胡好枝

(江西省公路橋梁工程有限公司，江西 南昌 330029)

1 案例概述

以某橋梁項目為例，路線長度為1 296 m，主跨設計為88+160+88 m，屬于三跨預應力混凝土連續(xù)剛構橋，為整個線路最大跨徑橋梁以及重點控制性工程?，F結合此工程實踐，分析大跨徑連續(xù)橋梁施工技術的應用，總結技術要點。

2 大跨徑連續(xù)橋梁施工技術的應用分析

2.1 技術的創(chuàng)新

從連續(xù)橋梁工程實踐分析，克服了主墩拆遷難題以及樁基施工現場狹窄以及地質條件差等系列技術難題。橋梁工程從樁基施工開始，全過程盯住橋梁施工作業(yè)，結合溶洞發(fā)育特點和實際情況，編制橋梁施工方案，保證大跨徑連續(xù)橋梁的建設質量。在主墩部分的作業(yè)中，項目部采用“液壓爬模PLC智能同步控制技術”，實現智能化控制，有效減少了爬模操作誤差，減少橋梁施工安全風險。項目實踐中采用液壓爬模智能霧化噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，挖掘技術的應用價值，促使墩柱混凝土養(yǎng)護作業(yè)水平以及質量水平得到提高，極大程度上減少了人力資源的投入，有效節(jié)約了水資源。橋梁主梁作業(yè)后，采用支后點掛籃懸臂澆筑作業(yè)方案，不僅結構輕，而且拼裝簡單方便沒有壓重，促使工程作業(yè)的質量與安全性得到有效提高。懸澆段的作業(yè)期間，鋼筋部分使用模塊化集中預制安裝技術方案，促使施工效率得到提高，同時使得實體工程施工質量得到提高，切實保障橋梁順利合龍。

2.2 控制施工技術要點

控制預應力。從橋梁的應力類型來說，除了包括收縮應力和混凝土徐變以及施工荷載應力外，還包括溫度應力以及結構預加應力等。在大跨徑連續(xù)橋梁建設期間，控制各類應力，圍繞工程作業(yè)期間和后期施工中掌握受力情況，實現嚴格的控制。作業(yè)期間，嚴格按照橋梁設計標準，做好橋梁結構設計的準確性。橋梁作業(yè)期間，主要是利用橋梁結構的斷面，作為施工控制截面，達到控制應力的效果。通過預埋應力對元件開展測試與分析，掌握結構的應力分布現狀，進而對橋梁結構整個應力有著相應的了解與掌握。若理論設計和實際參數存在很大偏差，立即組織技術人員進行偏差原因的尋找，提出解決措施，使其處于合理范圍內，有效把控偏差值。

穩(wěn)定性。目前來說，我國已經成功建成了很多大跨徑連續(xù)橋梁建筑，而且橋梁跨徑不斷增加，同時造成荷載帶來的橋梁穩(wěn)定性確實問題頻發(fā)。橋梁結構的穩(wěn)定性如何，影響著橋梁質量與效果，因此作業(yè)環(huán)節(jié)要做好穩(wěn)定性的把控。作業(yè)期間，做好橋梁結構各類信息的搜集，例如剛度和變形以及結構應力等。經過安全和穩(wěn)定性分析計算，把關橋梁的性能。通過對橋梁結構穩(wěn)定性的有效評估，選擇適宜的控制手段，做好大跨徑連續(xù)橋梁施工效果的有效控制。

控制線型。橋梁施工作業(yè)期間，扭曲變形問題較為常見。從誘發(fā)的原因來說比較多，使得橋梁結構在以前位置產生各類位移，難以保障橋梁結構高效率合龍。除此之外，橋梁作業(yè)結束后常見設計無法達到要求的情況。為防范扭曲變形問題，采取大跨徑連續(xù)橋梁施工技術，做好線形的有效控制。作業(yè)期間認真按照控制規(guī)范，促使橋梁作業(yè)連續(xù)開展與落實。對于控制循環(huán)施工位置，組織橋梁施工作業(yè)時，嚴格做好應力以及標高的控制。實踐中借助資料分析方針模擬系統(tǒng)，或者利用數據采集系統(tǒng)，做好數據信息的深度分析，明確施工技術參數，為后續(xù)大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)的開展與落實，提供強有力的支持與保障，最大程度上保障技術應用價值的實現。使用全站儀測量系統(tǒng)以及線形兼理論計算、各類計算軟件，形成完善的系統(tǒng)，強化對大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)的質量控制。借助監(jiān)控系統(tǒng)，結合運用算法，做好橋梁施工控制措施的優(yōu)化。

