馬鵬 吳晨 朱旭晨

摘要：壓力容器在當今科技發(fā)展的社會里起著關(guān)鍵性的作用，同時壓力容器也為社會的經(jīng)濟發(fā)展帶來了巨大的收益。為了保障壓力容器能夠正常合理且安全的運行，需要有關(guān)技術(shù)人員對壓力容器進行全面的分析以及調(diào)查檢測壓力容器的主要缺陷同時制定好有關(guān)的修正措施，解決容器的焊接處缺陷問題，減輕壓力容器的腐蝕現(xiàn)象，從而減少壓力容器的安全事故產(chǎn)生。本文對壓力容器的主要缺陷分析以及措施進行了相關(guān)闡述。

關(guān)鍵詞：壓力容器;主要缺陷;預防措施

前言

壓力容器大多裝成腐蝕性介質(zhì)，該介質(zhì)具有易燃易爆的性質(zhì)，因此為了減少壓力容器的安全事故發(fā)生率，同時提升相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)效率，相關(guān)企業(yè)需要對壓力容器進行焊接缺陷問題解決，保障壓力容器的安全性，同時提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率，以及減少壓力容器的損害引起的爆炸事故或泄漏問題的事件產(chǎn)生。壓力容器屬于危險性較高的特殊裝備，因此分析其主要缺陷以及做好相關(guān)的預防措施，是保證壓力容器在工業(yè)企業(yè)的正常運行的重要舉措。

一、壓力容器的主要缺陷分析

企業(yè)在使用壓力容器時，壓力容器容易承受著各種腐蝕介質(zhì)的損傷導致壓力容器失效，進一步的影響了企業(yè)的生產(chǎn)安全，同時壓力容器的主要缺陷為腐蝕，而腐蝕產(chǎn)生的原因為介質(zhì)的泄漏以及焊接缺陷帶來的應力作用。嚴重的腐蝕狀況會使壓力容器產(chǎn)生泄漏引發(fā)嚴重的后果，因此，保障壓力容器的安全使用，對企業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

（1）壓力容器的技術(shù)資料

壓力容器在安裝時，結(jié)構(gòu)上的幾何并不是連續(xù)的，因此在壓力容器進行設(shè)計時，大多數(shù)選擇了平蓋封頭的設(shè)計方式，因此這樣的設(shè)計會導致容器產(chǎn)生一定的應力集中現(xiàn)象，此外容器的頂端有各式各樣的管道口，管道口不僅僅是壓力容器的連續(xù)性得到了破壞，而且使壓力容器的整體性也得到了降低，因此壓力容器產(chǎn)生了一定的應力集中現(xiàn)象。 然而壓力容器的焊接技術(shù)缺陷，同時也是導致壓力容器產(chǎn)生泄漏的原因之一。

（2）壓力容器焊縫對口錯邊量

壓力容器在制造過程中，焊縫對口錯邊是常見的缺陷之一，因此在壓力容器的制造過程中需要保證兩塊對接鋼板進行對齊操作，同時也要保證兩塊鋼板的厚度差進行扣除。在容器的焊接階段，若發(fā)現(xiàn)檢測超標或者是有其他缺陷時，需要對容器進行判斷，進一步的作出決定，并正確合理的對該容器是否能安全運行作出定性。

（3）壓力容器在使用過程中的裂紋現(xiàn)象

壓力容器進行檢驗時，工作人員可以檢驗出容器的裂紋，同時壓力容器產(chǎn)生裂紋也是發(fā)生危險的前兆是致使容器產(chǎn)生爆炸泄漏等現(xiàn)象的重要原因，那么裂紋可以分為疲勞性裂紋以及腐蝕性裂紋。疲勞性裂紋的產(chǎn)生是由于壓力給予過大支持，金屬板的柔韌性未能達到實際壓力要求，從而金屬板產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象，熱疲勞裂紋的產(chǎn)生是由于溫度變化過快致使壓力容器的材料產(chǎn)生裂紋。對于壓力容器的裂紋現(xiàn)象，檢測人員需要及時的做好處理以及分析判斷該容器是否還能繼續(xù)運行。

（4）容器原材料的質(zhì)量缺陷

容器在選用材料時需要合理且符合國家標準，對于制造壓力的容器材料需要嚴格把控，不允許出現(xiàn)夾層斷層裂紋或者具有金屬夾雜物等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時也要保證容器原材料的金屬韌性以及強度指標符合工業(yè)標準。進行選材時需要進行有效的判斷，是否符合計劃要求，原材料的選擇更好的保證了企業(yè)的安全性。

