吳美華(江陰華西化工碼頭有限公司,江蘇 無錫 214446)
某些化工原料和藥品等在外界環(huán)境的誘因下具備一定危險性,對生產(chǎn)設備、作業(yè)人員具有一定的不利影響。由于化學原料形態(tài)不同、物質構成不同,其產(chǎn)生的危險性也有所不同[1]。為了有效杜絕各類化學倉儲安全事故,在日常工作中應了解各類化學品的性狀,并根據(jù)化學品的危險等級制定相應的管理制度,并按照各部門管理權限層層落實安全防控措施,將各類安全隱患提前分析并有效規(guī)避,降低安全隱患的危險系數(shù),提高工作人員防控意識,促進企業(yè)穩(wěn)定運用。
由于化工企業(yè)生產(chǎn)過程涉及到的各類化學品,如果保存不當或者外部因素作用下就會產(chǎn)生爆炸甚至是火災等,同時一些液體類、氣體類物品如果泄漏也會導致爆炸的危險。這些化學品的使用和保存過程對企業(yè)的穩(wěn)定運行至關重要,決定企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)能否持續(xù)運行具有重要作用。由于這類化學品在運用過程中,隨著時間的推移,其性狀也會發(fā)生不同變化,如果這類化學品沒有明確標識和具體存放位置,工作人員在日常領取和使用過程中帶來較大困難。一旦發(fā)生各類突發(fā)事件,對緊急救援和現(xiàn)場撲救帶來一定難度[2]。如果倉儲室發(fā)生火災,在各類化學易燃易爆品的反應放熱作用下會加速火勢的蔓延,加劇了化工企業(yè)的危險系數(shù)。此外,管理人員對化學危險品管理措施不當,日常工作中忽視了化學品的科學儲存方法,入庫檢查環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏,或者化學品濃度過大,易燃易爆化學品周圍溫度過高或者與外界危險環(huán)境沒有完全形成阻隔,為各類危險事故提高了風險系數(shù)。
為了提升化工企業(yè)的倉儲管理水平,不僅要加強易燃易爆化學品的儲存位置,還應加強出入庫環(huán)節(jié)的安全把控,加強各類化學品儲存的安全性。日常管理過程中,出入庫環(huán)節(jié)是管控重點。首先,管理人員應根據(jù)危險化學品國家相關要求標準做各類化學品的備案,對其包裝、存儲數(shù)量、生產(chǎn)日期、保存條件等相關要求進行嚴格檢查,各種不符合存儲的化學品混雜入庫,危險化學品入庫后,倉儲保管人員沒有按照實際商品和入庫清單進行逐一核對,對儲存條件,包裝物批號等沒有再一次核實與等級,導致化學品進入庫房環(huán)節(jié)存在一定檢查紕漏,給安全帶來一定的隱患[3]。其次,危險化學品在出入庫環(huán)節(jié)裝卸力度也會影響原料的穩(wěn)定性,也是導致各類事故的主要因素。倉儲工作人員由于沒有對化學危險品特性學習,安全意識淡薄,錯誤的認為只要不接觸明火就不會產(chǎn)生危險性,但忽略了化學原料的不穩(wěn)定性,受氣候溫度、氣體揮發(fā)、裝卸過程中用力過猛等都會導致各類安全事故的發(fā)生。因此,化工企業(yè)管理人員應加強危險品出入庫環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度,提高員工安全培訓,促進企業(yè)良性運行。
隨著化工企業(yè)出現(xiàn)的各類安全事故,國家對化工企業(yè)有關危險品存儲也做了明確規(guī)定。倉儲網(wǎng)點應符合相關要求標準設定,一定程度上可減少或杜絕化學危險品事故。管理人員應將化學危險品按照風險等級進行歸類,危險系數(shù)大,對儲存環(huán)境要求較高的化學危險平管理上應加以重視,并將此類化學品倉儲網(wǎng)點設定在遠離人群和工廠,對周邊環(huán)境影響較小的空曠場地[4]。部分化工企業(yè)網(wǎng)點選擇不夠科學,嚴重影響了化學品的管理水平,釀成了慘重的意外事故,不僅給化工企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失,給人們生命財產(chǎn)帶來嚴重威脅。人們借鑒以前的經(jīng)驗教訓,目前,化工企業(yè)倉儲建立也較為成熟,各類化學品儲存地點也遠離人群。但隨著城市規(guī)模的不斷加大,導致已經(jīng)建立的倉儲地點也不適應當前化學品存儲需要,人們生產(chǎn)、生活密集活動區(qū)與化學倉儲區(qū)距離在一步步縮短,加劇了化學危險品的存儲危險系數(shù)。2013年,吉林長春發(fā)生一起氨設備和管道遇到高溫爆炸事故,造成121人死亡,直接經(jīng)濟損失1.82億元,對社會造成較大影響,對周圍區(qū)域帶來重大創(chuàng)傷。
化工企業(yè)在日常倉儲管理過程中應對企業(yè)員工和財產(chǎn)負責,提前了解所處化工企業(yè)各類危險品正確存儲方式,提高對化學危險品的管理意識和預防措施。制定相關制度和管理辦法,端正倉儲工作人員工作態(tài)度。通過我國近年來發(fā)生的各類安全事故,其中大部分因素是操作人員或者管理人員麻痹大意,化學危險品危險意識淡薄,工作細節(jié)不到位,差錯漏洞頻出,稍有不慎導致企業(yè)蒙受巨大經(jīng)濟損失和人員傷亡,承擔嚴重的法律責任。因此,化學危險品倉儲管理任何細小工作都不能疏忽,嚴格按照正規(guī)管理制度執(zhí)行[5]。同時企業(yè)應建立安全培訓機制,利用多媒體為員工播放各類案件回顧,給員工思想敲響警鐘,讓工作人員從內心意識并理解安全的重要性,嚴格尊重易燃易爆化學品倉儲管理細則,促進化工企業(yè)化學品倉儲管理的嚴密性?;て髽I(yè)員工上崗應建立考核機制,通過定期崗位安全培訓,實行安全知識考核機制,員工具備專業(yè)的安全知識,深刻認知某種化學品的特性以及帶來的潛在危險性,從思想認識上提高安全意識,促進日常管理水平提升。
