王玉恒 四川省場道工程有限公司

在現(xiàn)階段混凝土廣泛應(yīng)用的形勢下，把控混凝土原材料質(zhì)量就顯得尤為重要。混凈土原材料的檢測方式主要有兩種：一種為快速檢測、另一種為實驗室檢測。在不同的檢測方法下，其標準與規(guī)范也不盡相同。不同的檢測方法適用于不同的工程。建筑單位應(yīng)當主動配合政府檢測，積極提供檢測報告以及證明材料，提高施工質(zhì)量。

一、混凝土原材料

（一）水泥檢測

水泥與水混合經(jīng)過水化反應(yīng)后的水化產(chǎn)物會對混凝土強度有較大影響。在水泥監(jiān)測時，水泥細度、安全性能、抗壓強度、抗折強度以及凝結(jié)時間的指標檢測十分重要。水泥強度對混凝土結(jié)構(gòu)強度有直接影響。在膠砂實驗的支持下，可以檢測水泥抗壓強度以及水泥抗折強度，并判斷指標的達標效果。水泥凝結(jié)時間與混凝土施工過程有直接關(guān)聯(lián)。在我國相關(guān)文件的指導(dǎo)下，混凝土初凝時間應(yīng)答不小于四十五分鐘，硅酸鹽水泥終凝階段應(yīng)少于十小時，一般情況下的終凝時間為6.5h。作為評判水泥質(zhì)量的核心指標，對水泥安定性實施檢測是以保證水泥均勻硬化為目的的。若水泥安定性不達標，混凝土膨脹進而引發(fā)裂縫的現(xiàn)象極易發(fā)生。

（二）摻合料檢測

混凝土摻合料主要構(gòu)成為硅粉、粉煤灰以及礦粉。在粉煤灰的融合下，混凝土可以提高混凝土流動性、和易性，在大體積混凝土配置中應(yīng)用較為廣泛。粉煤灰生產(chǎn)企業(yè)因為工藝的差別導(dǎo)致產(chǎn)品需求量也大相徑庭。所以，應(yīng)當將需求量納入粉煤灰檢測重點范疇。在混凝土中融合細度小且活性大的粉煤灰可以節(jié)省水泥用量與外加劑，但與此同時也會增多混凝土水分，導(dǎo)致混凝土強度下降。

（三）骨料檢測

骨料耐久性與混凝土結(jié)構(gòu)耐久性直接相關(guān)。工程設(shè)計者在選用骨料方面要十分慎重，骨料的選用應(yīng)當傾向于含少量軟弱顆粒以及風(fēng)華顆粒的高耐磨性骨料。具備優(yōu)秀的抵抗溫度改變以及抵抗?jié)穸雀淖兊墓橇媳灰暈閮?yōu)質(zhì)骨料。在進行骨料堿活性的測定過程中，對于潛在危害的堿活性骨料應(yīng)當盡量規(guī)避。

（四）混凝土用水檢測

在混凝土制備過程中，用水質(zhì)量的嚴格控制也十分重要。在混凝土用水選用方面，飲用水以及市政供水系統(tǒng)水源都可以作為混凝土用水選項。在混凝水制備過程中，應(yīng)當規(guī)避油脂以及硫酸鹽等物質(zhì)，避免這些物質(zhì)與水泥反應(yīng)影響水泥制備質(zhì)量。在混凝土紙杯過程中，應(yīng)當避免使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢生活廢水以及硫酸鹽量超標水體。

二、混凝土的配合比檢測

混凝土配合比與混凝土施工質(zhì)量也有直接關(guān)系。加大混凝土配合比的檢測力度，在提升混凝土的承載性能進而滿足混凝土工程質(zhì)量需求方面卓有建樹。筆者接下來會對抗?jié)B混凝土配合比配制、明確用水量以及計算砂、石用量做詳細分析。

（一）抗?jié)B混凝土配合比的配制

1.抗?jié)B混凝土配合比水泥用量應(yīng)不小于320kg/m3。將摻合料融入水泥后，用量應(yīng)高于 280kg/m3。但若水泥用量超過 400kg/m3，在水化熱的影響下混凝土收縮會十分明顯，會損害混凝土的抗?jié)B性。

2.砂率的正常范圍在百分之三十五到百分之四十之間。泵送抗?jié)B混凝土以百分之四十五為標準線。在確定最佳砂率時，應(yīng)當以水灰比為依據(jù)，保證水泥用量穩(wěn)定的同時調(diào)節(jié)砂率，最佳砂率為與最大坍落度對應(yīng)的配合比時的砂率。

3.將外加劑（尤其減水劑、引氣劑、膨脹劑以及防水劑等）融入抗?jié)B混凝土?xí)r，應(yīng)當使混凝土含氣量在百分之三到百分之五之間。

4.在設(shè)計抗?jié)B混凝土配合比時，應(yīng)當對已達預(yù)期強度的水灰比做抗?jié)B檢測。

（二）明確用水量

混凝土配合比設(shè)計規(guī)則明確指定了單位立方米混凝土配調(diào)用水量，當水、灰比例為0.4-0.8時，在作業(yè)條件、顆粒直徑以及骨料類別的指導(dǎo)下進行混凝土拌合物粘稠水平的評判。在混凝土和易性以及現(xiàn)實坍落度的指導(dǎo)下，適當縮減用水量以及粗砂量。

（三）計算砂、石用量

借助于容重法計算砂、石用量，混凝土密度控制在2350kg/m3-2450 kg/m3范圍內(nèi)，混凝土容量控制在2420 kg/m3上下，當水泥用量為386 kg/m3、用水量為162 kg/m3時，集料用量為1872 kg/m3，集料質(zhì)量為749 kg/m3，粗集料質(zhì)量為1123 kg/m3。

（四）明確試驗室配制比

在基準配制比的指導(dǎo)下，保證水量不變的同時為水膠0.42的比例余留出0.02的上下浮動范圍，借助于重量法進行配制比的核算。用水量為162 kg，混合25L拌合物，A組、B組以及C組水灰比分別為0.40、0.42、0.44。由實驗結(jié)果分析得知，A組、B組以及C組的聚合性、保水性、坍落度以及坍落度損失均符合標準。A組、B組以及C組的混凝土容量為2430 kg/m3、2430 kg/m3以及2420 kg/m3，與預(yù)期結(jié)果相差無幾。在攪拌機的幫助下拌和水泥混凝土，并在模具的幫助下進行定型處理，待過了風(fēng)干時間后，在養(yǎng)護箱對混凝土實驗?zāi)K進行養(yǎng)護處理。

三、結(jié)語

混凝土原料種類眾多，且事關(guān)工程質(zhì)量，原材料的質(zhì)量把控環(huán)節(jié)顯得尤為重要。并且，混凝土配合比與混凝土結(jié)構(gòu)強度息息相關(guān)。因此，嚴格把控混凝土原材料質(zhì)量以及配合比檢測，對于推動混凝土質(zhì)量想高標準方向發(fā)展意義重大。