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        機械加工制造中自動化技術的應用價值

        2021-01-13 17:21:48
        黑龍江科學 2021年22期
        關鍵詞:機械加工加工效率

        劉 棟

        (南通職業(yè)大學技師學院,江蘇 南通 226007)

        自動化技術在機械加工制造行業(yè)中的廣泛應用大大提高了機械加工的制造效率和質(zhì)量。自動化技術的產(chǎn)生和發(fā)展是基于我國機械加工制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,運用自動化技術能夠?qū)崿F(xiàn)對加工制造環(huán)境的改進和優(yōu)化。

        自動化技術即運用機器完成相關生產(chǎn)工作,且機器在生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出一定的獨立性,具有安全性、廣泛性、高效性等特點,其在運行過程中不需要人力干涉,能夠保證生產(chǎn)制造效率,相較于傳統(tǒng)人力生產(chǎn),安全性和穩(wěn)定性較高,避免人工操作失誤造成損失,機器按照既定程序和指令完成生產(chǎn)工作,相較于傳統(tǒng)的人力操作,自動化技術大大提高了生產(chǎn)制造效率。

        自動化技術是機械制造加工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵。運用自動化技術,能有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,使企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟效益和社會效益。要明確自動化技術的內(nèi)涵,雖然自動化技術在工作過程中不需要人力干涉,但是生產(chǎn)制造過程涉及的具體指令和操作需要技術人員參與,這體現(xiàn)了人在自動化技術運用過程中的服務對象地位。運用自動化技術能夠?qū)崿F(xiàn)人力資源的合理配置,將人力資源從無技術含量或低技術含量的工作中解放出來。

        1 自動化技術在機械制造中的應用優(yōu)勢

        1.1 降低機械制造加工成本

        運用自動化技術能有效降低機械制造加工成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。部分企業(yè)在工作過程中仍然運用傳統(tǒng)的粗放型管理模式,穩(wěn)定性較差,容易受到各種因素的影響,進而影響生產(chǎn)制造效率和質(zhì)量。機械加工制造效率和質(zhì)量在不斷提高,生產(chǎn)制造過程中的資源浪費情況在逐漸減少,這有效降低了機械制造加工成本,提高了成本控制效率和質(zhì)量。運用自動化技術能實現(xiàn)管理模式的改進和升級,即從傳統(tǒng)的粗放型管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫毿怨芾?,以提高資源利用效率。

        1.2 提高機械制造加工效率

        運用自動化技術能有效提高機械制造加工效率。為了保證機械加工制造的有效性,要充分考慮生產(chǎn)制造需求,以保證機械加工制造的自動化和智能化水平,不斷提高機械制造加工的整體能力。隨著機械制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,不同機械制造加工企業(yè)間的競爭也越發(fā)激烈,必須要積極運用自動化技術,形成企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢,在制造加工工作中積極改進和創(chuàng)新,突破技術運用的局限性。

        1.3 優(yōu)化機械制造加工環(huán)境

        機械加工制造生產(chǎn)對精度有著較高的要求,為了保證機械加工制造效率和質(zhì)量,要提高生產(chǎn)制造精度。運用自動化技術,滿足機械加工制造對精度的需求,實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的管理,不斷優(yōu)化機械制造加工環(huán)境。例如:運用自動化技術實現(xiàn)對加工制造指令的控制,保證指令操作傳輸?shù)臏蚀_性。

        2 機械加工制造中自動化技術的具體應用

        2.1 智能化技術的應用

        智能化技術已成為機械加工制造中的主要技術。相較于傳統(tǒng)人工技術,智能化技術能有效提高加工制造的效率和質(zhì)量,降低制造成本。運用智能化技術能實現(xiàn)對加工制造全過程的控制。將智能化技術運用于機械加工制造,能完成檢測和數(shù)據(jù)分析等工作,在分析數(shù)據(jù)的基礎上找到機械加工制造中存在的問題,提出相應的優(yōu)化策略,以保證加工制造效率和質(zhì)量。

        2.2 虛擬化技術的應用

        傳統(tǒng)人工技術制造加工過程中存在誤差,影響產(chǎn)品整體質(zhì)量,尤其是在精密性產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,存在誤差可能會大大增加制造加工成本,給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。運用虛擬化技術能有效避免制造加工過程中出現(xiàn)誤差,充分結合計算機技術,實現(xiàn)對產(chǎn)品加工制造全過程的模擬,并針對模擬情況開展數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)機械設備加工制造參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化,以保證機械加工制造質(zhì)量,降低加工成本。

        2.3 柔性化技術的應用

        機械制造行業(yè)需要不斷創(chuàng)新,運用柔性化技術能很好地滿足現(xiàn)代機械制造加工行業(yè)的技術創(chuàng)新需求。柔性化技術能夠?qū)κ袌鲞M行分析,根據(jù)實際情況調(diào)整產(chǎn)品加工數(shù)量和種類,以保證機械加工制造質(zhì)量,提高加工制造的規(guī)范化程度,促進機械加工制造工作的順利開展。

        2.4 集成化技術的應用

        機械加工制造具有復雜性,涉及很多環(huán)節(jié),運用的技術和工藝也較多?,F(xiàn)代信息技術的運用使機械加工制造技術呈多樣性發(fā)展,推動了機械加工制造工藝的改進和創(chuàng)新。但是在機械加工制造工藝發(fā)展過程中,要注重對工藝的統(tǒng)一管理,以保證機械加工制造工作的順利推進。運用集成化技術,能實現(xiàn)對機械加工制造的科學管理,提升管理的動態(tài)化,可提高管理的有效性。運用集成化技術要注重提高資源配置的合理性和科學性,以更好地發(fā)揮集成化技術在機械加工制造中的作用。

        3 提高自動化技術運用有效性的措施

        3.1 強化方向引領

        要提高自動化技術運用的有效性,要注重強化方向引領,即管理者要明確自身職責和義務,在機械加工制造過程中,要重視機械自動化的應用,為員工提供正確的方向引領,積極調(diào)動員工的工作積極性,引導員工積極參與相應的培訓工作,提高員工的能力和水平。管理者要注重積極挖掘員工的潛能,如員工在設計和創(chuàng)新方面的潛力,對員工進行專業(yè)化培訓,提高員工工作能力,為機械加工制造企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的復合型人才,推動企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

        3.2 研發(fā)專屬技術

        部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中,以引進國外先進技術為主,缺乏自主研發(fā)。要提升企業(yè)自身的核心競爭力,而競爭力的內(nèi)核在于專屬技術,因此必須加大技術研發(fā)投入,鼓勵技術人才積極參與技術研發(fā)和創(chuàng)新,在積極運用國外先進生產(chǎn)技術的基礎上,實現(xiàn)技術自主創(chuàng)新。

        3.3 積極響應政府政策

        應針對員工開展培訓工作,積極響應政府的相關政策,在保證員工權益的基礎上,提高員工的幸福感和歸屬感,引導員工積極參與企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級工作中,使其積極開展技術研發(fā)和創(chuàng)新。在這個過程中,要不斷完善企業(yè)獎勵制度,完善員工激勵政策,以獎金和股份等方式來調(diào)動員工的工作積極性,使員工能積極參與技術突破工作,突破機械制造加工企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的過程中面臨的技術瓶頸,從而推動機械加工制造行業(yè)的發(fā)展。

        4 結語

        分析了自動化技術在機械加工制造中的具體運用,在明確自動化技術優(yōu)勢的基礎上提出相應的優(yōu)化策略,以提高自動化技術在機械加工制造中的有效性。

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