng)用較為廣泛。
相比于液壓試驗(yàn),氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)系數(shù)則較高。氣壓實(shí)驗(yàn)主要就是把氣體作為主要的介質(zhì),一般是選用干燥和純凈的氣體作為測試的主要介質(zhì)載體,包括氫氣、氮?dú)獾?。在具體進(jìn)行壓力試驗(yàn)的過程中,氣體的壓縮性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液體,在進(jìn)行氣體填充的過程中,伴隨著壓力容器內(nèi)部壓強(qiáng)的變化,氣體會(huì)在容器內(nèi)部儲(chǔ)存在量的能量,一旦壓力容器內(nèi)部存在薄弱環(huán)節(jié)或者存在人為操作上的失誤,導(dǎo)致氣體的泄露,在氣體泄漏的瞬間會(huì)釋放出大量的氣體能量,產(chǎn)生較大的沖擊力,嚴(yán)重威脅試驗(yàn)人員的生命安全。因此在壓力容器檢驗(yàn)中,壓力試驗(yàn)首選是液壓試驗(yàn),只在特殊情況下才會(huì)選擇進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。這幾種特殊情況就包括一是受壓力容器本身的結(jié)構(gòu)影響使得無法在內(nèi)部進(jìn)行液體填充,否則就會(huì)增加容器的體積,影響試驗(yàn)開展。二是對(duì)于一些無法清理液體殘留的壓力容器也要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。
要做好壓力容器檢驗(yàn)中壓力試驗(yàn)的質(zhì)量控制,就要在試驗(yàn)開始之前,對(duì)相關(guān)的試驗(yàn)資料進(jìn)行全面的整理和審核。首先,安排專業(yè)的試驗(yàn)操作人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人出具有關(guān)壓力試驗(yàn)的整體流程和試驗(yàn)工藝方案,結(jié)合壓力容器制造的有關(guān)資料,對(duì)壓力容器生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣、型號(hào)、外觀情況、焊接工藝以及材料使用等進(jìn)行全面的收集和整理,出具相應(yīng)的審核檢驗(yàn)報(bào)告單,確保壓力容器工藝制作和材料規(guī)格到位,并且對(duì)相關(guān)的資料進(jìn)行存檔管理,通過對(duì)這些基礎(chǔ)資料的審查,進(jìn)一步優(yōu)化和完善耐壓實(shí)驗(yàn)的介質(zhì)和流程。其次,在完成基礎(chǔ)的資料審核之后,還要健全相關(guān)的責(zé)任機(jī)制,進(jìn)一步細(xì)化壓力試驗(yàn)操作的各個(gè)環(huán)節(jié),并設(shè)定每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人,確保后續(xù)壓力試驗(yàn)的順利開展。
檢驗(yàn)維修的目的不是為了獎(jiǎng)勵(lì)或者懲罰相關(guān)工作人員,其主要是能夠消除壓力容器所存在的故障隱患,以保證其能夠安全的投入到生產(chǎn)作業(yè)中。通過排查壓力容器所存在的隱患,找到針對(duì)性的防范措施,這就需要工作人員能夠?qū)毫θ萜鞯母黜?xiàng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全面考察,運(yùn)用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行測量,以保證檢驗(yàn)工作的高效進(jìn)行。不僅如此,檢驗(yàn)人員也需要嚴(yán)格考慮該容器所具備的經(jīng)濟(jì)性價(jià)值,并對(duì)其安全系數(shù)進(jìn)行全面考察,以總結(jié)出更加科學(xué)的檢驗(yàn)方式。
要做好壓力容器壓力試驗(yàn)的質(zhì)量控制,提升試驗(yàn)效率和安全性,就要重視壓力試驗(yàn)的前期安全檢測工作的開展。首先,要求專業(yè)試驗(yàn)人員對(duì)壓力容器的各零部件以及位置進(jìn)行提前的標(biāo)記,記錄并留存壓力容器的外部特征,保證其外觀完好,以便后續(xù)觀察是否有發(fā)生形變等的問題。尤其是在進(jìn)行特殊的氣壓試驗(yàn)的過程中,必須要對(duì)壓力容器的各焊接接頭以及連接位置進(jìn)行100%的無損檢驗(yàn),通過檢驗(yàn)之后才可進(jìn)行下一步的試驗(yàn)。其次,就是要做好壓力容器調(diào)節(jié)閥與截止閥的封閉性控制工作,保證閥門的安全性和穩(wěn)定性,進(jìn)行再一次的閥門緊固,不能出現(xiàn)松動(dòng)。最后,就是在正式試驗(yàn)操作啟動(dòng)之前,必須要做好試驗(yàn)現(xiàn)場的安全防護(hù)工作,試驗(yàn)場地盡量選擇遠(yuǎn)離人群的地區(qū),并且要根據(jù)壓力試驗(yàn)的要求控制好現(xiàn)場的溫度以及濕度等等。試驗(yàn)開始前的安全檢測工作是壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制的關(guān)鍵,因此必須要細(xì)致入微的進(jìn)行安全檢測,并且將安全檢測的記錄數(shù)據(jù)與試驗(yàn)過程以及試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,進(jìn)而更好的發(fā)現(xiàn)壓力容器運(yùn)行中存在的問題和不足。
流程管控是進(jìn)行壓力容器壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制的重中之重。流程管控主要就是對(duì)操作順序和間隔時(shí)間進(jìn)行相應(yīng)的管理和控制。就比如在進(jìn)行液壓試驗(yàn)的過程中,在灌充液體之前,要先排空容器中的空氣,并且保證容器內(nèi)壁的干燥。在充入液體之后,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力值要停留30分鐘,在精確的時(shí)間間隔之后,在進(jìn)降壓作操作,并且要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力參數(shù)的80%,之后再進(jìn)行焊接接頭以及連接部位的檢查。若檢查不存在問題則重復(fù)上述操作繼續(xù)進(jìn)行檢驗(yàn)。在這個(gè)過程中,各環(huán)節(jié)以及操作間隔時(shí)間的把控十分關(guān)鍵,要求試驗(yàn)人員嚴(yán)格的按照規(guī)范來執(zhí)行,從而更準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)中存在的隱患問題,并且針對(duì)問題進(jìn)行技術(shù)交流。
壓力容器壓力試驗(yàn)過程中做好質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵,需要相關(guān)工作人員給予高度重視。設(shè)備制造試驗(yàn)時(shí),通過對(duì)壓力容器展開介質(zhì)加注并加壓從而檢測壓力容器質(zhì)量狀態(tài)。由此可見,在進(jìn)行壓力容器試驗(yàn)過程中,各個(gè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)都要符合國家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行,按照相關(guān)的工藝對(duì)每一個(gè)程序進(jìn)行把控才能更好地對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。