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        對(duì)橋梁施工大體積混凝土裂縫成因與防治研究

        2021-01-10 18:37:10蔡曉龍
        科學(xué)與生活 2021年26期
        關(guān)鍵詞:成因

        蔡曉龍

        摘要:在我國社會(huì)的發(fā)展過程中,公路橋梁規(guī)模建設(shè)得以進(jìn)一步擴(kuò)張,在建筑構(gòu)建過程中,需要對(duì)大體混凝土澆筑工程進(jìn)行有效應(yīng)用。在大體積混凝土與以混合構(gòu)件的施工過程中,整體的混凝土綜合體系相對(duì)較大,使得混凝土結(jié)構(gòu)在構(gòu)建中的表面積、綜合系數(shù)相對(duì)較小導(dǎo)致水化熱無法得到充分釋放,使混凝土構(gòu)件存在的內(nèi)外溫差進(jìn)一步加大,形成各類裂縫。任何環(huán)節(jié)的操作都會(huì)對(duì)最終的混凝土施工工藝造成不良影響,也會(huì)對(duì)整個(gè)市政橋梁工程的穩(wěn)定性造成負(fù)面影響。因此,此次論文也從混凝土裂縫問題著手,分析裂縫原因,找到具有針對(duì)性的解決措施,旨在為我國的市政橋梁施工人員提供參考建議。

        關(guān)鍵詞:橋梁施工;大體積混凝土;裂縫;成因;防治研究

        引言

        大體系混凝土在具體的澆筑過程中,材料特點(diǎn)以及施工工藝等因素會(huì)對(duì)整體橋體產(chǎn)生影響,使橋梁出現(xiàn)裂縫問題,對(duì)公路橋梁的綜合結(jié)構(gòu)安全性及相應(yīng)的穩(wěn)定性造成風(fēng)險(xiǎn)。施工單位需要對(duì)各類工程的施工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)結(jié)合,對(duì)斷裂類型及相應(yīng)的產(chǎn)生原因進(jìn)行進(jìn)一步分析,對(duì)施工工藝進(jìn)行綜合性管控,避免形成整體裂縫,提升公路橋梁工程質(zhì)量。

        1橋梁大體積混凝土常見的裂縫及影響

        1.1大體積混凝土的溫度裂縫成因分析

        橋梁在進(jìn)行構(gòu)建過程中,其自身的大體混凝土施工會(huì)因溫度出現(xiàn)裂縫,且在整體大體積混凝土中,溫度裂縫十分常見。大體混凝土自身所擁有的體積基數(shù)較大,混凝土的外部溫度散失以及其自身內(nèi)部溫度的釋放過程無法構(gòu)成正相關(guān),無法將混凝土土構(gòu)其自身內(nèi)外溫度差控制在合理的范圍內(nèi),致使結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度應(yīng)力與混凝土結(jié)構(gòu)自身的抗拉強(qiáng)度無法匹配,導(dǎo)致混凝土裂縫。因此對(duì)混凝土模板進(jìn)行拆除的過程中,混凝土構(gòu)件其自身表現(xiàn)溫度會(huì)大幅度降低,是溫度裂縫予以產(chǎn)生的重要原因之一。

        1.2大體積混凝土干縮裂縫原因

        如果大體積混凝土整體外部環(huán)境的濕潤程度相對(duì)較低,構(gòu)建的過程中,混凝土表面的水分由于環(huán)境原因大量散失,結(jié)構(gòu)應(yīng)力發(fā)生改變,導(dǎo)致構(gòu)件在應(yīng)力的作用下產(chǎn)生形變。大體積混凝土在構(gòu)建過程中濕度的變化幅度與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的差異明顯,混凝土在構(gòu)建過程中會(huì)出現(xiàn)自外而向內(nèi)的干縮變形情況,混凝土表面由于在干縮過程中受到內(nèi)部約束限制,拉應(yīng)力升高,使大體積混凝土的干縮裂縫及主要的狀態(tài)為網(wǎng)狀或呈現(xiàn)平行現(xiàn)狀的細(xì)微裂縫。

