趙德強(qiáng), 張昺榴, 沈衛(wèi)國(guó),2,3, 李文偉, 霍旭佳
(1.武漢理工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院, 湖北 武漢 430070;2.武漢理工大學(xué) 硅酸鹽建筑材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 湖北 武漢 430070;3.武漢理工大學(xué)-加州大學(xué)伯克利混凝土科學(xué)與技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室, 湖北 武漢 430070;4.中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)有限公司, 北京100038)
1)文中涉及的膨脹率均為體積分?jǐn)?shù);組成、比值等均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)或質(zhì)量比.
為了在微觀層面上進(jìn)一步研究磷石膏摻量對(duì)熟料-粉煤灰-石膏體系微膨脹水泥水化產(chǎn)物的影響機(jī)理[14-15],本文通過(guò)X射線衍射(XRD)和熱重-差示掃描量熱分析(TG-DSC)對(duì)各齡期不同磷石膏摻量下水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行了分析,并用掃描電鏡(SEM)對(duì)水化產(chǎn)物尤其是鈣礬石的形貌進(jìn)行了觀察,通過(guò)高壓壓榨法(PWE)研究了磷石膏摻量對(duì)不同齡期硬化水泥漿體中孔隙液pH值及主要元素濃度的變化規(guī)律,為微膨脹道路基層水泥膨脹與強(qiáng)度協(xié)同發(fā)展以及材料設(shè)計(jì)提供一定的理論基礎(chǔ).
熟料和磷石膏(PG)均取自葛洲壩水泥廠,粉煤灰(FA)由青山熱電廠提供,微膨脹水泥的原材料化學(xué)組成1)如表1所示.砂采用廈門艾思?xì)W公司生產(chǎn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂.
表1 微膨脹水泥的原材料化學(xué)組成
微膨脹水泥的材料組成設(shè)計(jì)如表2所示.
表2 微膨脹水泥材料組成設(shè)計(jì)
微膨脹水泥的膨脹率按照J(rèn)C/T 313—2009《膨脹水泥膨脹率試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試,試件采用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量成型后,置于溫度t為(20±1)℃、相對(duì)濕度RH≥90%的條件下養(yǎng)護(hù)1d后拆模,然后在(20±1)℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行膨脹率測(cè)試;按照GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》,以膠砂比1∶3、水灰比0.5成型微膨脹水泥膠砂試件,在(20±1)℃、RH≥90%的條件下養(yǎng)護(hù)1d 后拆模,在(20±1)℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期后進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試.
另外,按照水灰比為0.5制備水泥凈漿試件,密封后置于(20±1)℃、RH≥90%的條件下養(yǎng)護(hù)至所需齡期,破碎后取其芯部浸泡于無(wú)水乙醇中終止水化,真空干燥后進(jìn)行微觀形貌分析.終止水化后的樣品于無(wú)水乙醇中磨細(xì),置于40℃真空干燥箱中烘干,密封后置于干燥皿中用作TG-DSC測(cè)試.
XRD圖譜采用德國(guó)Bruker公司生產(chǎn)的型號(hào)為D8 Advance的X射線衍射儀進(jìn)行測(cè)試,掃描速率為2(°)/min,掃描范圍取5°~20°.采用美國(guó)FEI公司生產(chǎn)的型號(hào)為QUANTA FEG 450的場(chǎng)發(fā)射環(huán)境掃描電鏡來(lái)觀察水化產(chǎn)物的微觀形貌.TG-DSC采用型號(hào)為Schleibinger CDF Test的差熱分析儀(熱重分析儀)進(jìn)行測(cè)試,起始溫度為20℃,以10℃/min的速率升溫至600℃,得到相應(yīng)樣品的TG-DSC曲線.
