馬銀川
(貴州路橋集團有限公司,貴州 貴陽 550001)
現(xiàn)代社會呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢,人們的生活和生產(chǎn)均處在提速階段,地鐵、輕軌、高速公路均是人們出行時重要的交通方式,因此,與這幾種交通方式相關(guān)的建設(shè)越來越多,尤其是高速公路的建設(shè)更多,并且需要進行很多隧道的施工。但是,隧道施工涉及非常多的方面,需要進行支護施工,如果支護不穩(wěn)定,影響施工進度,也影響施工人員的安全。為此,必須認真研究隧道初期的支護,尤其是不良地質(zhì)條件下,隧道初期支護變形的問題和應(yīng)對措施,進而為現(xiàn)實的施工做好預(yù)防變形的工作,并采取相應(yīng)的處理。
圍巖變形導致支護變形,因為巖體破碎松散,各個巖層之間缺少緊密的結(jié)合,則容易在巖體的洞室開挖的時候,受到重力的作用,導致圍巖變形,進而出現(xiàn)支護變形。隧道穿過斷層、擠壓破碎帶、松散堆積體、節(jié)理裂隙發(fā)育地層、軟弱夾層時,開挖后由于應(yīng)力釋放,圍巖失穩(wěn)而極易造成坍塌,以及軟弱圍巖在地下水的加速作用下極易加劇巖體的失穩(wěn)和坍塌,導致出現(xiàn)支護變形。
另外,則會受到隧道區(qū)域內(nèi)的地下水影響,如果施工區(qū)域周圍的地下水非常豐富,并且隧道所在地段的頁巖和泥巖比較豐富,有著很高的雨水崩解性,也就容易受到地下水的作用,出現(xiàn)崩解問題,從而破壞圍巖,支護變形可能出現(xiàn)。
支護設(shè)計不滿足施工區(qū)域地質(zhì)條件的要求,引發(fā)初期支護變形。也就是從地質(zhì)層面去分析,在隧道開挖之后,實際遇到的巖體,要不前期勘察時勘察部分更破碎,原有設(shè)計不能抵抗更嚴重的體質(zhì)變形,這時的支護就可能出現(xiàn)變形的問題,影響到后期的施工。
其一,施工方法選擇不當,或工序銜接安排不合理。各工序間距拉得較長,巖層暴露時間過長,引起圍巖松動、風化而導致塌方的發(fā)生。其二,噴錨不及時,或噴混凝土質(zhì)量、厚度不符合要求。其三,采用鋼支撐時,支撐架設(shè)質(zhì)量欠佳,支撐與圍巖不密貼,兩者間的空隙填塞不密實,或聯(lián)結(jié)不夠牢固,不能滿足圍巖壓力所需要的強度要求。其四,抽換支撐操作不當,或者當支撐已出現(xiàn)受力過大的現(xiàn)象而未及時加固。其五,施工的過程中,監(jiān)測和收集的信息不能及時反饋,使得在前期對變形可控制的階段,為能及時地采取加固措施進行加固,導致初期支護變形出現(xiàn),這就容易引發(fā)較大的塌方問題。
做好超前地質(zhì)預(yù)報工作:尤其是施工開挖接近設(shè)計探明的富水、裂縫及破碎帶時,要認真及時地分析和觀察開挖工作面巖性變化,遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象,及時改變施工方案。加強圍巖量測工作:通過對量測數(shù)據(jù)分析處理,按照時間-位移曲線規(guī)律,及時調(diào)整和加強初期支護,同時重視混凝土襯砌及時施作。短開挖,弱爆破:嚴格控制開挖進尺,需爆破時少裝藥或改用人工開挖,盡量減小對軟弱破碎圍巖的擾動。保證施工質(zhì)量:超前預(yù)報注漿固結(jié)止水,鋼架制作、初期支護和混凝土襯砌質(zhì)量必須符合設(shè)計及驗標要求。嚴格控制開挖工序,尤其是一次開挖進尺,杜絕各種違章施工。強支護,快襯砌:根據(jù)受力情況,確保支護結(jié)構(gòu)有足夠的剛度,襯砌緊跟開挖工作面,使襯砌盡快成環(huán)。做好排水工作:在施工前和施工中采取相應(yīng)的防排水措施,盡可能將坑道外之水截于坑道之外。預(yù)防準備:施工期間,洞口應(yīng)常備一定數(shù)量的坍方搶險材料,如方木、型鋼鋼架等,以備急用。有下述現(xiàn)象發(fā)生時,包括圍巖量測所反映的圍巖變形速度急劇加快、圍巖面不斷掉塊剝落、初期支護噴混凝土表面龜裂、裂縫或脫皮掉塊、拱架嚴重變形。應(yīng)先撤出工作面上的施工人員和機械設(shè)備,指定專人觀察和進行加固處理。