        1.3大體積混凝土塑性裂縫原因

        大體積混凝土凝結(jié)階段,中和表面的水分會(huì)在環(huán)境因素的影響下快速散失,體積收縮,但混凝土具有塑性,混凝土結(jié)構(gòu)在綜合拉力的作用影響下,表面形成具有高度不規(guī)則狀的收縮裂縫。摻和過程中,水灰比不匹配、水泥活性較高,混凝土出現(xiàn)裂縫速度大幅度提升。在夏季干熱條件及大風(fēng)條件下,易出現(xiàn)塑性裂縫,形狀具有不連貫性,裂縫的兩端相對(duì)較長,中心的寬度較大?;炷翗?gòu)建過程中的環(huán)境溫度以及水灰比等因素,均會(huì)使混凝土在構(gòu)建過程中出現(xiàn)塑性裂縫。

        2公路橋梁大體積混凝土施工控制工藝分析

        2.1控制施工溫度

        通過埋設(shè)水管的方式可以達(dá)到冷水降溫的方式,控制施工溫度,這樣也能夠避免由于溫差過大而產(chǎn)生的裂縫問題。在拆除模具時(shí),也應(yīng)該根據(jù)嚴(yán)格的施工規(guī)定對(duì)溫度驟降產(chǎn)生的負(fù)面影響進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。比如在冬天施工時(shí)要積極采用覆蓋措施,在運(yùn)輸混凝土?xí)r,可以借助一定的防曬措施避免發(fā)生水分流失現(xiàn)象。此外,控制水泥入機(jī)溫度也是緩解裂縫產(chǎn)生的重要舉措。一般來說,溫度控制在60℃以內(nèi)最佳;而入模溫度則一般控制在30℃以內(nèi),這樣能夠有效緩解溫度對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的催化作用。

        2.2混凝土裂縫的治理

        治理混凝土裂縫最常見的方法之一就是充填法,特別是對(duì)于部分寬度較高的裂縫,這種方法的效果更是十分顯著。首先,施工人員一定要對(duì)現(xiàn)有的裂縫進(jìn)行開槽,清理雜質(zhì)后可用合適的填充料進(jìn)行處理。在修復(fù)環(huán)節(jié)完成以后,可以開展對(duì)應(yīng)的硬度測試,讓混凝土的表面能夠保持光滑;在利用灌漿操作時(shí),可以利用處理裂縫表面的模式進(jìn)行處理,但是這種方式僅僅只適用于較窄或較小的裂縫,最常見的填充物為環(huán)氧類樹脂。在正式填充之前,一定要用鋼絲對(duì)混凝土的表面進(jìn)行整理,待完全清洗過后才可涂抹對(duì)應(yīng)的環(huán)氧類樹脂。這是一種十分常見的裂縫處理模式,可較好地處理混凝土裂縫,也比較適用于較深的裂縫處理。

        2.3控制混凝土澆筑質(zhì)量

        (1)在混凝土澆筑時(shí)要采用分層澆筑,澆筑后振搗密實(shí),減少塑性裂縫產(chǎn)生;在大體積混凝土施工中結(jié)合工程實(shí)際情況,采用薄層連續(xù)澆筑的施工工藝,提高混凝土內(nèi)部散熱速度,減少溫度裂縫的發(fā)生。(2)混凝土澆筑后進(jìn)行振搗,采用插入式振搗器,根據(jù)振搗器的作業(yè)半徑控制移動(dòng)間距,一般不超過作用半徑的1.5倍;振搗時(shí)必須做到均勻,直到混凝土表面無氣泡產(chǎn)生時(shí)再停止振搗,不得出現(xiàn)漏振、過振等問題,避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(3)為提高混凝土的抗裂性,應(yīng)在配筋中采用小直徑鋼筋,適當(dāng)縮小鋼筋之間的距離,全截面構(gòu)造的鋼筋混凝土配筋率應(yīng)控制在0.3%~0.5%。(4)在混凝土澆筑之后,利用探測設(shè)備進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)檢測。