采用高壓壓榨法(PWE)獲取硬化水泥漿體中的孔隙液,具體方法為:將硬化水泥漿體置于壓濾模具中,用壓力試驗(yàn)機(jī)對(duì)其進(jìn)行壓榨,用聚苯乙烯小杯收集硬化水泥漿體中的孔隙液,離心后立即用PHS-3C型pH計(jì)對(duì)孔隙液的pH值進(jìn)行測(cè)定,孔隙液中元素濃度的分析采用美國(guó)PerkinElmer公司生產(chǎn)的型號(hào)為Optima 4300DV的全譜直讀電感耦合等離子發(fā)射光譜儀進(jìn)行測(cè)試.
微膨脹水泥膠砂強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果如表3所示,不同磷石膏摻量(wPG)下微膨脹水泥的膨脹率測(cè)試結(jié)果如圖1所示.
表3 微膨脹水泥膠砂強(qiáng)度
圖1 不同磷石膏摻量下微膨脹水泥的膨脹率Fig.1 Expansion rate of slight-expansive cement with different PG contents
由表3和圖1可知:根據(jù)GB/T 35162—2017《道路基層用緩凝硅酸鹽水泥》,試件E1~E4均能滿足7d膨脹率不小于0.1%、28d膨脹率不大于0.5%的要求:其中試件E3、E4的7d抗壓強(qiáng)度和試件E4的28d抗壓強(qiáng)度均未達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)為22.5的標(biāo)準(zhǔn).針對(duì)這種現(xiàn)象,對(duì)其水化產(chǎn)物及其孔隙液進(jìn)行研究,對(duì)今后微膨脹道路基層水泥的材料組成設(shè)計(jì)和性能調(diào)控至關(guān)重要.
不同磷石膏摻量下微膨脹水泥各齡期水化產(chǎn)物的XRD圖譜如圖2所示,用Jade.6軟件對(duì)鈣礬石的最強(qiáng)峰進(jìn)行峰面積計(jì)算,得到不同齡期微膨脹水泥的鈣礬石峰面積如表4所示.
圖2 不同磷石膏摻量下微膨脹水泥各齡期水化產(chǎn)物的XRD圖譜Fig.2 XRD patterns of hydration products of slight-expansive cement with different PG contents at different ages
表4 不同齡期微膨脹水泥的鈣礬石峰面積
養(yǎng)護(hù)3、60d時(shí)不同磷石膏摻量下微膨脹水泥的TG-DSC曲線如圖3所示.
由圖3可知,不同磷石膏摻量下微膨脹水泥的水化產(chǎn)物有3處主要的吸熱峰:(1)124~127℃之間是石膏脫水產(chǎn)生的吸熱峰,水化3d的樣品在此處均有吸熱峰,且隨著磷石膏摻量的增加樣品在此溫度區(qū)間內(nèi)的質(zhì)量損失增大,而水化60d后不同磷石膏摻量下水泥中石膏脫水的吸熱峰均消失,這與XRD的分析結(jié)果一致;(2)位于30~150℃附近的是水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠以及鈣礬石脫水形成的吸熱峰[18],水化3d時(shí),不同磷石膏摻量下水泥的質(zhì)量損失相差不大,說(shuō)明在水化早期不同磷石膏摻量下水化產(chǎn)物的生成量基本相同,水化60d時(shí),磷石膏摻量為9%、15%的水泥質(zhì)量損失分別為8.83%、12.78%,說(shuō)明在水化后期磷石膏對(duì)水泥的水化有一定的促進(jìn)作用;(3)350~550℃附近是Ca(OH)2脫水導(dǎo)致的吸熱峰[19-20],可將從室溫開始至Ca(OH)2分解結(jié)束后的質(zhì)量變化視為化學(xué)結(jié)合水的含量,根據(jù)TG-DSC曲線上石膏脫水的吸熱峰,可將石膏中結(jié)晶水的質(zhì)量損失扣除,因此化學(xué)結(jié)合水中不包含石膏中的結(jié)晶水.根據(jù)TG-DSC曲線計(jì)算水化3、60d 時(shí)水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2與化學(xué)結(jié)合水的含量,結(jié)果如圖4所示.