針對隧道的地質(zhì)情況和施工現(xiàn)場的情況,確定出初期加固措施的支護參數(shù),制定合適的施工技術(shù)方案,然后開始加固洞室的施工。以某高速公路為例,初支采用I22b型鋼拱架縱向間距50 cm、C25噴混凝土30 cm厚和雙層Φ8鋼筋網(wǎng)@20 cm×20 cm聯(lián)合加強支護。中間巖柱部分布設(shè)5 m的中空注漿錨桿,其余拱部位置布設(shè)長度為4 m中空注漿錨桿,間距為@50 cm×120 cm;洞口段超前支護為超前管棚支護。導洞支護采用I18型鋼間距50 cm、20 cm厚C25噴射混凝土,@20 cm×20 cm的Ф8鋼筋網(wǎng)和2 m長的Φ25中空注漿錨桿錨桿,間距為@5 cm×120 cm。這種初期的支護從隧道地質(zhì)條件和水文條件出發(fā),確定了科學的支護參數(shù),才能更好地避免支護變形,維護施工人員的生面安全。
臨時性的加固措施運用給予強大支撐力的方式,支撐著支護,避免存在變形的支護繼續(xù)變形。通常會采用鋼護拱的假設(shè),這樣就能構(gòu)成雙層的拱架受力,提高支護承受能力。還可以在設(shè)置鋼護拱之前,架設(shè)門式的拱架,這樣就能增加受力的點,從而減少已經(jīng)損壞初期支護的承受的壓力,進而預(yù)防和應(yīng)對支護變形,保護施工人員安全,促使施工順利進行。并且在進行臨時加固的時候,一定要重視支護材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量,材料質(zhì)量達到標準,還要保證數(shù)量充足。例如,在高速公路的隧道施工中,開挖屬于V級圍巖時,對此進行了臨時支護,使用的材料分別是:C25噴射混凝土4.12 m3;Φ8鋼筋網(wǎng)20 cm×20 cm需要81.37 Kg;Φ25中空注漿錨桿需要52 m、26根;Φ42×4注漿鋼花管20 m、8根;注水泥漿0.5 m3;I18型鋼鋼架995.2 kg;鋼架連接鋼材73.44 kg;C20連接鋼筋59.2 kg。
針對不良地質(zhì)隧道的支護變形問題,可以運用永久性的加固措施。比如,超前預(yù)注漿的加固措施,超前預(yù)注漿施工,借助超前地質(zhì)預(yù)報、超前物探及超前鉆孔等方法探明地下水、巖溶裂隙水的發(fā)育情況,超前鉆孔應(yīng)在距離預(yù)測突水位置前5~10 m進行,每個斷面2~3個超前探孔,注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿,將大量的地下水盡可能地封堵在圍巖內(nèi),防止突水造成支護變形的出現(xiàn)。還要采用中空注漿錨桿施工結(jié)合隧道噴射混凝土的施工技術(shù),其中噴射混凝土在洞外采用噴射混凝土拌合站集中拌制,由混凝土汽車運至噴射點,由濕噴射機施噴。施工按初噴和復(fù)噴進行,開挖后即進行初噴,安裝好錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼拱架后,再進行復(fù)噴,直至滿足達到設(shè)計厚度要求,濕噴混凝土施工工藝流程見圖1,以不斷提高支護的強度。
圖1 濕噴混凝土施工工藝流程圖
綜上所述,針對隧道初期支護變形問題,必須詳細進行隧道地質(zhì)條件和水文條件的勘查,完善初期支護方案的設(shè)計,并采用一些永久性的加固措施,例如超前預(yù)注漿;還有臨時支護措施,比如鋼拱架的假設(shè),從而預(yù)防和應(yīng)對支護變形,保證施工進度,也能保護施工人員的安全。