宋亮(中國葛洲壩集團(tuán)國際工程有限公司，北京 100000)

0 引言

眾所周知，天然氣生產(chǎn)出來的過程中還伴有各種不同的成分，硫作為一種主要有毒有害成分，必須以高度重視，在脫硫裝置的工藝管線之中，我們的目的是要脫硫，而不是在脫硫過程中被硫化氫傷害，所以在這個工藝管線的安裝焊接過程中，不僅要克服其管線復(fù)雜、易燃易爆、內(nèi)部壓強(qiáng)大等特點(diǎn)難題，同時也要做好焊接過程中火花飛濺，作為著火源容易引起爆炸的一個風(fēng)險隱患排除工作，因此在安裝施工過程當(dāng)中，必須高度重視這些危險因素，做好管道焊接工作，并且保證焊接的質(zhì)量。提前將隱患扼殺在搖籃中，使得火災(zāi)爆炸的危險性的可能降至最低，保證避免因焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而引發(fā)氣體泄漏，導(dǎo)致中毒爆炸等安全事故。

1 天然氣脫硫裝置工藝管線焊接的特點(diǎn)

由于焊接這個工作施工具有用電和用火等特性，同時還要根據(jù)施工的地形地貌，周圍環(huán)境的不同，去考慮用不同的焊接方法。焊接工作施工周期長難度大，同時受天氣條件和氣候的影響，焊接的質(zhì)量也會出現(xiàn)參差不齊的情況，那么在這種情況下就必須穩(wěn)定在一個可控制的范圍內(nèi)，來既保證焊接質(zhì)量，又保證安全系數(shù)，同時，眾多的焊接工作人員在天然氣脫硫裝置工藝管線安裝的過程中，也應(yīng)該做好協(xié)調(diào)，避免在擁擠的地方多人作業(yè)、交叉作業(yè)，增加安全風(fēng)險的系數(shù)[1]。必須嚴(yán)禁交叉作業(yè)，使得焊接工作可以完整有序的進(jìn)行。同時，不同焊接工人的焊接手法和焊接的水平也各有不同，因此，在這樣的焊接過程中還很難保持焊接水平的一致，這就要求在施完工之后，必須做好質(zhì)量審核檢查工作。

2 天然氣脫硫裝置工藝管線安裝施工中的常見問題

(1)人為因素與公共安全事故。工作人員的工作方式、工作態(tài)度和各個行為直接決定了工藝管線安裝施工工程質(zhì)量的好壞。比如在有要求時，人員沒有正確佩戴護(hù)目鏡、聽力防護(hù)器、安全帽和勞保用品等個人防護(hù)用品。人員站在扶手、護(hù)欄或腳手架防護(hù)欄上作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場起重指揮人員以及監(jiān)護(hù)人員未佩戴明顯的標(biāo)志。攀爬梯子時，手和胳膊攜帶工具、材料等物品。作業(yè)時人員身體正對閥門、法蘭或物料介質(zhì)易噴出、揮發(fā)處等可能造成傷害的方向。高處作業(yè)時，作業(yè)人員使用不規(guī)范的安全帶系掛方式等，這些都是人為因素存在的問題。很多安全事故的原因是人為的操作不當(dāng)造成的，人員未經(jīng)許可進(jìn)入設(shè)有安全警戒的區(qū)域或進(jìn)入放置了安全隔離欄的區(qū)域。人員站在管線、電纜槽盒、模板、油漆桶或工藝設(shè)備等不合格平臺上作業(yè)。人為的操作不當(dāng)直接影響了化工工程的成敗[2]。當(dāng)然還有很多人表現(xiàn)在魯莽作業(yè)上面，辦事的時候擅自進(jìn)行處理，不向上匯報，工作時注意力不集中等，而這當(dāng)中尚未解決的細(xì)節(jié)問題就是發(fā)生公共安全事故的原因。

(2)安全管理制度制定執(zhí)行不到位，在化工工程這樣一個比較復(fù)雜的工程中，管理不到位缺陷也是很致命的，因?yàn)樯婕暗降膱龊喜粌H有毒有害，甚至嚴(yán)重的還易燃易爆?；すこ讨校坏┯幸粋€小細(xì)節(jié)沒有注意到，就容易造成安全隱患，發(fā)生安全事故，就像管理人員作業(yè)許可證上有缺陷，影響簽發(fā)人和接收人之間對許可證內(nèi)容的理解(即：沒有在許可證內(nèi)列出工藝危害，有氣體檢測但沒有填寫氣體檢測結(jié)果等)。

(3)設(shè)備老化和落后。這就是從物的不安全因素考慮，這也是防止安全事故的措施之一，很簡單，含硫的天然氣管線作為化學(xué)物品，其具有腐蝕性和毒害作用，長時間使用的設(shè)備老化，腐蝕程度不斷加重，就時刻有泄漏中毒的可能，因此要有好的防范措施和技術(shù)監(jiān)測設(shè)備，時刻監(jiān)測老設(shè)備是否還能正常運(yùn)行，并進(jìn)行預(yù)判，或提早更換設(shè)備，將安全隱患扼殺在搖籃里。