圖3 養(yǎng)護(hù)3、60d時(shí)不同磷石膏摻量下微膨脹水泥的TG-DSC曲線Fig.3 TG-DSC curves of slight-expansive cement with different PG contents at 3, 60d
圖4 水泥漿體中Ca(OH)2和化學(xué)結(jié)合水的含量Fig.4 Content of Ca(OH)2 and combinative water in cement pastes
由圖4可知:Ca(OH)2的含量在水化早期基本一致.在水化60d后Ca(OH)2含量隨著磷石膏摻量的增加而降低,這是因?yàn)橐合嘀邪l(fā)生了二次水化反應(yīng),從而消耗了Ca(OH)2生成了更多的鈣礬石[21];水化60d時(shí)化學(xué)結(jié)合水含量隨著磷石膏摻量的增加而增加,說(shuō)明硬化水泥漿體中水化產(chǎn)物的生成量隨著磷石膏摻量的增加而增加.
不同磷石膏摻量下硬化水泥漿體孔隙液元素濃度及pH值如圖5所示.
圖5 不同磷石膏摻量下硬化水泥漿體中孔隙液元素濃度及pH值Fig.5 Element concentration and pH value of pore fluid in hardened cement slurry with different PG contents
合適的孔隙液pH值對(duì)硬化水泥漿體中水化產(chǎn)物的穩(wěn)定存在具有重要意義,飽和Ca(OH)2溶液的pH值為11.89~12.24[22].從圖5(d)可以看出,各磷石膏摻量下不同齡期水泥中孔隙液的pH值均在12.55上下波動(dòng),孔隙液中Ca(OH)2處于飽和狀態(tài)[23],表明磷石膏摻量對(duì)孔隙液pH值影響不大,且隨著齡期的延長(zhǎng),不同磷石膏摻量下水泥孔隙液的pH值逐漸保持平衡,這是由于粉煤灰和Ca(OH)2發(fā)生火山灰反應(yīng),逐漸形成大量低鈣硅比的固堿能力更高的C-S-H 凝膠,在這樣的堿性環(huán)境下C-S-H凝膠和鈣礬石等水化產(chǎn)物能夠保持穩(wěn)定,硬化水泥漿體不會(huì)發(fā)生碳化.
不同磷石膏摻量下硬化水泥漿體3、60d水化產(chǎn)物的微觀形貌如圖6所示,孔隙的微觀形貌如圖7所示.
圖6 不同磷石膏摻量下硬化水泥漿體3、60d水化產(chǎn)物的微觀形貌Fig.6 Micro morphology of hydration products in hardened cement slurry with different PG contents at 3, 60d
圖7 不同磷石膏摻量下硬化水泥漿體孔隙的微觀形貌Fig.7 Micro morphology of pores in hardened cement slurry with different PG contents
由圖7可知:不同磷石膏摻量下硬化水泥漿體的孔隙中均有針棒狀鈣礬石形成,且鈣礬石的晶體尺寸與其形成位置有關(guān);磷石膏摻量為9%的水泥水化60d后,孔隙中鈣礬石晶體長(zhǎng)約5.0~11.0μm,寬約0.1~0.5μm,鈣礬石晶體在孔隙中互相交叉生長(zhǎng)但分布較為稀疏;磷石膏摻量為15%的硬化水泥漿體孔隙中生成的鈣礬石更加密集,尺寸大小不一,最大的鈣礬石晶體長(zhǎng)約22.0μm,寬約2.1μm,但由于在較大孔隙中形成的鈣礬石晶體還有一定的生長(zhǎng)空間,因此在這種位置生成的鈣礬石并不產(chǎn)生膨脹作用.當(dāng)鈣礬石在小孔隙中生成時(shí),由于生長(zhǎng)空間有限,針棒狀晶體在孔隙中相互交叉,相互之間產(chǎn)生的壓力更容易使硬化水泥漿體產(chǎn)生膨脹.
(3)水化60d時(shí),磷石膏摻量為9%和15%的硬化水泥漿體已形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),磷石膏摻量為15%的硬化水泥漿體中幾乎觀察不到粉煤灰顆粒,在C-S-H凝膠以及Ca(OH)2等水化產(chǎn)物表面有大量鈣礬石存在.