        2.4控制原材料質(zhì)量

        當(dāng)施工材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,對(duì)材料各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),確保材料質(zhì)量滿足施工要求,預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生。具體包括:(1)在道路橋梁施工中采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥進(jìn)行混合料拌和,要求水泥初凝時(shí)間不得小于45min[7];在施工中選用水化熱低的水泥品種,合理控制水泥單位用量,縮小混凝土在硬化過程中的內(nèi)外溫差。(2)采用級(jí)配良好的細(xì)集料,要求細(xì)集料的含泥量不得超過2%,細(xì)度模數(shù)在2.6范圍內(nèi)。(3)粗骨料選用碎石,要求碎石質(zhì)地堅(jiān)硬,含泥量不超過1%,針片狀顆粒含量控制在5%之內(nèi)。

        2.5干縮裂縫

        在具體的大體積混凝土的施工中,為了防止干縮裂縫產(chǎn)生,施工單位需要對(duì)水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制,并對(duì)水泥用料及用水量進(jìn)行綜合控制,在構(gòu)建過程中,需要在混凝土的混合料中加入一定比例的減水劑。對(duì)大型混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),需要在整體澆筑工作開展前進(jìn)行收縮縫的綜合設(shè)置,對(duì)橫向施工接縫處以水泥砂漿的方式進(jìn)行提前鋪設(shè)。在構(gòu)建過程中,混凝土所用的水灰比例需要高度一致,保證水灰比相對(duì)較小,在進(jìn)行整體鋪設(shè)工作過程中,水泥砂漿的厚度需要嚴(yán)格控制在15cm內(nèi)。鋪設(shè)大型混凝土的過程中,需要充分搗實(shí)接縫,開展早期養(yǎng)護(hù),根據(jù)建設(shè)的綜合情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間,必要時(shí)可延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。針對(duì)大體積混凝土在構(gòu)建過程中的塑性裂縫,施工單位可以應(yīng)用硅酸鹽類的水泥,其干速值相對(duì)較小,且早期強(qiáng)度較高,完成混凝土澆筑后,需要在混凝土構(gòu)筑表面填蓋草簾及棉被,形成相對(duì)封閉的環(huán)境,保證保溫效果。此外,可以充分應(yīng)用腳手架的安全網(wǎng)進(jìn)行擋風(fēng),防止冷風(fēng)直接擊穿混凝土構(gòu)件表面。

        結(jié)束語

        公路橋梁大體積混凝土施工會(huì)受到諸多因素影響出現(xiàn)不同種類的裂縫,裂縫會(huì)對(duì)整體橋梁的承重、性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響,使公路橋梁使用壽命大幅度縮短,直接影響公路橋梁的穩(wěn)定性。施工單位需要充分應(yīng)用科學(xué)的施工控制工藝,防止裂縫的產(chǎn)生,保證橋梁工程整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,奠定良好的基礎(chǔ)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]賀羅,李雄飛,唐斌峰.橋梁施工中大體積混凝土裂縫成因及處理對(duì)策[J].公路,2019,64(09):98-101.

        [2]汪文淑.道路橋梁施工大體積混凝土裂縫成因及防治分析[J].安徽建筑,2019,26(02):129-130.

        [3]王立君,薛仁翔,余雁.橋梁施工大體積混凝土裂縫成因及防治對(duì)策[J].居舍,2018(15):67-68.

        [4]宋振江.道路橋梁施工大體積混凝土裂縫成因及防治對(duì)策[J].交通世界,2018(Z1):170-171.

        [5]王毅.橋梁施工中大體積混凝土裂縫的原因與防治[J].建筑技術(shù)開發(fā),2011,38(04):45-47.

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