（5）腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生

壓力容器在進行工作時最容易產(chǎn)生的現(xiàn)象缺陷就是腐蝕腐蝕作用的直接原因是金屬接觸了具有腐蝕性的填充介質(zhì)，從而發(fā)生一系列的化學反應。腐蝕可以分為均勻腐蝕點，腐蝕應力腐蝕到當然腐蝕現(xiàn)象也是造成壓力容器失效的最主要原因。減少腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以有效的延長壓力容器的使用壽命，同時也大大的保障了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的安全。

二、壓力容器缺陷的預防措施

壓力容器的安全隱患是工業(yè)企業(yè)最值得關(guān)注的問題，同時壓力容器的缺陷預防措施能夠有效的保障壓力容器的正常使用，更進一步的盡早發(fā)現(xiàn)壓力容器中存在的各種缺陷。企業(yè)檢驗單位及時的進行隱患預防能夠更早的從基礎(chǔ)隱患發(fā)現(xiàn)問題，進行相應的措施，消除事故的發(fā)生。

（1）壓力容器焊縫對口錯邊量的預防

檢測人員若發(fā)現(xiàn)焊縫對口錯變量時，或其他的運行狀況嚴重超標，需要對容器的到安全性進行考慮，同時在壓力容器安裝初期保證鋼板厚度一致，同時減少焊接處木材之間的高度誤差，制造過程中保證兩塊對接鋼板進行對齊。安裝階段部分完成后，需要檢測人員及時的對容器進行相應檢測，以防因初期問題而對容器后續(xù)安裝問題埋下隱患。

（2）壓力容器在使用過程中的裂紋現(xiàn)象的措施預防

壓力容器在長期的使用下難免會出現(xiàn)裂紋狀態(tài)，因此檢測人員在對壓力容器進行檢測時，需要對壓力容器進行全面的檢測，檢測人員可以利用無損檢測的方法進一步加以確認，同時當表面裂紋被檢測出時，可以使用滲透探傷或磁力探傷，兩種方法均有良好的靈敏性。當壓力容器檢測出裂紋時，檢測人員需要及時的做出相應的研究分析，對缺陷進行有關(guān)評定判斷該壓力容器是否能在以后的工作中繼續(xù)進行使用。

（3）容器原材料的質(zhì)量缺陷預防措施

在安裝壓力容器的初期階段進行選材時，選材人員需要對容器安裝策劃具有一定的了解，并且要選用具有質(zhì)量檢測合格證的有關(guān)企業(yè)進行選材。同時進行選材時要滿足計劃中容器制造的規(guī)格以及強度指標進行材料選定。當進行容器原材料安裝時，要不定期對容器進行有關(guān)檢測，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，需要及時的做出判斷并加以研究分析進行監(jiān)控運行，保障安全生產(chǎn)。

（4）壓力容器腐蝕缺陷的預防措施

壓力容器腐蝕缺陷的預防，在整個使用過程中極為關(guān)鍵。因而需要檢測人員在容器的安裝過程中對壓力容器進行有關(guān)的規(guī)則性連續(xù)性保證。同時對焊接技術(shù)要有一定的改正，盡量減少應力集中效應對容器的損害，因而進一步的防止裂紋產(chǎn)生，同時預防有腐蝕性介質(zhì)的流出。當進行檢測時，若發(fā)現(xiàn)該容器表面有腐蝕現(xiàn)象，那么需要測量出其腐蝕處的剩余厚度來確定容器的腐蝕程度以及腐蝕速率。倘若捕食程度較為輕微，那么可以根據(jù)情況再改變其使用條件的作用下繼續(xù)使用，若發(fā)現(xiàn)分散腐蝕其缺陷并未超過計算厚度一半，那么可以不做處理。若腐蝕程度大于且等于計算厚度，那么只能降壓使用且減少其檢測周期甚至廢棄該容器。

結(jié)束語

壓力容器的安全生產(chǎn)不僅僅保障了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也為工作人員的人身安全保障奠定了基礎(chǔ)，因此健全壓力容器的技術(shù)檢測，保證其缺陷的預防措施穩(wěn)步進行，可以有效的避免缺陷帶來的安全隱患，因此更進一步的加強對容器的檢驗，以及缺陷預防，是企業(yè)當下的重要任務。

參考文獻

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