首先,化工企業(yè)為了規(guī)避化學危險品安全隱患,城市在對化工企業(yè)化學危險品倉儲網(wǎng)點設計時,應全面考慮化學危險品的運輸途徑、供貨地點、危險品化學性質,針對這些實際情況提出科學倉儲網(wǎng)點設計,提高網(wǎng)點的科學性和實用性。在生產(chǎn)運行中,合理的網(wǎng)點設計可以促進集約化、規(guī)?;a(chǎn),適合各種性質化學危險品儲存,有助于提高企業(yè)集中管控和科學指導,一些液態(tài)易揮發(fā)化學品結合其危險性質科學規(guī)劃存儲,實現(xiàn)城區(qū)內各倉儲網(wǎng)點之間的集中調配,促進企業(yè)效益的提升。其次,化工企業(yè)在對倉儲網(wǎng)點設計過程中,應遵循遠離人群集中活動區(qū),在原來倉儲網(wǎng)點基礎上進一步優(yōu)化,使城市各倉儲網(wǎng)點分布更加合理,促進化工企業(yè)倉儲管理部門的集中管理,按照國家對化工企業(yè)的要求,不斷完善化學危險品倉儲管理體系,促進化學品產(chǎn)業(yè)鏈成熟穩(wěn)定發(fā)展,并打開多元化供貨渠道,實現(xiàn)良性運營,確保化工企業(yè)所處城市人民生命和財產(chǎn)安全。最后,為了提高各倉儲網(wǎng)點的安全系數(shù),化工企業(yè)還應針對化學危險品各倉儲網(wǎng)點的確定和建設進行實時監(jiān)督管理,對存在各類安全隱患零容忍排查,促進化工企業(yè)安全高效運行,促進社會和諧穩(wěn)定。
化學危險品在出入庫環(huán)節(jié)極易發(fā)生風險,也是日常工作中的管理重點。為了提高個工作流程效率,降低危險系數(shù),應加強化學危險品倉儲的管理力度。首先,倉儲管理人員應以飽滿的工作態(tài)度投入工作,對不同品類的化學危險品進行分類存儲,相關設備運行有明確規(guī)定,接貨程序清晰,人員固定,促進出活環(huán)節(jié)的高效運行。其次,化學危險品出庫環(huán)節(jié)還應檢查外包裝是否完好,相關出庫記錄單填寫是否健全,是否符合公司制定的化學品出庫標準,確保每個環(huán)節(jié)符合化工企業(yè)生產(chǎn)要求,高標準完成出入庫工作。
化工企業(yè)為了迎合當前發(fā)展形勢,應不斷提升自身倉儲標準。加強對倉儲建筑結構消防設計,推動機械化發(fā)展,提升運行安全指數(shù)。參照當前行業(yè)先進的物流管理經(jīng)驗,不斷向網(wǎng)絡化、智能化、信息化發(fā)展。這種大規(guī)模的倉儲體系可減少企業(yè)邊際成本,增加網(wǎng)絡化發(fā)展投入,提高生產(chǎn)效益,減少人力成本投入。同時,根據(jù)各大倉儲體系的構建,在位置、運輸條件、接卸貨品環(huán)節(jié)突出智能化、數(shù)字化優(yōu)勢。
首先,化工企業(yè)應僅僅圍繞國家政策,把握現(xiàn)代化倉儲體系布局,根據(jù)當前倉儲網(wǎng)點建設擴建物流樞紐區(qū),擴大倉儲規(guī)模,提高貨品出入庫業(yè)務量,為網(wǎng)絡化、智能化提供基礎保障,使原本單一倉儲功能向一體化倉配轉型發(fā)展。
其次,可以跨行業(yè)運作,與物流公司異業(yè)聯(lián)盟?;て髽I(yè)倉儲管理未來應向自動化、機械化發(fā)展,立體倉儲實現(xiàn)電子監(jiān)控、感應裝置,可參考菜鳥、蘇寧等無人倉等?;て髽I(yè)倉儲也應根據(jù)化學危險品特點聯(lián)合物流科技公司為化工倉儲設計更加具有前沿技術的智能化存儲系統(tǒng)。最后,隨著5G時代推動各領域發(fā)展,化工企業(yè)也應實行產(chǎn)銷一體化協(xié)同發(fā)展,提升倉儲、物流、產(chǎn)銷全面提升?;ば袠I(yè)供應鏈主體企業(yè)已經(jīng)逐步意識到未來倉儲智能化發(fā)展是必然趨勢,例如青島日日順,企業(yè)根據(jù)化學危險品的出廠數(shù)據(jù),構建了信息數(shù)據(jù)系統(tǒng),提高出入庫化學品管理效率。
隨著近年來我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展,各領域科學技術水平也得到突破性進展?;ゎI域也應根據(jù)當前形勢要求,在確保企業(yè)運行安全的前提下提高企業(yè)生產(chǎn)效益。本文針對當前化工企業(yè)存在的現(xiàn)實問題展開分析,并針對安全問題提出了規(guī)避措施,根據(jù)目前社會發(fā)展需要,還應不斷探索更加完善的控制措施,做好化工企業(yè)各工作環(huán)節(jié)管控,促進該領域安全穩(wěn)定發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時獲得社會效應。