3 大跨徑連續(xù)橋梁施工技術的應用策略

3.1 落實技術交底

從大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)的角度來說，若想保證技術應用到效果和效益，需要認真落實技術交底。根據制定的橋梁施工技術交底制度，圍繞施工采用的各項技術，尤其是新技術和新工藝，做好全面的技術交底。通過梳理大跨徑連續(xù)橋梁施工技術應用的重難點，利用BIM技術和動畫模擬技術通過對施工流程和技術要點的模擬，使得施工作業(yè)人員能夠更好的了解和掌握，進而保障施工技術措施得到有效的利用，保證整個大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)的效果與質量。在橋梁施工作業(yè)現場，利用二維碼技術和其他技術，通過手機掃一掃，施工作業(yè)人員能夠及時獲取橋梁各個部位的施工方法與相關信息。形成技術應用方法學習常態(tài)化，提高人員的素質水平，使其能夠高質量操作各項技術手段。

3.2 做好橋梁施工現場的安全管理

通過對大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)現場環(huán)境的調查，掌握施工作業(yè)現場的情況。同時結合橋梁施工作業(yè)采用的技術以及機械設備等，做好安全風險的識別與分析，制定完善的安全生產管理制度落實到實際，最大程度上防范安全事故的發(fā)生。根據安全管理規(guī)定，認真落實現場環(huán)境的安全建設以及安全物資的配置，形成完善的安全生產環(huán)境，使得作業(yè)人員能夠處于最大的保護狀態(tài)下作業(yè)。對連續(xù)橋梁施工作業(yè)人員要加大安全教育力度，使其安全意識得到有效的提高，認真規(guī)范地落實各項操作，減少人的不安全行為和物的不安全行為，消除潛在的因素，保障橋梁工程施工作業(yè)的安全性和有效性。日常工作中要做好現場的巡視檢查，及時發(fā)現存在的問題。目前來說，橋梁工程施工作業(yè)的機械化水平不斷提高，在實施安全管理是要以機械設備為重點的管控對象，加大管理力度，消除機械設備潛在的隱患與問題，保證工程生產作業(yè)的安全性。

3.3 做好施工技術控制的信息化水平

橋梁工程施工作業(yè)中，對于質量的有效控制，積極引入現代化技術手段有著重要的意義，例如拌合站監(jiān)控系統(tǒng)。基于信息化技術，能夠使得拌合站生產作業(yè)得到全面控制。圍繞社工作業(yè)現場的環(huán)境和機械設備以及人員等實施嚴格有效的監(jiān)控，利用無線網絡將采集的數據信息傳輸到后臺服務器，通過對拌合時間和拌合材料等的精準分析，通過與設計方案進行對比，能夠及時掌握拌合質量存在的問題，進而指導生產作業(yè)的有效開展。除此之外，在現場還可以運用運輸監(jiān)控系統(tǒng)，基于無線射頻技術和電子標簽技術等實現，對整個作業(yè)期間的運輸情況有著相應的了解，保證機械設備能夠安全穩(wěn)定的運行，提高機械化作業(yè)的水平。除此之外，還可以利用攤鋪控制器系統(tǒng)和碾壓控制系統(tǒng)等，充分發(fā)揮計算機技術、傳感器和各項定位技術等的優(yōu)勢，實現對橋梁作業(yè)質量的控制。

4 結 語

綜上所述，橋梁施工作業(yè)期間，大跨徑連續(xù)橋梁施工技術的合理運用，對保障效益目標的實現，可起到積極的促進作用。文中結合實例，分析了技術的具體應用，提出認真落實技術交底、做好橋梁施工現場的安全管理、做好施工技術控制的信息化水平等建議，共享給相關人員參考借鑒。