3 脫硫裝置天然氣管線焊接質(zhì)量管理

(1)焊工是焊接工作的主要操作人員，其也是脫硫裝置管線安裝焊接中的主要人為因素影響之一，焊工的焊接水平和焊接質(zhì)量直接影響脫硫裝置管線安裝焊接的整體效果，天然氣管道對焊接技術(shù)通常有著非常高的要求。[3]要求從事脫硫裝置工藝管線焊接的焊工，必須要具備相應(yīng)的焊接資格證書和從事天然氣管道焊接施工方面的能力，同時作為天然氣管道施工單位，必須做好對工作人員的日?？己撕团嘤?xùn)工作，同時，施工單位必須做好對焊工的相應(yīng)信息的工作記錄和備案，發(fā)揮每一位焊工獨(dú)有的特點(diǎn)和焊接技術(shù)，使其不斷取長補(bǔ)短，提升焊接能力。

(2)管道安裝過程中焊接的工藝標(biāo)準(zhǔn)。作為脫硫裝置安裝的施工單位，必須對整個工藝管線的線路進(jìn)行了解和測評，對焊接的工藝進(jìn)行檢查和評定，如果沒有相應(yīng)的評定資質(zhì)，需要委托第三方進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的評定。[4]指導(dǎo)焊工在工作中能夠規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，按照圖紙進(jìn)行施工，并且保證管線的編號和焊接坡口的尺寸，做到科學(xué)合理精準(zhǔn)作業(yè)。并對焊工的焊接處進(jìn)行登記，做好資料的收集和保存工作，以便后期出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以進(jìn)行責(zé)任的追查和管理。

(3)三焊縫表面的質(zhì)量管理。具體來說可分為可繼續(xù)焊接的情況和必須停止焊接的情況。如果相關(guān)評定方在進(jìn)行測試評定后確定可繼續(xù)焊接，則由符合資質(zhì)要求和技術(shù)要求的工人繼續(xù)進(jìn)行焊接，如果出現(xiàn)了以下情況時，則應(yīng)停止管道焊縫的焊接工作，這些情況包括采用氣體保護(hù)焊這種焊接方法，焊接管道焊縫時風(fēng)速不能大于兩米每秒，而采用其他的焊接方法時風(fēng)速則不能大于八米每秒，這便是焊接工作對于現(xiàn)場天氣情況的要求。同時對現(xiàn)場環(huán)境的相對濕度也有著較高的要求，首先保證其相對濕度不超過90%，其次，如果焊接件的表面比較潮濕，或者焊工焊件無相應(yīng)的保護(hù)措施，焊接人員都應(yīng)立即停止焊接工作[5]。

(4)四焊接焊縫的質(zhì)量要求。首先，管道焊縫表面不能出現(xiàn)裂紋氣孔以及殘?jiān)?，管道焊接部位的咬邊深度?yīng)小于0.5 mm，在0.3 m的連續(xù)焊縫中，咬邊的長度應(yīng)小于0.05 m；其次，管道下向焊縫外部以及內(nèi)部的余高應(yīng)控制在1.6 mm以內(nèi)，長度應(yīng)控制在0.05 m以內(nèi)。此外還應(yīng)注意的是，焊接過程中焊縫的外表面應(yīng)高于母材，與漢后錯邊量相比，漢壁的厚度應(yīng)為其五倍至七倍，由于尺寸誤差而產(chǎn)生的管道錯邊量應(yīng)均勻地分布在管道的四周，與坡口的寬度相比，焊接的寬度應(yīng)比其寬2.5 m。

(5)質(zhì)量管理也包括加強(qiáng)生產(chǎn)安全培訓(xùn)工作?；I(yè)是危險系數(shù)比較高的一個行業(yè)，在這種企業(yè)中，安全培訓(xùn)活動應(yīng)做到常態(tài)化開展，尤其是部分石油化工企業(yè)的生產(chǎn)人員技術(shù)以及個人綜合素質(zhì)都存在很大的問題，必須做到安全例會周周開，技術(shù)培訓(xùn)月月開，深層次、寬領(lǐng)域的提高這些人員的素質(zhì)，最好能引進(jìn)專業(yè)的人才隊(duì)伍進(jìn)行管理，了解現(xiàn)代化的安全管理模式，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行[6]。

4 安裝焊接工作的應(yīng)急措施

(1)出現(xiàn)緊急情況時，監(jiān)護(hù)人員及時上報，按照施工單位現(xiàn)場處置方案展開應(yīng)急行動。

(2)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)緊急組織人員撤離至安全區(qū)域。在判明火勢對人員生命安全不構(gòu)成威脅時，應(yīng)立即組織現(xiàn)場全體人員使用滅火器和其他消防器材控制火勢，同時緊急通知附近消防隊(duì)進(jìn)行滅火工作。如火勢未能得到控制，應(yīng)組織人員撤離危險區(qū)域。

(3)應(yīng)急處置后，確認(rèn)無隱患后，方可撤離。

5 結(jié)語

綜上所述，對于天然氣脫硫裝置工藝管線安裝過程中的焊接工作質(zhì)量控制來說，其不僅是一個比較復(fù)雜的過程，而且是一個比較考驗(yàn)細(xì)節(jié)質(zhì)量的技術(shù)，在易燃易爆易中毒的危險環(huán)境條件下，首先確保施工工作的安全性，其次還要克服施工過程中各種環(huán)境、人為因素的影響，提高焊接質(zhì)量，使焊接工作高效有序進(jìn)行，并且得到有關(guān)評定方的質(zhì)量檢測，保證不再返工。